CN102676269A - 一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 - Google Patents
一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102676269A CN102676269A CN2012100881062A CN201210088106A CN102676269A CN 102676269 A CN102676269 A CN 102676269A CN 2012100881062 A CN2012100881062 A CN 2012100881062A CN 201210088106 A CN201210088106 A CN 201210088106A CN 102676269 A CN102676269 A CN 102676269A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- bentonite
- grease
- dimethyl ammonium
- lauryl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其由下述重量份的原料组成:基础油60~95份、双月桂基二甲基铵改性膨润土10~25份、防锈剂1~10份、结构稳定剂1~10份。目前现有技术中未见以双月桂基二甲基铵改性膨润土润滑脂的产品;本发明采用双长链季铵盐改性膨润土,可能够有效打开蒙脱石的层状结构,在基础油中成脂时,双长链结构的有机膨润土润滑脂能够形成稳定的三叉型结构,提高了润滑脂的剪切安定性;同时润滑脂的稠度还与链长有关,润滑脂的稠度可以通过加剂量和链长双重调节,改善了润滑脂的细腻度,有望用于高速轴承。是一种剪切安定性好,抗磨性和抗擦伤性理想的改性膨润土润滑脂。
Description
技术领域
本发明属于改性膨润土润滑脂技术领域,具体地说是涉及一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法。
背景技术
有机膨润土润滑脂,热安定性高,具有较好的机械稳定性和胶体安定性,通常用于高温、重负荷、低转速的机械润滑。目前现有技术中用于膨润土有机改性的季铵盐为单长链结构,稠化剂的用量直接影响到膨润土润滑脂的低温性、稠厚度和剪切安定性,因此有机膨润土润滑脂表现为两重性:一方面长时间在滚动轴承里使用,膨润土润滑脂容易变稀而流出;另一方面表现为难于进入摩擦表面,与摩擦表面的粘附力不强,因此抗磨性和抗擦伤性也不太理想,影响膨润土润滑脂在高速滚动轴承里的使用。如何能够提供一种剪切安定性好,抗磨性和抗擦伤性理想的改性膨润土润滑脂成为人们迫切的需求。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足,提供一种剪切安定性好,抗磨性和抗擦伤性理想的以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其由下述重量份的原料组成:基础油60~95份、双月桂基二甲基铵改性膨润土10~25份、防锈剂1~10份、结构稳定剂1~10份。
所述结构稳定剂为丙三醇或乙二醇。
所述膨润土润滑脂的制备方法包括如下步骤:将基础油、防锈剂和结构稳定剂混合在一起并搅拌均匀,升温到80~90℃,在快速分散下,加入双月桂基二甲基铵改性膨润土,充分糊化45min后停机保温,然后抽样检验,检验达到指标后出料包装。
作为本发明的优选方案,所述膨润土润滑脂由下述重量份的原料组成:基础油70~80份、双月桂基二甲基铵改性膨润土12~22份、防锈剂2~7份、结构稳定剂2~8份。
作为本发明的最佳方案,所述膨润土润滑脂由下述重量份的原料组成:基础油75份、双月桂基二甲基铵改性膨润土18份、防锈剂4份、结构稳定剂5份。
本发明的有益效果是:目前现有技术中未见以双月桂基二甲基铵改性膨润土润滑脂的产品;本发明采用双长链季铵盐改性膨润土,可能够有效打开蒙脱石的层状结构,在基础油中成脂时,双长链结构的有机膨润土润滑脂能够形成稳定的三叉型结构,提高了润滑脂的剪切安定性;同时润滑脂的稠度还与链长有关,润滑脂的稠度可以通过加剂量和链长双重调节,改善了润滑脂的细腻度,有望用于高速轴承。是一种剪切安定性好,抗磨性和抗擦伤性理想的改性膨润土润滑脂。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作详细描述。
实施例1:一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其由下述重量份的原料组成:100#机械油83.5份,双月桂基二甲基铵改性膨润土12份,T701防锈剂2.5份,丙三醇2份。将100#机械油83.5份、T701防锈剂2.5份和丙三醇2份混合在一起并搅拌均匀,升温到80~90℃,在快速分散下,加入双月桂基二甲基铵改性膨润土12份,充分糊化45min后停机保温,然后抽样检验,检验达到指标后出料包装。
实施例2:一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其由下述重量份的原料组成:500SN基础油73份,双月桂基二甲基铵改性膨润土18份,T702防锈剂4份,丙三醇5份。将500SN基础油73份、T702防锈剂4份和丙三醇3份混合在一起并搅拌均匀,升温到80~90℃,在快速分散下,加入双月桂基二甲基铵改性膨润土18份,充分糊化45min后停机保温,然后抽样检验,检验达到指标后出料包装。
实施例3:一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其由下述重量份的原料组成:150SN基础油20份,500SN基础油51份,双月桂基二甲基铵改性膨润土22份,T701防锈剂2份,乙二醇5份。将150SN基础油20份,500SN基础油51份、T701防锈剂2份和乙二醇5份混合在一起并搅拌均匀,升温到80~90℃,在快速分散下,加入双月桂基二甲基铵改性膨润土22份,充分糊化45min后停机保温,然后抽样检验,检验达到指标后出料包装。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其特征在于:所述膨润土润滑脂由下述重量份的原料组成:基础油60~95份、双月桂基二甲基铵改性膨润土10~25份、防锈剂1~10份、结构稳定剂1~10份。
2.根据权利要求1所述的一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其特征在于:所述结构稳定剂为丙三醇或乙二醇。
3.根据权利要求1或2所述的一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其特征在于:所述膨润土润滑脂由下述重量份的原料组成:基础油70~80份、双月桂基二甲基铵改性膨润土12~22份、防锈剂2~7份、结构稳定剂2~8份。
4.根据权利要求3所述的一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂,其特征在于:所述膨润土润滑脂由下述重量份的原料组成:基础油75份、双月桂基二甲基铵改性膨润土18份、防锈剂4份、结构稳定剂5份。
5.根据权利要求1所述的一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂的制备方法,其特征在于:所述膨润土润滑脂的制备方法包括如下步骤:将基础油、防锈剂和结构稳定剂混合在一起并搅拌均匀,升温到80~90℃,在快速分散下,加入双月桂基二甲基铵改性膨润土,充分糊化45min后停机保温,然后抽样检验,检验达到指标后出料包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100881062A CN102676269A (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100881062A CN102676269A (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102676269A true CN102676269A (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46808828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012100881062A Pending CN102676269A (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102676269A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101240208A (zh) * | 2008-02-29 | 2008-08-13 | 益田润石(北京)化工有限公司 | 高性能膨润土润滑脂的制备 |
US20100105586A1 (en) * | 2007-06-20 | 2010-04-29 | Bodesheim Guenther | Lubricating grease composition |
CN101886017A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-17 | 中国海洋石油总公司 | 一种膨润土润滑脂 |
-
2012
- 2012-03-29 CN CN2012100881062A patent/CN102676269A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100105586A1 (en) * | 2007-06-20 | 2010-04-29 | Bodesheim Guenther | Lubricating grease composition |
CN101240208A (zh) * | 2008-02-29 | 2008-08-13 | 益田润石(北京)化工有限公司 | 高性能膨润土润滑脂的制备 |
CN101886017A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-17 | 中国海洋石油总公司 | 一种膨润土润滑脂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102618371A (zh) | 高滴点钢丝绳脂及其制备方法 | |
BR112015028363A2 (pt) | método para reduzir o coeficiente de fricção de uma composição de óleo lubrificante, e, uso de um éster de ácido carboxílico | |
JP2010540718A5 (zh) | ||
MX2010003303A (es) | Composicion de grasa lubricante y preparacion. | |
WO2009148940A3 (en) | Gear oil compositions, methods of making and using thereof | |
MX2010003300A (es) | Composiciones de aceite de engranaje, metodos para elaborar y usar las mismas. | |
WO2010012602A3 (en) | Lubricating grease compositions | |
CN105441181A (zh) | 金属切削液及其制备方法 | |
CN102443463A (zh) | 一种涡轮机油抗氧添加剂 | |
BR112012017719A2 (pt) | lubrificante com eficiência energética intesificada | |
BR112014031227A2 (pt) | composição lubrificante, uso e método para fabricar uma composição lubrificante, e, uso de um material de mistura aromático alquilado | |
WO2013120827A3 (en) | (PER)FLUOROPOLYETHERS WITH bi- OR ter-PHENYL END GROUPS | |
CN102653698A (zh) | 一种以双氢化牛脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 | |
WO2011009018A3 (en) | Lubricant compositions containing stable boric acid suspension | |
CN102676269A (zh) | 一种以双月桂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 | |
MX2013014970A (es) | Lubricante de engranaje. | |
CN102676268A (zh) | 一种以双硬脂基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 | |
CN102703165A (zh) | 一种以双十六烷基二甲基氯化铵改性的膨润土润滑脂及其制备方法 | |
SG146562A1 (en) | Lubricant compositions with improved properties | |
CN103666666B (zh) | 一种钢丝绳润滑脂组合物 | |
WO2013070376A3 (en) | Lubricant composition | |
CN103740436A (zh) | 一种纳米石墨润滑油 | |
WO2010012598A3 (en) | Lubricating composition | |
CN104479822A (zh) | 一种环保润滑油 | |
BR112013020049A2 (pt) | processo de desparafinação de composições de óleo mineral |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 201807 980 Jia Tang Road, Shanghai, Jiading Applicant after: Donghao Oil Group Co., Ltd. Address before: 201807 980 Jia Tang Road, Shanghai, Jiading Applicant before: Shanghai Donghao Oil Industry Co., Ltd. |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHANGHAI DONGHAO OIL INDUSTRY CO., LTD. TO: DONGHAO OIL GROUP CO., LTD. |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120919 |