CN102675622B - 一种聚醚季铵盐的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种式I的聚醚季铵盐的制备方法,取2,3-环氧丙基三甲基氯化铵,加入起始剂一元醇和占2,3-环氧丙基三甲基氯化铵重量0.38~0.5%的氢氧化钾在水溶液中于50~80℃在惰性气体保护下聚合反应5~10小时制得式I的聚醚季铵盐;所述式I中n为25~30的整数。本发明的聚醚季铵盐的制备方法,所采用的原料为2,3-环氧丙基三甲基氯化铵、一元醇(优选甲醇)和氢氧化钾,原料采用市售的常规试剂,简单易得,而且反应为一步开环聚合完成,步骤简单而且反应条件温和可控易于实施,聚醚季铵盐的转化率高,适合进行工业化推广应用。另外,本发明的式I聚醚季铵盐产品呈淡黄色粘流态,在25~91℃温度范围内有很好的电导率,最高达到6600μS/cm,作为液态电解质适于电池制造行业。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚醚季铵盐的制备方法。
背景技术
聚醚季铵盐是一种新型高分子材料,可由含环氧键的分子单体开环聚合反应而制得。2,3-环氧丙基三甲基氯化铵作为一种反应活性体,分子内既存在季铵阳离子又含有反应活性很高的环氧基团,在一定条件下可通过开环聚合生成聚醚季铵盐类高聚物。阳离子聚醚因为分子链上带有正电荷,水溶性好,具有高效低毒的特点,对人体器官皮肤无腐蚀刺激,杀菌效果好,是新型的非氧化性杀菌剂。该产品还兼有粘泥剥离、浮选、侵蚀和破乳等功能,可用于工业循环水中,亦可作为多功能污水处理剂用于工业污水处理中,尤其在油田采油过程的回注水处理中有重要应用。近年来有文献报道甄丽丽等人以环氧氯丙烷为原料,先本体聚合再季铵化合成阳离子聚醚的方法(甄丽丽,张剑.阳离子聚合无杀菌剂的合成研究[J],精细石油化工进展,2000,2(12):18~20;John W.Retach,Process andComposition for Providing DMC Catalyzed Polyols[J],US5266681),但合成路线分两步进行,反应时间较长,原料不易取得,制备的成本较高,不适合工业化推广应用。而且所制备的聚醚季铵盐的导电率性能不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种步骤简单、原料易得的聚醚季铵盐制备方法。
为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种式I的聚醚季铵盐的制备方法,
式I
取2,3-环氧丙基三甲基氯化铵,加入起始剂一元醇和占2,3-环氧丙基三甲基氯化铵重量0.38~0.5%的氢氧化钾在水溶液中于50~80℃在惰性气体保护下聚合反应5~10小时制得式I的聚醚季铵盐;所述式I中n为25~30的整数。
所述一元醇为甲醇。
所述一元醇加入量为每10.0g 2,3-环氧丙基三甲基氯化铵加1.0mL。
所述惰性气体为氮气。
所述氢氧化钾加入量为2,3-环氧丙基三甲基氯化铵重量的0.5%。
所述反应时间为9小时。
所述反应温度为70℃。
本发明的聚醚季铵盐的制备方法,所采用的原料为2,3-环氧丙基三甲基氯化铵、一元醇(优选甲醇)和氢氧化钾,原料采用市售的常规试剂,简单易得,而且反应为一步开环聚合完成,步骤简单而且反应条件温和可控易于实施,聚醚季铵盐的转化率高,适合进行工业化推广应用。另外,本发明的式I聚醚季铵盐产品呈淡黄色粘流态,在25~91℃温度范围内有很好的电导率,最高达到6600μS/cm,作为液态电解质适于电池制造行业。
附图说明
图1为聚醚季铵盐的IR光谱图;
图2为实验例1的相对粘度和转化率的曲线图;
图3为实验例2的相对粘度和转化率的曲线图;
图4为实验例3的相对粘度和转化率的曲线图。
具体实施方式
以下对本发明聚醚季铵盐的制备方法作详细的介绍,但并不限定本发明的技术方案:
称取2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(ETA)固体10.0g,加适量去离子水溶解后转入125mL三口瓶中,通入氮气保护(维持100KPa),滴入1mL甲醇作起始剂,控温50~80℃搅拌30min后,加ETA质量0.38~0.5%的氢氧化钾作引发剂,继续恒温50~80℃搅拌反应5~10小时。加终止剂盐酸至中性,反应毕得均相无色透明溶液。将此液减压蒸馏浓缩得到淡黄色蜡状粘流物即为聚醚季铵盐PETA。称重,计算转化率。然后用乌贝路德粘度计测其相对粘度。上述产品式I中n值为25~30。转化率(%)=产物质量÷原料质量×100%。
所得到的PETA的IR光谱图如图1所示,解析图4聚醚季铵盐(PETA)的IR图谱可以看出,在1264.42cm-1处出现一个宽强吸收峰,此为链醚的醚键“-CH2-O-CH2-”的伸缩振动特征吸收峰,峰形变宽表明醚的聚合程度变大。由此说明2,3-环氧丙基三甲基氯化铵开环聚合形成链状聚醚季铵盐(PETA)符合要求。
以下结合具体实施例对本发明的聚醚季铵盐进行具体描述:
实施例1,反应温度变化对PETA相对黏度和转化率的影响
采用具体实施方案中的方法,选择在2,3-环氧丙基三甲基氯化铵固体10.0g,引发剂用量0.5%,聚合反应时间7h,氮气保护条件下,聚合反应温度变化(50℃、60℃、70℃、80℃)对PETA的相对粘度和转化率的影响如图2所示。
由图2看出,从50℃开始,随着温度的升高,PETA的相对黏度和转化率均呈上升趋势在70℃达到峰值,之后缓慢下降。测得70℃时PETA的相对黏度为1.035,转化率达78%。这可能是在较低温度下,环氧丙基三甲基氯化铵的开环反应活性较小,引发剂的活性不大,聚合速度缓慢,致使PETA的黏度不大;试验中发现温度太高对聚合反应不利,当温度超过80℃时,环氧丙基三甲基氯化铵的氧化变质加剧,反应液颜色迅速变黑,无法得到粘稠物。因此反应温度不宜过高,选70℃左右为宜。此外,由于环氧丙基三甲基氯化铵的性质很活泼,吸水性特强,故在整个称取和溶解过程中操作要快,尽量少暴露在空气中以减少副反应的发生。反应刚开始30分钟的搅拌升温要缓慢,避免发生暴聚。
实施例2,聚合反应时间变化对PETA相对黏度和转化率的影响
采用具体实施方案中的方法,选择在2,3-环氧丙基三甲基氯化铵10.0g,引发剂用量0.5%,反应温度70℃,氮气保护条件下,不同反应时间(5h、7h、9h、10h)对PETA的相对黏度和转化率的影响如图3所示。
由图2看出,在5h~9h之间,随着反应时间的增长,PETA的相对黏度和转化率呈现上升趋势,5h~7h相对黏度的增加比较平缓,7h~9h增加的幅度加大,在9h时达到最大。9h以后,PETA的相对黏度和转化率略有下降,但变化不大。此现象说明氢氧化钾的引发效率在9h时最大,对PETA的形成有明显的促进作用;超过9h以后未反应的环氧丙基三甲基氯化铵的碱性水解程度增大,使聚合度减小,故主产物的黏度和转化率下降。此外,从反应的时效性考虑,反应时间也不宜过长,一般选9h作为较佳的反应时间。
实施例3,引发剂KOH用量变化对PETA相对黏度和转化率的影响
采用具体实施方案中的方法,选择在环氧丙基三甲基氯化铵质量10.0g,反应温度70℃,反应时间9h,氮气保护条件下,不同引发剂KOH用量(0.38%,0.45%,0.5%)对PETA相对黏度和转化率的影响如图4所示。
从图4看出,在引发剂KOH的用量为0.45%时,PETA的相对黏度和转化率较大。还看到引发剂用量分别为0.38%、0.45%和0.5%时的相对黏度变化不大,只是在0.5%之后出现拐点迅速下降。因此,宜选KOH的最佳用量为0.5%。
实施例4,测定反应液环氧值,判断开环聚合反应进度,确定合适的反应时间
测定方法:抽取产物试样2.0g,置于50mL容量瓶中,加入4mL1mol/L氢氧化钠水溶液,用去离子水稀释定容后,放置1h。然后取上述容量瓶中的溶液4mL,加8mL水用0.5mol/L盐酸滴定至百里香酚酞指示剂褪色为止,消耗溶液体积为b mL。另取上述溶液4mL,加入饱和硫酸钠水溶液8mL,混匀后置于室温下反应0.5h,然后用0.5mol/L盐酸滴定至百里香酚酞褪色为止,消耗溶液体积为a mL,按下式计算环氧值:
E=[(a-b)×M×N/1000]/(m×10/50)×100%
式中:E-环氧值,%; m-所称取的试样质量,g;
N-盐酸标准溶液的浓度,mol/L; M-所测试样的分子量。
反应进度(%)=(100-环氧值)%
表1反应时间对产物环氧值和反应进度的影响
反应时间,h | 5 | 7 | 9 | 10 |
环氧值,% | 10.77 | 4.22 | 2.81 | 2.75 |
反应进度,% | 89.23 | 95.78 | 97.19 | 97.25 |
由表1知,当反应时间达9h时,反应进度为97.19%,虽然在10h时反应进度略有增大,但变化不大。考虑到反应的时效比,我们确定最佳的反应时间为9h。
实施例5,聚醚季铵盐PETA的电导率测定
取用DDS-11A型电导率仪一台,将其铂电极插入到粘流态聚醚季铵盐PETA中,缓慢油浴升温,记录不同温度时聚醚季铵盐的电导率。测试数据见表2。
表2不同温度时聚醚季铵盐PETA的电导率数据
测试温度,℃ | 导电率,μS/cm | 测试温度,℃ | 导电率,μS/cm |
24 | 260 | 67 | 1600 |
35 | 280 | 70 | 2000 |
38 | 310 | 72 | 2400 |
40 | 390 | 75 | 2700 |
43 | 440 | 77 | 3000 |
46 | 580 | 80 | 3600 |
50 | 820 | 82 | 4200 |
53 | 940 | 84 | 4800 |
57 | 1100 | 87 | 5700 |
60 | 1300 | 89 | 6200 |
65 | 1400 | 91 | 6600 |
随着温度的逐渐升高,聚醚季铵盐的电导率不断增大,且其电导率的增幅随着温度的升高而加大。25℃时,为260μS/cm;91℃时,最高达到6600μS/cm。但当温度超过91℃时,发现粘流态的颜色开始变深,呈黄褐色,疑是氧化变质所致。如果温度继续升高,当超过120℃时,粘液完全变黑炭化,可能此时聚醚季铵盐PETA的结构已被破坏。
Claims (7)
1.一种式I的聚醚季铵盐的制备方法,
式I
取2,3-环氧丙基三甲基氯化铵,加入起始剂一元醇和占2,3-环氧丙基三甲基氯化铵重量0.38~0.5%的氢氧化钾在水溶液中于50~80℃在惰性气体保护下聚合反应5~10小时制得式I的聚醚季铵盐;所述式I中n为25~30的整数。
2.根据权利要求1所述的聚醚季铵盐的制备方法,其特征在于:所述一元醇为甲醇。
3.根据权利要求1或2所述的聚醚季铵盐的制备方法,其特征在于:所述一元醇加入量为每10.0g 2,3-环氧丙基三甲基氯化铵加1.0mL。
4.根据权利要求1或2所述的聚醚季铵盐的制备方法,其特征在于:所述惰性气体为氮气。
5.根据权利要求1所述的聚醚季铵盐的制备方法,其特征在于:所述氢氧化钾加入量为2,3-环氧丙基三甲基氯化铵重量的0.5%。
6.根据权利要求1所述的聚醚季铵盐的制备方法,其特征在于:所述反应时间为9小时。
7.根据权利要求1所述的聚醚季铵盐的制备方法,其特征在于:所述反应温度为70℃。
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