CN102674777B

CN102674777B - 高性能纳米保温膏

Info

Publication number: CN102674777B
Application number: CN 201210108965
Authority: CN
Inventors: 章书建; 李建华; 辛春华
Original assignee: SHANGHAI YINGSHUO POLYMERIC MATERIAL CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI YINGSHUO POLYMERIC MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2012-04-13
Filing date: 2012-04-13
Publication date: 2013-08-14
Anticipated expiration: 2032-04-13
Also published as: CN102674777A

Abstract

本发明公开一种高性能纳米保温膏。该高性能纳米保温膏包括如下组分及重量百分比含量：水58～65％、海泡石绒18～22％、气凝胶2.5～4％、玻璃微珠5～8％、矿物纤维3～5％、渗透剂0.5～0.8％、快干剂2～5％、复合外加剂0.5～1.0％。与现有技术相比，本发明的高性能纳米保温膏具有良好的抗压抗拉强度、抗裂性能、保温性能及耐候性能。

Description

高性能纳米保温膏

技术领域

本发明涉及工业罐体保温材料，尤其涉及一种高性能纳米保温膏。

背景技术

目前现有的工业罐体保温多采用岩棉保温材料外加彩钢以及聚氨酯喷涂罐体保温。岩棉保温材料外加彩钢对罐体进行保温后系统容易发生渗漏，渗漏后岩棉遇水膨胀松散，失去了原有的保温效果，且其所采用的拉铆技术直接产生了热桥现象，彩钢的正常使用两年左右就开始锈蚀损坏，且不易修补，必须进行拆除重新安装才能达到很好的保温效果。聚氨酯喷涂罐体保温采用的聚氨酯材料是易燃的保温材料，施工中容易出现安全隐患，且价格昂贵，系统出现损坏后修补不易。

发明内容

发明目的在于克服上述现有罐体保温的不足而提供一种高性能纳米保温膏。本发明是优选配方的高性能纳米保温膏，具有良好的抗压抗拉强度、抗裂性能、保温性能及耐候性能。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的，本发明涉及一种高性能纳米保温膏，包括如下组分及重量百分比含量：

水 58～65％，

海泡石绒 18～22％，

气凝胶 2.5～4％，

玻璃微珠 5～8％，

矿物纤维 3～5％，

渗透剂 0.5～0.8％，

快干剂 2～5％，

复合外加剂 0.5～1.0％。

优选的，所述的海泡石绒为平均粒径为0.6mm～1mm的海泡石绒。

优选的，所述的气凝胶为气凝胶粉末。

优选的，所述的玻璃微珠为纳米空心玻璃微珠粉末。

优选的，所述的矿物纤维为岩棉纤维。

优选的，所述的渗透剂为阴离子型表面活性剂。

优选的，所述的阴离子型表面活性剂为磺化顺丁烯二异辛酯钠盐。

优选的，所述的快干剂为快硬硫铝酸盐水泥。

优选的，所述的复合外加剂为高温助剂、增稠剂及PVA胶粉共混而成。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明将海泡石绒、气凝胶及玻璃微珠用于高性能纳米保温膏作为主要填充料，海泡石是一种具层链状结构的含水富镁硅酸盐黏土矿物，收缩率低，可塑性好，质轻比表面大，吸附性强；同时还具有脱色、隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定等性能；气凝胶是在保持凝胶骨架结构完整的情况下，将凝胶内溶剂干燥后的产物，是优良的热绝缘体；玻璃微珠拥有热反射隔热、阻挡热量传导和保持建筑干燥三重隔热形式，故利用海泡石绒、气凝胶及玻璃微珠配制的高性能纳米保温膏具有很好的保温隔热及耐候效果。

2、本发明同时利用阴离子型表面活性剂，对海泡石绒及岩棉纤维进行渗透改性，将岩棉纤维与海泡石绒纤维交织一体呈网状结构，并使纳米气凝胶分布在网状中形成纤维布胶，很好的将纳米空心玻璃微珠材料封闭在胶料中，可以保证高性能纳米保温膏体系具有良好的保温隔热和抗裂性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

本发明的高性能纳米保温膏，其组份及重量百分比含量为，水：58％，海泡石绒(平均粒径为0.7mm～0.8mm)：22％，气凝胶粉末：3.2％，纳米空心玻璃微珠粉末：8％，岩棉纤维：5％，磺化顺丁烯二异辛酯钠盐：0.8％，快硬硫铝酸盐水泥：2％，复合外加剂(重量比为1∶1∶1的高温助剂、增稠剂及PVA胶粉共混而成)：1.0％，将以上材料按比例加入搅拌釜中搅拌均匀即可，所制得的保温浆料性能优良，其性能指标如表1所示。

表1

项目	单位	性能指标
			干密度	kg/m³	190

抗压强度	MPa	0.20
			抗拉强度	MPa	0.10
导热系数	W/(m·K)	0.043
			干燥收缩值	mm/m	0.11

实施例2

本发明的高性能纳米保温膏，其组份及配比为，水：61％，海泡石绒(平均粒径为0.6mm～0.7mm)：20％，气凝胶粉末：4％，纳米空心玻璃微珠粉末：6％，岩棉纤维：3％，磺化顺丁烯二异辛酯钠盐：0.5％，快硬硫铝酸盐水泥：5％，复合外加剂(重量比为2∶1∶2的高温助剂、增稠剂及PVA胶粉共混而成)：0.5％，将以上材料按比例加入搅拌釜中搅拌均匀即可，所制得的保温浆料性能优良，其性能指标如表2所示。

表2

项目	单位	性能指标
			干密度	kg/m³	211
抗压强度	MPa	0.31
			抗拉强度	MPa	0.14
导热系数	W/(m·K)	0.048
			干燥收缩值	mm/m	0.16

实施例3

本发明的高性能纳米保温膏，其组份及配比为，水：65％，海泡石绒(平均粒径为0.9mm～1mm)：18％，气凝胶粉末：2.5％，纳米空心玻璃微珠：5％，岩棉纤维：4.2％，油酰基多缩氨基酸钠：0.5％，快干剂：4％，复合外加剂(任意重量比的高温助剂、增稠剂及PVA胶粉共混而成)：0.8％，将以上材料按比例加入搅拌釜中搅拌均匀即可，所制得的保温浆料性能优良，其性能指标如表3所示。

表3

项目	单位	性能指标
			干密度	kg/m³	218
抗压强度	MPa	0.35
			抗拉强度	MPa	0.17
导热系数	W/(m·K)	0.052
			干燥收缩值	mm/m	0.15

实施例4

本发明的高性能纳米保温膏，其组份及配比为，水：60％，海泡石绒(平均粒径为0.8mm～0.9mm)：22％，气凝胶粉末：3.4％，纳米空心玻璃微珠粉末：7％，岩棉纤维：3.5％，磺化顺丁烯二异辛酯钠盐：0.6％，快硬硫铝酸盐水泥：3％，复合外加剂(任意重量比的高温助剂、增稠剂及PVA胶粉共混而成)：0.5％，将以上材料按比例加入搅拌釜中搅拌均匀即可，所制得的保温浆料性能优良，其性能指标如表4所示。

表4

项目	单位	性能指标
			干密度	kg/m³	203
抗压强度	MPa	0.26
			抗拉强度	MPa	0.12
导热系数	W/(m·K)	0.045
			干燥收缩值	mm/m	0.12

由上述实施例1～4可知，本发明的高性能纳米保温膏可以制备不同导热系数的保温膏料，且具有良好的强度、保温隔热效果和抗裂性能。各项指标满足需求，可以作为工业罐体高性能保温材料使用。

综上所述，本发明的高性能纳米保温膏采用了一种纤维状富镁粘土矿物海泡石绒，其隔热性强，收缩率低，同时通过渗透技术将岩棉纤维与海泡石绒纤维交织一体呈网状结构，并使纳米气凝胶分布在网状中形成纤维布胶，很好的将纳米空心玻璃微珠材料封闭在胶料中。此外，本发明的高性能纳米保温膏的施工较岩棉保温材料外加彩钢罐体保温施工来得容易，采用直接批抹的施工方法即可，和成熟的建筑保温施工如同一辙，可与界面胶浆、抹面胶浆及辅助材料一起形成保温隔热、防火抗裂、防水抗渗的保温体系；因此，高性能纳米保温膏系统解决了传统罐体保温施工复杂，修补难，造价高的缺点。

Claims

1.一种高性能纳米保温膏，其特征在于，包括如下组分及重量百分比含量：

水 58～65％，

海泡石绒 18～22％，

气凝胶 2.5～4％，

玻璃微珠 5～8％，

矿物纤维 3～5％，

渗透剂 0.5～0.8％，

快干剂 2～5％，

复合外加剂 0.5～1.0％；

所述的矿物纤维为岩棉纤维；所述的渗透剂为磺化顺丁烯二异辛酯钠盐。

2.根据权利要求1所述的高性能纳米保温膏，其特征在于，所述的海泡石绒为平均粒径为0.6mm～1mm的海泡石绒。

3.根据权利要求1所述的高性能纳米保温膏，其特征在于，所述的气凝胶为气凝胶粉末。

4.根据权利要求1所述的高性能纳米保温膏，其特征在于，所述的玻璃微珠为纳米空心玻璃微珠粉末。

5.根据权利要求1所述的高性能纳米保温膏，其特征在于，所述的快干剂为快硬硫铝酸盐水泥。

6.根据权利要求1所述的高性能纳米保温膏，其特征在于，所述的复合外加剂为高温助剂、增稠剂及PVA胶粉共混而成。