CN102673940A - 玻璃片带式输送机 - Google Patents

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Abstract

用于输送玻璃片(2)的带式输送机(6)的动力牵引带(10)，具有主支承表面(13)，并且装配有用于将玻璃片(2)固定至牵引带(10)的吸入保持装置(18)；吸入保持装置(18)具有至少一个至少部分覆盖主支承表面(13)的中空主体(20；30)；中空主体(20；30)限定用于玻璃片(2)的支承表面并且具有至少一个与主支承表面(13)隔开的弹性变形部(26)，以与主支承表面(13)一起限定可连接至吸入源的可变体积腔室(25；33)。

Description

玻璃片带式输送机
技术领域
本发明涉及玻璃板带式输送机。
本发明特别，但不是唯一地有利于在玻璃片研磨机和/或钻孔机中使用，下列描述仅通过实施例的方式涉及这一点。
背景技术
众所周知，研磨机/钻孔机包括一个或多个机头；以及传送组件，传送组件用于沿研磨路径传送工作片或者将工作片保持在给定的参考位置中。
已知的传送组件通常包括一对或多对带式输送机；每个输送机包括牵引带，牵引带限定用于工作片的支承表面并具有一排凹槽，每一个凹槽通过牵引带形成并具有开口，开口出现于支承表面上并且在使用中被玻璃片闭合；并且每一个凹槽以底壁为界，在底壁中形成有将凹槽连接到吸入源的一个或多个通路。
在实际的使用中，依赖于片材的尺寸和/或输送机上的连续片材之间的距离，凹槽中的至少一个(一般不只一个)通常保持部分或者甚至完全敞开。并且，考虑到灰尘和/或玻璃研磨屑和/或冷却剂对工作场所的污染程度，凹槽迟早会被阻塞，因而会逐渐损害输送机保持片材的能力。为此，已知的输送机必须经常彻底清洁，这涉及直接的劳力以及间接的停工费用。
此外，尽管根据凹槽的位置控制每个凹槽或者每组凹槽内的吸入，但是这些凹槽中的一些凹槽通常完全敞开的事实极大地增加吸入空气的消耗，随着时间产生相当大的耗费，并且至少使得必须采用高性能的吸入系统。
最后，凹槽中开口的存在，特别是这些开口的尺寸导致牵引带的局部疲软。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃片带式输送机，其被设计提供解决以上缺陷的简单、低成本的解决方案。
根据本发明，提供了用于输送玻璃片的带式输送机；所述输送机包括具有主支承表面的动力牵引带，以及用于将玻璃片固定至所述牵引带的吸入保持装置；所述输送机的特征在于，所述保持装置包括至少一个置于所述主支承表面上并且至少部分覆盖所述主支承表面的中空主体；所述中空主体限定用于支承所述玻璃片的支承表面，所述支承表面与所述主支承表面隔开，并且包括至少一个弹性变形部，所述弹性变形部面对所述主支承表面并且与所述主支承表面隔开，并且所述中空主体与所述主支承表面一起限定可连接至吸入源的可变体积腔室。
附图说明
现将参照附图通过实施例来描述本发明的非限制性的实施方式，在附图中：
图1大体上以块的方式示出了依照本发明的教导以两个带式输送机为特征的玻璃片加工机的示意图；
图2示出了图1中的细节的透视图的较大比例视图；
图3示出了在三种不同的操作情况下的图2中的细节的较大比例的前视图；
图4示出了图1中的又一细节的透视图的较大比例视图；
图5示出了在三种不同的操作情况下的图4中的细节，如图3中所示的较大比例的前视图。
具体实施方式
在图1中，数字1整体表示用于加工玻璃片2的机器，例如研磨器。
机器1包括用于加工玻璃片2的加工台3；以及用于传送玻璃片2通过加工台3的输送机4。
在所示的实施例中，输送机4包括两个带式输送机6，每一个带式输送机6包括中空支承框架7、至少两个滑轮8(在图1中仅示出一个)以及动力牵引带10，动力牵引带10环绕滑轮8并且用在牵引带10上横向间隔的、若干并排的钢绞线11加固。在未示出的可选变体中，绞线至少部分可用钢网或其它等同的金属加固材料来替代。
带10外部以主支承表面13(在使用中面对玻璃片2)为边界，并且带10具有传输分支件10a，传输分支件10a通过整体连接到固定主体15的若干磁体16被保持与框架7的固定的参考主体15的上表面15a接触。
每一条牵引带10支承用于将玻璃片2固定至牵引带10的吸入保持装置18。
如图2和3所示，装置18包括环形主体20，其围绕牵引带10以完全覆盖牵引带10的主支承表面13，并且与牵引带10形成一体，例如粘合至或压铸至牵引带10。
在示出的实施例中，环形主体20包括置于主支承表面13的侧面部分上的两个侧面部或侧部21；以及橡胶涂覆环形部22，其在距主支承表面13一定距离处围绕侧部21，并限定用于支承玻璃片2的支承表面23，支承表面23平行于主支承表面13并且与主支承表面13间隔开。
在第一实施方式中，橡胶涂覆部22与侧部21分开，并且以已知的流体密封(fluidtight)的方式连接到侧部21。可选地，橡胶涂覆部22和侧部21形成一件式主体的一部分。在这两种情况下，侧部21均以流体密封的方式连接到主支承表面13，以与带10和橡胶涂覆部22一起限定气密腔室25。
在这两种情况下，橡胶涂覆部22包括若干弹性变形膜部26，这些弹性变形膜部26中的每一个均定位于各个孔27处，孔27通过带10形成以将腔室25连接到与已知的吸入源(未示出)连接的真空箱28。每一个膜部26包括一个或多个通孔26a，通孔26a将可变体积的腔室25连接到外部。孔26a的直径比孔27的小得多，孔26a具有仅允许压力信号的通路的横截面，并且关于孔27偏心地形成，合宜地紧挨着各个膜部26的外围边缘，如图3和5所示。在未示出的变体中，膜部26不具有孔26a。
每一个膜部26被设计使得与带10的其余部分共面放置，因而当不存在腔室25中的真空时，膜部26接触玻璃片2(图2和3a)、或者当没有玻璃片2时，膜部26部分设在主支承表面13上以使相对的孔27闭合(图3b)、或者被设置在保持玻璃片2的中间位置(图3c)。
在图4和5的变体中，环形主体20被若干中空主体30替代，中空主体30沿牵引带10对齐并且在牵引带10的移动方向上间隔开。每一个中空主体30合宜地为平行六面体形状或者为中空板的形式，具有面对主支承表面13的凹陷，中空主体30由弹性材料一体形成，并且包括：限定弹性变形部26中的一个弹性变形部的底壁31；以及围绕各个孔27的横向壁部32，并且横向壁部32设置为支承在主支承表面13上，并以流体密封的方式安装至主支承表面13以限定相对可变体积的腔室33。
在另一未示出的变体中，每一个主体30包括限定横向壁部32的环形主体；以及弹性变形底板，弹性变形底板与环形主体分开，并且以已知的流体密封的方式(例如，粘合或者利用其它等同连接方式)被安装到环形主体上。
与始终与外部隔离的已知的解决方案不同，所描述的带式输送机6因吸入孔27而不会受到外部污染物(即，灰尘、玻璃屑和/或冷却剂)的影响。也就是说，孔27始终与腔室连通，当存在玻璃片时，腔室被玻璃片闭合，当不存在玻璃片时，腔室通过相对部分26与吸入源阻隔。因此，无需任何特殊的例行维护，输送机6的片材保持能力就可保持几乎不变。此外，当闲置时，即，腔室中不是真空时，支承玻璃片的表面是平坦的，因此能够容易清除任何外来物体和/或污染物。
此外，当腔室25和33均处于真空模式，并且在输送机上不存在玻璃片或者玻璃片仅与一个或多个变形部26部分交叠时，不管变形部26沿玻璃片2的路径的位置如何，变形部26通常放置为使各个孔27闭合，因而极大地减少了耗气量。
与已知的解决方案不同，所描述的输送机还不受负载和/或正输送的负载中的突然变化的影响，因为这些突然变化被牵引带10吸收，牵引带10是均匀的并且被加强成在耐拉拽部分基本没有变化。
最后，孔26a增强了输送机的片材保持力。
明显地，可以对输送机6做出变化，而不会偏离权利要求1的保护范围。更具体地，可以与通过实施例描述的方式不同地设计覆盖支承表面上的片材2的主体20和30，并且不同地固定至牵引带10，仍用于片支承表面整体连接到牵引带10，而非牵引带10的主支承表面。

Claims (12)

1.一种带式输送机，用于输送玻璃片；所述输送机包括具有主支承表面的动力牵引带，以及用于将玻璃片固定至所述牵引带的吸入保持装置；所述输送机的特征在于，所述保持装置包括至少一个置于所述主支承表面上并且至少部分覆盖所述主支承表面的中空主体；所述中空主体限定用于支承所述玻璃片的支承表面，所述支承表面与所述主支承表面隔开，并且包括至少一个弹性变形部，所述弹性变形部面对所述主支承表面并且与所述主支承表面隔开，并且所述中空主体与所述主支承表面一起限定可连接至吸入源的可变体积腔室。
2.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述主支承表面被连接孔穿过，所述连接孔将所述可变体积腔室连接到所述吸入源。
3.如权利要求2所述的输送机，其特征在于，所述弹性变形部在两个限制位置之间可移动，所述两个限制位置之一使所述连接孔闭合，并且通过中间位置保持所述玻璃片。
4.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述中空主体是平行六面体形的，并且具有面对所述主支承表面的凹陷；连接装置被设置以将所述中空主体的端部边缘以流体密封的方式连接到所述主支承表面。
5.如权利要求4所述的输送机，其特征在于，所述边缘直接位于所述主支承表面上。
6.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述中空主体是围绕所述牵引带的环形主体。
7.如权利要求6所述的输送机，其特征在于，所述环形主体包括以流体密封的方式固定至所述牵引带的所述主支承表面的两个侧面部或侧部；以及环状地围绕所述侧部的橡胶涂覆部，所述橡胶涂覆部限定用于支承所述玻璃片的所述支承表面，并且与所述侧部一起限定所述可变体积腔室；所述环形主体包括若干所述弹性变形部。
8.如权利要求7所述的输送机，其特征在于，所述侧部位于所述主支承表面上。
9.如权利要求7所述的输送机，其特征在于，环状的所述橡胶涂覆部与所述侧部形成一体，或者与所述侧部分离。
10.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，包括以所述牵引带的支承表面为边界的参考主体；所述牵引带装配有金属部件；以及用于保持所述金属部件的磁性装置，所述磁性装置被设置为保持所述牵引带与所述参考主体接触。
11.如权利要求2所述的输送机，其特征在于，包括至少一个孔，所述孔通过每一个所述弹性变形部形成为将所述可变体积腔室连接到外部；所述孔相对于将所述可变体积腔室连接到所述吸入源的所述连接孔偏心。
12.一种用于加工玻璃片的机器，所述机器包括至少一个用于加工玻璃片的加工台；以及用于至少传送所述玻璃片通过所述加工台的输送机装置；所述机器的特征在于，所述输送机装置包括至少一个如权利要求1所述的带式输送机。
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C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120919