CN102673808A - 一种打托机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种打托机，包括机架，在机架顶部固定有竖直设置的气缸，气缸下端连接有压板组件，在机架内压板组件的四周设有围板，所述的围板是由前、后侧板及左、右侧板围合而成，前侧板为一个可以打开的门体。本发明将压板组件、气缸固定在机架上，压板组件通过气缸的推动向下动作，将粉末包装袋压实，而压板组件四周设有围板，从而将粉末包装袋限制在围板所限的区域内，压缩成的粉末包装袋四四方方，利于装箱，便于运输。

Description

一种打托机
技术领域
本发明涉及粉末打包设备，特别涉及一种粉末包装过程用到的打托机。
背景技术
消光粉等化工粉末在生产完毕后需要运输出去，因粉末之间有间隙，所以在装入包装袋后如不经打包处理，会占用较大体积，造成运输效率低下，也会提高运输成本，所以需要对包装袋进行压缩打包，如采用专用设备，则会提高生产成本，所以制造一个简易有效的打托机势在必行。
发明内容
本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种结构简单，成本低廉，可对粉末包装袋进行压缩定型的打托机。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种打托机，包括机架，在机架顶部固定有竖直设置的气缸，气缸下端连接有压板组件，在机架内压板组件的四周设有围板，所述的围板是由前、后侧板及左、右侧板围合而成，前侧板为一个可以打开的门体。
作为优选，所述的机架包括前后左右四根立柱，相邻的立柱上端通过横梁相连，立柱的上端向机架正中顶部延伸有支杆，所述的支杆交汇并固定在一起，所述的气缸固定在支杆的交汇处。该机架的结构可以容纳围板，并对围板起到一定的支撑限位作用。
作为优选，所述的压板组件包括压板、金属框架与连接座，所述的压板固定在金属框架上，金属框架通过连接座连接气缸。
为了方便拆卸安装，作为优选，所述的压板与金属框架通过螺丝相连。
作为优选，所述的连接座包括中心杆，中心杆为竖直设置，中心杆底部与金属框架固定相连，中心杆的顶部向四周辐射有至少4根倾斜设置的斜杆，斜杆的下端与金属框架固定相连，中心杆的顶部与气缸相连。连接座的设置使压板各处受力更加均匀，使来自气缸的力均匀传递到压板各处。
采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：
本发明将压板组件、气缸固定在机架上，压板组件通过气缸的推动向下动作，将粉末包装袋压实，而压板组件四周设有围板，从而将粉末包装袋限制在围板所限的区域内，压缩成的粉末包装袋四四方方，利于装箱，便于运输。
附图说明
图1为实施例中本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下：
实施例：一种打托机，如图1所示，包括机架1，在机架1顶部固定有竖直设置的气缸2，气缸2下端连接有压板组件，在机架1内压板组件的四周设有围板，所述的围板是由前、后侧板3、4及左、右侧板5、6围合而成，前侧板3为一个可以打开的门体，具体的说，前侧板3与右侧板6铰接，前侧板3与左侧板5通过插销相连。
所述的机架1包括前后左右四根立柱7，相邻的立柱7上端通过横梁8相连，立柱7的上端向机架正中顶部延伸有支杆9，所述的支杆9交汇并固定在一起，所述的气缸2固定在支杆9的交汇处。
所述的压板组件包括压板10、金属框架11与连接座，所述的压板10固定在金属框架11上，金属框架11通过连接座连接气缸2。所述的压板10与金属框架11通过螺丝相连。
所述的连接座包括中心杆12，中心杆为竖直设置，中心杆12底部与金属框架11固定相连，中心杆12的顶部向四周辐射有至少4根倾斜设置的斜杆13，斜杆13的下端与金属框架11固定相连，中心杆12的顶部与气缸2的活塞杆相连。

Claims (5)

1.一种打托机，其特征是：包括机架，在机架顶部固定有竖直设置的气缸，气缸下端连接有压板组件，在机架内压板组件的四周设有围板，所述的围板是由前、后侧板及左、右侧板围合而成，前侧板为一个可以打开的门体。
2.根据权利要求1所述的一种打托机，其特征在于：所述的机架包括前后左右四根立柱，相邻的立柱上端通过横梁相连，立柱的上端向机架正中顶部延伸有支杆，所述的支杆交汇并固定在一起，所述的气缸固定在支杆的交汇处。
3.根据权利要求1所述的一种打托机，其特征在于：所述的压板组件包括压板、金属框架与连接座，所述的压板固定在金属框架上，金属框架通过连接座连接气缸。
4.根据权利要求3所述的一种打托机，其特征在于：所述的压板与金属框架通过螺丝相连。
5.根据权利要求3所述的一种打托机，其特征在于：所述的连接座包括中心杆，中心杆为竖直设置，中心杆底部与金属框架固定相连，中心杆的顶部向四周辐射有至少4根倾斜设置的斜杆，斜杆的下端与金属框架固定相连，中心杆的顶部与气缸相连。
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