CN102673064A - 一种食品杯用塑料复合片材及其制备方法 - Google Patents

一种食品杯用塑料复合片材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102673064A
CN102673064A CN2012101125664A CN201210112566A CN102673064A CN 102673064 A CN102673064 A CN 102673064A CN 2012101125664 A CN2012101125664 A CN 2012101125664A CN 201210112566 A CN201210112566 A CN 201210112566A CN 102673064 A CN102673064 A CN 102673064A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
raw material
composite plastic
weight
food cup
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101125664A
Other languages
English (en)
Inventor
刘福槐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU RUICHENG INDUSTRY AND TRADE Co Ltd
Original Assignee
WUHU RUICHENG INDUSTRY AND TRADE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU RUICHENG INDUSTRY AND TRADE Co Ltd filed Critical WUHU RUICHENG INDUSTRY AND TRADE Co Ltd
Priority to CN2012101125664A priority Critical patent/CN102673064A/zh
Publication of CN102673064A publication Critical patent/CN102673064A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B29C47/92

Abstract

本发明公开了一种食品杯用塑料复合片材及其制备方法,其是具有按照层B/层A/层C/层B依序排列的分层结构的四层片材。本发明能够按需要平衡产品的刚性和韧性,使成本更优化,具有极高的韧性和抗冲击性,能在零下20℃-零下30℃使用,可以循环使用降低产品成本。

Description

一种食品杯用塑料复合片材及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料领域,确切地说是一种食品杯用塑料复合片材及其制备方法。
背景技术
由于传统的BOPS、PVC片材需专用设备生产,所以一般热成型企业所需BOPS、PVC片材多是外购的。加之PVC边角料企业自己无法利用,回收价格又很低,增加了企业的生产成本。另一个原因是PVC回收料易污染其它塑料,因此在生产中要格外注意,这就给生产操作带来一些麻烦随着塑料应用越来越广泛,急需要开发能够按需要平衡产品的刚性和韧性,使成本更优化,同时还具有极高的韧性和抗冲击性的,适用于高度尺寸稳定性的热成型食品包装,如饮料杯、沙拉盘、熟食盘和带盖餐盒等的新型塑料片材。
发明内容
本发明的目的是提供一种极高的韧性和抗冲击性的,适用于高度尺寸稳定性的热成型食品包装,如饮料杯、沙拉盘、熟食盘和带盖餐盒等的食品杯用塑料复合片材。
上述目的通过以下方案实现:
一种食品杯用塑料复合片材,其特征在于:其是具有按照层B/层A/层C/层B依序排列的分层结构的四层片材;
所述的层A是由下述重量份的原料制成:高抗冲性聚苯乙烯共混物20-25、回料200-210、热塑性橡胶12-17、色母5-6,按重量百分比计占片材总重量的70-75%;
所述的层B是由下述重量份的原料制成:高抗冲性聚苯乙烯共混物90-110、 色母3-5,按重量百分比计四层片材结构中的两层层B分别各占片材总重量的10-15%;
所述的层C指的是由通用级聚苯乙烯制成,按重量百分比计占片材总重量的2-3%;
所述的高抗冲性聚苯乙烯共混物是由下述重量份的原料制成: 耐冲击性聚苯乙烯HIPS 90-110,抗氧剂 0.4-0.6,苯乙烯类热塑性弹性体 38-42, 乙撑双硬脂酰胺  0.4-0.6,碳酸钙  4-6,有机蒙脱土2-5。
所述的一种食品杯用塑料复合片材,其特征在于:
所述的层A是由下述重量份的原料制成:高抗冲性聚苯乙烯共混物25、回料207、热塑性橡胶15、色母4.5,按重量百分比计占片材总重量的71.5%;
所述的层B是由下述重量份的原料制成:高抗冲性聚苯乙烯共混物100、 色母4,按重量百分比计占片材总重量的26%,四层片材结构中的两层层B各占片材总重量的13%;
所述的层C指的是由通用级聚苯乙烯制成,按重量百分比计占片材总重量的2.5%;
所述的高抗冲性聚苯乙烯共混物是由下述重量份的原料制成: 耐冲击性聚苯乙烯HIPS 100,抗氧剂 0.5,苯乙烯类热塑性弹性体  40, 乙撑双硬脂酰胺  0.5,碳酸钙  5,有机蒙脱土3。
所述的一种食品杯用塑料复合片材,其特征在于:所述的色母为特白色母,所述的回料为片材制作杯子过程中剩余的边角料,所述的耐冲击性聚苯乙烯HIPS的型号为466F,所述的碳酸钙的颗粒粒径为1-10微米。
所述的一种食品杯用塑料复合片材,其特征在于:所述的抗氧剂为抗氧剂245。
所述的食品杯用塑料复合片材的制备方法,其特征在于:其是由各原料通过共挤出工艺制得。
所述的食品杯用塑料复合片材的制备方法,其特征在于:将每层板材的原料在各自的混合料斗中按比例搅拌均匀,充分干燥后,将各原料按照比例分配的到各层对应的挤塑机,挤塑机机身温度控制在200-220℃,再将分配好的各层原料挤出到同一分配器中,经模头挤出至压辊设备,挤压定型即得产品。
所述的食品杯用塑料复合片材,其特征在于:所述的模头为T型模头。
本发明的有益效果为:
1、本发明能够按需要平衡产品的刚性和韧性,使成本更优化,具有极高的韧性和抗冲击性,能在零下20-零下30℃使用,可以循环使用降低产品成本;
2、本发明适合于要求高度尺寸稳定性的热成型食品包装如饮料杯、沙拉盘、熟食盘和带盖餐盒等。
具体实施方式
一种食品杯用塑料复合片材,其是具有按照层B/层A/层C/层B依序排列的分层结构的四层片材;
所述的层A是由下述重量份的原料制成:高抗冲性聚苯乙烯共混物25、回料207、热塑性橡胶15、色母4.5,按重量百分比计占片材总重量的71.5%;
所述的层B是由下述重量份的原料制成:高抗冲性聚苯乙烯共混物100、 色母4,按重量百分比计占片材总重量的26%,四层片材结构中的两层层B各占片材总重量的13%;
所述的层C指的是由通用级聚苯乙烯制成,按重量百分比计占片材总重量的2.5%;
所述的高抗冲性聚苯乙烯共混物是由下述重量份的原料制成: 耐冲击性聚苯乙烯HIPS 100,抗氧剂 0.5,苯乙烯类热塑性弹性体  40, 乙撑双硬脂酰胺  0.5,碳酸钙  5,有机蒙脱土3。
所述的色母为特白色母,所述的回料为片材制作杯子过程中剩余的边角料,所述的耐冲击性聚苯乙烯HIPS的型号为466F,所述的碳酸钙的颗粒粒径为1-10微米。
所述的抗氧剂为抗氧剂245。
所述的食品杯用塑料复合片材的制备方法,其是由各原料通过共挤出工艺制得。
所述的食品杯用塑料复合片材,
制备方法为:将每层板材的原料在各自的混合料斗中按比例搅拌均匀,充分干燥后,将各原料按照比例分配的到各层对应的挤塑机,挤塑机机身温度控制在200-220℃,再将分配好的各层原料挤出到同一分配器中,经模头挤出至压辊设备,挤压定型即得产品。
所述的食品杯用塑料复合片材,其特征在于:所述的模头为T型模头。
本产品常温冲击强度41kj/m2,低温-42℃的冲击强度26.1kj/m。具有极高的韧性和抗冲击性,能在零下20-零下30℃使用。

Claims (7)

1.一种食品杯用塑料复合片材,其特征在于:其是具有按照层B/层A/层C/层B依序排列的分层结构的四层片材;
所述的层A是由下述重量份的原料制成:高抗冲性聚苯乙烯共混物20-25、回料200-210、热塑性橡胶12-17、色母5-6,按重量百分比计占片材总重量的70-75%;
所述的层B是由下述重量份的原料制成:高抗冲性聚苯乙烯共混物90-110、 色母3-5,按重量百分比计四层片材结构中的两层层B分别各占片材总重量的10-15%;
所述的层C指的是由通用级聚苯乙烯制成,按重量百分比计占片材总重量的2-3%;
所述的高抗冲性聚苯乙烯共混物是由下述重量份的原料制成: 耐冲击性聚苯乙烯HIPS 90-110,抗氧剂 0.4-0.6,苯乙烯类热塑性弹性体 38-42, 乙撑双硬脂酰胺  0.4-0.6,碳酸钙  4-6,有机蒙脱土2-5。
2.根据权利要求1所述的一种食品杯用塑料复合片材,其特征在于:
所述的层A是由下述重量份的原料制成:高抗冲性聚苯乙烯共混物25、回料207、热塑性橡胶15、色母4.5,按重量百分比计占片材总重量的71.5%;
所述的层B是由下述重量份的原料制成:高抗冲性聚苯乙烯共混物100、 色母4,按重量百分比计占片材总重量的26%,四层片材结构中的两层层B各占片材总重量的13%;
所述的层C指的是由通用级聚苯乙烯制成,按重量百分比计占片材总重量的2.5%;
所述的高抗冲性聚苯乙烯共混物是由下述重量份的原料制成: 耐冲击性聚苯乙烯HIPS 100,抗氧剂 0.5,苯乙烯类热塑性弹性体  40, 乙撑双硬脂酰胺  0.5,碳酸钙  5,有机蒙脱土3。
3.根据权利要求1所述的一种食品杯用塑料复合片材,其特征在于:所述的色母为特白色母,所述的回料为片材制作杯子过程中剩余的边角料,所述的耐冲击性聚苯乙烯HIPS的型号为466F,所述的碳酸钙的颗粒粒径为1-10微米。
4.根据权利要求1所述的一种食品杯用塑料复合片材,其特征在于:所述的抗氧剂为抗氧剂245。
5.一种如权利要求1所述的食品杯用塑料复合片材的制备方法,其特征在于:其是由各原料通过共挤出工艺制得。
6.根据权利要求5所述的食品杯用塑料复合片材的制备方法,其特征在于:将每层板材的原料在各自的混合料斗中按比例搅拌均匀,充分干燥后,将各原料按照比例分配的到各层对应的挤塑机,挤塑机机身温度控制在200-220℃,再将分配好的各层原料挤出到同一分配器中,经模头挤出至压辊设备,挤压定型即得产品。
7.根据权利要求6所述的食品杯用塑料复合片材,其特征在于:所述的模头为T型模头。
CN2012101125664A 2012-04-17 2012-04-17 一种食品杯用塑料复合片材及其制备方法 Pending CN102673064A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101125664A CN102673064A (zh) 2012-04-17 2012-04-17 一种食品杯用塑料复合片材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101125664A CN102673064A (zh) 2012-04-17 2012-04-17 一种食品杯用塑料复合片材及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102673064A true CN102673064A (zh) 2012-09-19

Family

ID=46805924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101125664A Pending CN102673064A (zh) 2012-04-17 2012-04-17 一种食品杯用塑料复合片材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102673064A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201824605U (zh) * 2010-09-13 2011-05-11 毛丛敏 一种用于制作包装材料的片材
CN102120377A (zh) * 2010-11-19 2011-07-13 吴江龙泾红贝家装有限公司 双层复合材料及其制备方法
JP4812946B2 (ja) * 2001-01-31 2011-11-09 電気化学工業株式会社 ブロック共重合体組成物、並びにその熱収縮性フィルム及び熱収縮性多層フィルム
CN202079877U (zh) * 2011-06-13 2011-12-21 卓高泰(广州)包装有限公司 高透高韧包装片材
CN102329506A (zh) * 2011-06-20 2012-01-25 洪伟 一种尼龙复合材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4812946B2 (ja) * 2001-01-31 2011-11-09 電気化学工業株式会社 ブロック共重合体組成物、並びにその熱収縮性フィルム及び熱収縮性多層フィルム
CN201824605U (zh) * 2010-09-13 2011-05-11 毛丛敏 一种用于制作包装材料的片材
CN102120377A (zh) * 2010-11-19 2011-07-13 吴江龙泾红贝家装有限公司 双层复合材料及其制备方法
CN202079877U (zh) * 2011-06-13 2011-12-21 卓高泰(广州)包装有限公司 高透高韧包装片材
CN102329506A (zh) * 2011-06-20 2012-01-25 洪伟 一种尼龙复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102746681A (zh) 一种以酒糟作为增强相的木塑材料及其制作方法
CN103540049A (zh) 一种pvc木塑生态家具、隔断板及生产方法
HRP20201199T1 (hr) Poboljšani sustav kontrole i postupak proizvodnje folija i objekata od polietilen-tereftalata
CN103358629A (zh) 秸秆木塑复合板
KR101459275B1 (ko) 공압출 방법을 이용한 식품 포장용 성형체의 제조방법 및 이의 식품 포장용 성형체
CN102673065B (zh) 一种食品杯用耐低温塑料复合片材及其制备方法
CN103407262A (zh) 一种共挤成型塑木复合材料板材及其制备方法
CN102673074B (zh) 一种食品杯用塑料复合片材
CN102673066A (zh) 一种食品杯用高韧性塑料复合片材及其制备方法
CN201587630U (zh) 消光阻隔五层共挤复合膜
EP3028853B1 (en) A thermoformed multilayer container for horticulture comprising a layer of recycled pet
CN102673069B (zh) 一种食品杯用高强度塑料复合片材
CN102673064A (zh) 一种食品杯用塑料复合片材及其制备方法
CN102673067B (zh) 一种食品杯用高强度塑料复合片材及其制备方法
CN102673075B (zh) 一种食品杯用高韧性塑料复合片材
CN102173159A (zh) Abs层状复合板材及制冷设备内胆
CN102673068A (zh) 一种食品杯用耐低温塑料复合片材
CN102935752B (zh) 一种食品杯用微发泡片材
CN104817757A (zh) 环保购物袋
CN102746686B (zh) 一种高抗冲塑木复合材料板材及其制备方法
CN202986265U (zh) 抗菌阻隔五层共挤复合膜
CN102875914A (zh) 一种可降解塑料
CN102766288A (zh) 一种hdpe管材配方
CN102731726A (zh) 一种尼龙/pp共挤复合粘接层用材料的制备方法
CN203046380U (zh) 一种连续纤维增强发泡板材

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120919