CN102672000A - 八瓣式无缝卷筒 - Google Patents

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Abstract

八瓣式无缝卷筒，涉及一种收卷机用的卷筒，解决四瓣式卷筒涨紧时有缝隙容易导致板料产生压痕和缺陷的问题。包括卷筒轴、滑套、斜块和弓形板，其特征是，所述的锥形滑槽包括主滑槽和辅滑槽，沿卷筒轴的径向方向对称布置有四个主滑槽，其中一个主滑槽位于钳口下方，相邻的两个主滑槽之间设有辅滑槽，辅滑槽内设有辅斜块；位于钳口下方的主滑槽和两侧的辅滑槽位于同一水平线上，其余两个辅滑槽的辅斜块上分别固定有辅弓形板，所述的辅弓形板位于相邻两弓形板接缝内侧，辅弓形板两侧设有斜面与弓形板内面相配合。本发明通过在相邻的两弓形板之间增加辅弓形板，使卷筒在涨紧时，由辅弓形板填充弓形板之间的缝隙，使得从而实现无缝卷收。

Description

八瓣式无缝卷筒
技术领域
本发明涉及一种收卷机用的卷筒，具体地说是一种八瓣式无缝卷筒。
背景技术
目前纵剪分条线中所使用的收卷筒体的形式为一种四瓣式卷筒，此种卷筒由旋转油缸带动滑套做水平移动，弓形板和斜块跟随滑套做上下的垂直运动，由上下钳口处的两块斜块斜度不同形成上钳口和下钳口垂直运动的位移产生差值，从而形成钳口，油缸缩回夹紧板带。这种通用的四瓣式卷筒有一个问题在于：油缸伸出时四瓣下移刚好贴紧，如图1所示，油缸缩回时四瓣上移的同时四瓣弓形板之间相应的产生了缝隙，而这些缝隙很容易导致板料产生压痕和缺陷，尤其0.5mm以下的钢板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种八瓣式无缝卷筒，解决四瓣式卷筒涨紧时有缝隙容易导致板料产生压痕和缺陷的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：八瓣式无缝卷筒，包括卷筒轴，卷筒轴上套有带有多个不同角度的锥形滑槽的滑套，锥形滑槽上设有斜块，斜块固定在滑套外的弓形板上，其中两个弓形板形成钳口，其特征是，所述的锥形滑槽包括主滑槽和辅滑槽，沿卷筒轴的径向方向对称布置有四个主滑槽，其中一个主滑槽位于钳口下方，相邻的两个主滑槽之间设有辅滑槽，辅滑槽内设有辅斜块；位于钳口下方的主滑槽和两侧的辅滑槽位于同一水平线上，其余两个辅滑槽的辅斜块上分别固定有辅弓形板，所述的辅弓形板位于相邻两弓形板接缝内侧，辅弓形板两侧设有斜面与弓形板内面相配合。
本发明的有益效果是：通过在相邻的两弓形板之间增加辅弓形板，使卷筒在涨紧时，由辅弓形板填充弓形板之间的缝隙，使得从而实现无缝卷收。
附图说明
图1是四瓣式卷筒的截面示意图，
图2是本发明的截面示意图，
图3是图2的A-A视图。
图中：1卷筒轴，2滑套，3斜块，4弓形板，5钳口，6主滑槽，7辅滑槽，8辅斜块，9辅弓形板。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，八瓣式无缝卷筒，包括卷筒轴1，卷筒轴1上套有带有多个锥形滑槽的滑套2，锥形滑槽上设有斜块3，斜块3固定在滑套2外的弓形板4上，其中两个弓形板4形成钳口5，所述的锥形滑槽包括主滑槽6和辅滑槽7，沿卷筒轴1的径向方向对称布置有四个主滑槽6，其中一个主滑槽6位于钳口5下方斜度为6°，其余的主滑槽6的斜度为8°，相邻的两个主滑槽6之间设有辅滑槽7，辅滑槽7内设有辅斜块8；位于钳口5下方的主滑槽6和两侧的辅滑槽7位于同一水平线上，两侧辅滑槽7的斜度为0°，其余两个辅滑槽7的斜度均为11.2°，辅滑槽7内的辅斜块8上分别固定有辅弓形板9，所述的辅弓形板9位于相邻两弓形板4接缝内侧，辅弓形板9两侧设有斜面与弓形板4内面相配合。辅滑槽7斜度较主滑槽6斜度大，因此，辅滑槽7在缩回时比主滑槽6下降快，涨起时辅滑槽7在缩回时比主滑槽6上升快，在正圆时正好同圆。
旋转油缸带动滑套2做水平移动，使卷筒涨紧，弓形板4之间产生缝隙，而辅滑槽7上的辅斜块8的斜度比弓形板4大，在涨紧时辅斜块8顶起辅弓形板9正好可以将弓形板4之间产生的缝隙填充，实现无缝收卷。在油缸缩回时，辅斜块8比斜块缩回快，不会与弓形板4和斜块3发生干涉。钳口5下方的主滑槽6和两侧的辅滑槽7设置在同一水平线上，可以保证在涨紧和缩回时钳口5处的缝隙不至过大。 

Claims (1)

1.八瓣式无缝卷筒，包括卷筒轴，卷筒轴上套有带有多个不同斜度的锥形滑槽的滑套，锥形滑槽上设有斜块，斜块固定在滑套外的弓形板上，其中两个弓形板形成钳口，其特征是，所述的锥形滑槽包括主滑槽和辅滑槽，沿卷筒轴的径向方向对称布置有四个主滑槽，其中一个主滑槽位于钳口下方，相邻的两个主滑槽之间设有辅滑槽，辅滑槽内设有辅斜块；位于钳口下方的主滑槽和两侧的辅滑槽位于同一水平线上，其余两个辅滑槽的辅斜块上分别固定有辅弓形板，所述的辅弓形板位于相邻两弓形板接缝内侧，辅弓形板两侧设有斜面与弓形板内面相配合。
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