CN102669275B - 乳蛋白微米凝胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种乳蛋白微米凝胶及其制备方法。方法步骤如下：步骤一：以脱脂乳粉为原料，配制蛋白质浓度为1-4wt％的复原乳；步骤二：用HC1调节复原乳的pH值至6.2-6.3；步骤三：将调节pH值后的复原乳在90℃条件下热处理25min；步骤四：将热处理完成后的复原乳立即放入冰水中冷却至室温。本发明原料来源广泛，制备过程简单，容易操作，不需要复杂的设备，易于推广，本发明以乳蛋白制备的微米凝胶，具有良好的泡沫稳定性和乳化稳定性，可以作为独特的蛋白基料，拓展乳蛋白的应用领域。
Description
技术领域
本发明涉及蛋白质微米凝胶技术，具体说涉及一种乳蛋白微米凝胶及其制备方法。
背景技术
微米凝胶(1-1000μm)是指通过人工合成或者天然形成的聚合物凝胶颗粒。乳蛋白的聚合主要依赖于蛋白者的变性，当热处理温度超过70℃时，能够引起乳清蛋白的热变性，乳清蛋白中的β-乳球蛋白与酪蛋白胶束表面的κ-酪蛋白能够形成二硫键发生聚合反应，使乳清蛋白和酪蛋白胶束发生聚合。此聚合的发生除了因为二硫键的形成外，还与分子间的疏水相互作用有关，乳蛋白之间的疏水相互作用会随着温度的增加而增强。乳蛋白聚合受多种因素影响，例如蛋白浓度、pH以及热处理温度和时间等。热处理条件的改变，会对酪蛋白和乳清蛋白之间的相互作用产生重要影响。乳清蛋白和酪蛋白的聚合程度可以通过改变聚合条件进行调控。正常pH条件下，延长热处理时间或提高热处理温度，乳清蛋白和酪蛋白可以聚合形成大的聚合物。在特殊条件下，乳蛋白会形成特殊的聚合结构。
发明内容
本发明的目的在于保证微米凝胶结构不被破坏的情况下，提供一种乳蛋白微米凝胶及其制备方法。
本发明采用如下技术：
一种乳蛋白微米凝胶的制备方法，步骤如下：
步骤一：以脱脂乳粉为原料，配制蛋白质浓度为1-4wt％的复原乳；
步骤二：用HCI调节复原乳的pH值至6.2-6.3；
步骤三：将调节pH值后的复原乳在90℃条件下热处理25min；
步骤四：将热处理完成后的复原乳立即放入冰水中冷却至室温。
本发明还具有如下特征：按照如上所述的乳蛋白微米凝胶的制备方法制备的一种乳蛋白微米凝胶。
本发明采用脱脂乳粉配制的复原乳作为原料，通过控制聚合条件，使乳蛋白发生适度聚合，从而制得乳蛋白微米凝胶。本发明制备微米凝胶的原料是脱脂乳粉，原料来源广泛，相对于乳清蛋白、β-乳球蛋白和酪蛋白而言，不需要特殊的分离纯化处理，成本低廉；本发明采用简单的热聚合方法，不需要对原料进行额外的蛋白修饰，也不需要复杂的处理过程，直接在微酸性条件下进行适度的热处理，使乳清蛋白与酪蛋白胶束聚合形成微米凝胶；制备过程简单，容易操作，不需要复杂的设备，易于推广；本发明以乳蛋白制备的微米凝胶，具有良好的泡沫稳定性和乳化稳定性，可以作为独特的蛋白基料，拓展乳蛋白的应用领域。
具体实施方式
下面举例对本发明作进一步说明。
实施例1：以脱脂乳粉为原料，配制蛋白质浓度为1wt％的复原乳，用HCl调节pH至6.2，将调节pH值后的复原乳在90℃条件下热处理25min，热处理完成之后，立即放入冰水中冷却至室温。所制备的微米凝胶进行泡沫稳定性、乳化稳定性试验，结果表明：当静止时间为30min时，相比于常规乳蛋白聚合物，微米凝胶的乳化稳定性提高了17.49％；当静止时间为8h时，相比于常规乳蛋白聚合物，微米凝胶的泡沫稳定性提高了50.55％。
实施例2：以脱脂乳粉为原料，配制蛋白质浓度为2wt％的复原乳，用HCl调节pH至6.2，将调节pH值后的复原乳在90℃条件下热处理25min，热处理完成之后，立即放入冰水中冷却至室温。所制备的微米凝胶进行泡沫稳定性、乳化稳定性试验，结果表明：当静止时间为30min时，相比于常规乳蛋白聚合物，微米凝胶的乳化稳定性提高了17.89％；当静止时间为8h时，相比于常规乳蛋白聚合物，微米凝胶的泡沫稳定性提高了51.55％。
实施例3：以脱脂乳粉为原料，配制蛋白质浓度为4wt％的复原乳，用HCl调节pH至6.2，将调节pH值后的复原乳在90℃条件下热处理25min，热处理完成之后，立即放入冰水中冷却至室温。所制备的微米凝胶进行泡沫稳定性、乳化稳定性试验，结果表明：当静止时间为30min时，相比于常规乳蛋白聚合物，微米凝胶的乳化稳定性提高了18.19％；当静止时间为8h时，相比于常规乳蛋白聚合物，微米凝胶的泡沫稳定性提高了52.05％。
实施例4：以脱脂乳粉为原料，配制蛋白质浓度为1wt％的复原乳，用HCl调节pH至6.3，将调节pH值后的复原乳在90℃条件下热处理25min，热处理完成之后，立即放入冰水中冷却至室温。所制备的微米凝胶进行泡沫稳定性、乳化稳定性试验，结果表明：当静止时间为30min时，相比于常规乳蛋白聚合物，微米凝胶的乳化稳定性提高了16.44％；当静止时间为8h时，相比于常规乳蛋白聚合物，微米凝胶的泡沫稳定性提高了48.65％。
实施例5：以脱脂乳粉为原料，配制蛋白质浓度为2wt％的复原乳，用HCl调节pH至6.3，将调节pH值后的复原乳在90℃条件下热处理25min，热处理完成之后，立即放入冰水中冷却至室温。所制备的微米凝胶进行泡沫稳定性、乳化稳定性试验，结果表明：当静止时间为30min时，相比于常规乳蛋白聚合物，微米凝胶的乳化稳定性提高了16.99％；当静止时间为8h时，相比于常规乳蛋白聚合物，微米凝胶的泡沫稳定性提高了49.75％。
实施例6：以脱脂乳粉为原料，配制蛋白质浓度为4wt％的复原乳，用HCl调节pH至6.3，将调节pH值后的复原乳在90℃条件下热处理25min，热处理完成之后，立即放入冰水中冷却至室温。所制备的微米凝胶进行泡沫稳定性、乳化稳定性试验，结果表明：当静止时间为30min时，相比于常规乳蛋白聚合物，微米凝胶的乳化稳定性提高了17.19％；当静止时间为8h时，相比于常规乳蛋白聚合物，微米凝胶的泡沫稳定性提高了50.25％。
Claims (2)
1.一种乳蛋白微米凝胶的制备方法，其特征在于：步骤如下：
步骤一：以脱脂乳粉为原料，配制蛋白质浓度为1-4wt％的复原乳；
步骤二：用HCl调节复原乳的pH值至6.2-6.3；
步骤三：将调节pH值后的复原乳在90℃条件下热处理25min；
步骤四：将热处理完成后的复原乳立即放入冰水中冷却至室温。
2.按照权利要求1所述的一种乳蛋白微米凝胶的制备方法制作的一种乳蛋白微米凝胶。
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