CN102668202A - 具有改进的内电阻的薄电池 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有扁平正电极和扁平负电极的电池,该扁平正电极和扁平负电极彼此相邻地布置在扁平衬底上,被间隙隔开,并通过离子导电电解质而彼此连接,其中这两个电极中的至少一个(优选地这两个电极)的厚度与间隙的最小宽度之比处于1:10与10:1之间。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有被间隙隔开的扁平正电极和扁平负电极的电池,该扁平正电极和扁平负电极彼此并排地布置在扁平衬底上,并经由离子导电电解质而彼此连接。
背景技术
已知电池的普遍不同的实施例。其中,存在所谓的印刷电池,在所述印刷电池中,通过在适当的衬底上进行印刷来形成至少一些功能部件,并且优选地所有功能部件(特别地电极和输出导体结构)。
在传统印刷电池中,印刷电池的功能部件位于各个层处。传统地,提供了两个输出导体层、两个电极层以及隔板层,并且它们具有衬底上的堆叠的形式。例如,在US 4,119,770中描述了具有堆叠结构的诸如此类的电池。
具有堆叠结构的电池具有良好的负载能力和相对较低的内电阻。然而,诸如此类的堆叠的顺序制作需要多个单独的步骤,还包括耗时的烘干步骤。此外,具有以堆叠的形式布置的电极、隔板层和输出导体层的电池具有相对较高的物理形式和极低的机械灵活性。一般地,它们不适于安装到薄的柔性衬底(例如膜)。
WO 2006/105966公开了通过非常小的物理高度和/或厚度和非常简单的构造而区分的印刷电池。这是由于所描述的电池具有彼此并排布置在衬底上的电极。在该布置中,电池的功能部件现在基本上简单地以三个层(输出导体层、电极层和电解质层)一个处于另一个之上的方式布置。因此,总体上,这就产生比较而言非常柔性的设计,其为非常扁平的。
然而,比较而言较薄的设计的优势导致了附加成本。由于在操作期间,不仅必须通过薄隔板层来迁移离子(如具有以堆叠形式的电极的情况那样),而且作为对此的代替在一些情况下离子必须经由电介质层行进非常长的距离,因此具有彼此并排平行地布置的电极的电池的内电阻在操作期间严重地升高。当然,电流负载能力也与此并行地下降。
发明内容
本发明基于以下目的:提供一种通过尽可能扁平且柔性的物理形式而辨别的电池,然而同时,没有已知的扁平电池的所述问题或者仅在极大地削弱的程度上具有这些问题。
该目的由具有权利要求1的特征的电池实现。在从属权利要求2至12中指定了根据本发明的电池的优选实施例。由此,通过引用将所有权利要求的用词包括在该描述的内容中。
在根据本发明的电池的情况下,扁平正电极和扁平负电极彼此并排地布置在扁平衬底上,其中,这些电极通过间隙而彼此隔开。衬底是导电的,由此,在电极之间不存在直接电连接。然而,这些电极经由离子导电电解质而彼此连接。因此,例如,锂离子可以经由电解质从一个电极迁移至另一电极。
特别地,根据本发明的电池的特征在于:至少两个电极之一的厚度(优选地,这两个电极的厚度)与所述间隙的最小宽度成特定比率。这是由于在根据本发明的电池的情况下,所述厚度和所述最小宽度的商始终处于1:10与10:1之间,优选地处于0.5:1与5:1之间,特别地处于0.5:1与2:1之间,特别优选地,处于1:1与2:1之间。优选地,正电极厚度和最小间隙宽度的商以及负电极宽度和最小间隙宽度的商二者处于这些范围内。
已经发现,可以通过优化如所述的电极厚度和间隙宽度之比,显著地减小具有彼此并排布置在扁平衬底上的电极的电池的内电阻。在一些情况下,已经观察到已减小多于三分之一的内电阻,这是先验可能未期望的。与相当的传统电池相比,对应地极大改进了根据本发明的电池的电流负载能力。
根据本发明的电池的电极在衬底上所占据的区域中的每一个都由环绕的边界线限定。对于各电极的每一个,边界线的至少一部分面向相反极性的电极或对应电极。在这种情况下,特别地,边界线的“面向”相反极性的电极的那些“部分”表示以下这样的部分:在这些部分中,线上的每个点可以通过直线(特别地,在该点处与边界线成直角的直线)连接至相反极性的电极的边界线,在该过程中不会在多于一个点处与边界线之一接触或相交。优选地,边界线的这些部分还限定了电极之间的间隙。更确切地,将扁平正电极和扁平负电极彼此隔开的间隙被限定为在衬底上没有用电极材料覆盖的最大可能区域,所述最大可能区域能够被边界线之间的直线包括,所述直线将一个电极的边界线上的点连接至另一电极的边界线上的点,在这种情况下不会在多于一个点处与边界线之一接触或相交。
以示例的方式,例如在多个环形或圆形电极的同心布置的情况下,多于一个环绕的边界线将是可行的。在诸如此类的布置中,一个电极的边界线还有可能完全面向(即,不是仅部分地面向)相反极性的关联电极。
已提及的间隙的最小宽度意在表示两个电极之间的最短可能离子路径的点处的间隙宽度。因此,间隙的最小宽度对应于限定电极的边界线之间的最短距离。
优选地,根据本发明的电池的电极中的每一个在其整个区域上具有基本上均匀的厚度,然而,在一些情形下,该厚度可能根据制作工艺而稍稍变化。在精确确定电极厚度的一个优选过程的情况下,优选地,将电极纵向或横向切割一次,确切地说,使得这产生最大切割长度(在矩形电极的情况下,例如,该切割优选地以对角线形式)。然后,在每种情况下,将切割细分为相等长度的两个区域,在每种情况下测量在这两个区域的中心处的电极厚度。然后对所结果所得的值求平均。
优选地,各电极之间的间隙具有基本上均匀的间隙宽度。这意在表示:该间隙的区域中两个电极之间的最短可能离子路径基本上始终相同,优选地,超过该间隙的长度的至少95%,特别地,超过该间隙的整个长度。理想地,沿该间隙的间隙宽度变化不大于25%,特别地小于10%,特别优选地小于5%(在每种情况下都相对于最小间隙宽度)。于是,以上定义的最小宽度不是仅存在于电极的边界线上的两个点之间,而且事实上电极优选地沿边界线的形成间隙的互相面向的部分,彼此相距基本上恒定的距离。通常,间隙宽度处于10 μm与2 mm之间。在该范围内,50 μm与1 mm之间的间隙宽度是特别优选的,特别优选地处于50 μm与500 μm之间。
此外,特别优选地,根据本发明的电池的正电极和负电极具有基本上相同的厚度。因此,优选地,正电极厚度和最小间隙宽度的商与负电极厚度和最小间隙宽度的商相同。
优选地,正电极和负电极的优选电极厚度优选地处于10 μm与500 μm之间的范围内,特别优选地,处于10 μm与250 μm之间的范围内,特别地,处于50 μm与150 μm之间的范围内。
通常,与电池的正电极的相当材料相比,电池的负电极的材料具有更高能量密度。对应地,与衬底上的负电极相比,优选正电极占据更大区域。特别地,当然,当正电极和负电极具有相当厚度或相同厚度时,这是适用的。
特别优选地,电极至少在子区域中、优选完全是条状物的形式,特别地其为矩形条状物或带形式的条状物。在这种情况下,优选地,这些条状物具有基本上均匀的宽度,基本上超过其整个长度。
以示例的方式,各电极中的每一个可以包括处于条状物形式的多个部分,这些部分是彼此平行地布置的。例如,这些电极可以是整体在公用横向网上形成的,该公用横向网与这些条状物正交地对准,并优选地同样为条状物或带的形式,从而总体产生“梳状”配置。当然,这两个电极可以被布置为特别地通过布置彼此平行的横向网而使得它们在衬底上“彼此咬合”,而不会出现任何问题(当然,预先假设的尺度彼此匹配),在这种情况下,相反极性的电极的一个条状物在每种情况下停留在电极的被布置为平行的两个条状物之间。
诸如此类的电极配置的优势在于:电极之间的间隙的长度与电极的面积成比例地急剧增长,这进而平均地使得有可能减小离子必须从一个电极行进至另一电极的距离。可替换地,更确切地,以下情况可能是非常有利的:电极的边界线的面向相反极性的对应电极的那部分的长度与边界线的总长度之比尽可能高。与电极厚度和间隙宽度的经过优化的比相结合,这允许在根据本发明的电池的电流负载能力方面实现显著改进。
优选地,电极的边界线的面向相反极性的对应电极的那部分的长度与边界线的总长度的商大于0.4。优选地,其大于0.5,特别优选地,大于0.75,并且特别地,大于0.9。
在根据本发明的电池的特别优选的实施例中,还存在条状物的宽度与电极之间(特别地,在条状物形式的电极之间)的间隙的宽度之比的最优比。优选地,条状物的宽度与电极之间的间隙的宽度的商处于0.5:1与20:1之间。在该范围内,0.5:1与10:1之间的值是进一步优选的。
优选地,普通条状物宽度在0.05 mm与10 mm之间的范围内变化,特别地,在0.05 mm与2 mm之间的范围内变化。
条状物的长度与其宽度之比优选地处于2:1与10000:1之间的范围内,特别地处于10:1与1000:1之间的范围内。换言之,条状物的长度优选地是其宽度的2到10000倍。
在优选实施例中,根据本发明的电池可以包括多于一个正电极或多于一个负电极,在特别优选的实施例中,还可以包括多于一个正电极和多于一个负电极。以上定义的电极厚度与间隙的最小宽度之比以及电极的边界线的面向相反极性的对应电极的那部分的长度与边界线的总长度之比优选地适用于所有这些电极。
因此,特别地,条状物形式的多个正电极和负电极有可能彼此并排地布置在衬底上,特别地,彼此平行地布置。交替布置是优选的,使得正电极始终至少与负电极相邻,并且反之亦然。在这种情况下,优选地,相邻电极之间的间隙宽度基本上恒定。通过示例的方式,条状物形式的两个负电极和条状物形式的一个正电极可以彼此平行地布置在衬底上,其中,正电极布置在负电极条状物之间,并且其中正电极的两侧上的间隙具有超过其整个长度的基本上均匀的宽度。
如果根据本发明的电池包括多于一个相同极性的电极,则在优选实施例中,这些电极经由导电带而彼此连接。诸如此类的导电带被用作输出导体/收集器(collector),并且以优选的方式将其布置在扁平衬底与电极之间是明智的。诸如此类的导电带可以例如通过印刷而制作。当然,还有可能特别地对衬底进行金属化以便制作导电带。例如,可以以电化学的方式或者通过溅射将导电带应用于衬底上。
如已经提到的那样,电极经由电解质层而彼此连接。合适的电解质是本领域技术人员已知的。根据本发明,优选地,将凝胶状的电解质用作离子导电电解质。如果适当的话,还可以通过印刷将其应用于衬底。理想地,其应当至少部分地覆盖电极,以便提供足够的电导率。优选地,电解质完全覆盖衬底上的正电极和负电极,并且甚至可以悬于电极的对应边界线上。
优选地,电解质层的最大厚度(从衬底测量)在10 μm与500 μm之间的范围内变化,特别地,在50 μm与500 μm之间的范围内变化。
特别地,在优选实施例中,将根据本发明的电池的电极印刷到衬底上。因此,优选地,根据本发明的电池是印刷电池,其中,通过在对应的衬底上进行印刷来形成至少一些以及优选地所有功能部件,特别地,电极、输出导体和/或电解质。
处于可以被印刷的糊状物的形式的普通电解质材料是本领域技术人员公知的。比较而言可以容易地使用标准方法(例如,丝网印刷方法)将这些电解质材料应用于适当衬底,确切地说,特别地,作为与以上陈述相对应的具有基本上均匀厚度的薄层。
本发明可以转移至普遍不同的电化学系统。在优选实施例中,例如,根据本发明的电池是锌/二氧化锰电池或镍/金属氢化物电池。对应地,根据本发明的电池可以是原电池和二次电池。
以示例的方式,根据本发明的电池的衬底可以是塑料膜。然而,原理上,可以使用所有不导电的材料,例如包括纸或木材。
在优选实施例中,根据本发明的电池可以包括第二衬底,特别地,作为覆盖层,其优选地布置在电解质的层之上并至少部分地覆盖电解质和电极。该覆盖层(其例如一方面可以是塑料膜)具有对电解质和电极的保护功能。此外,根据本发明的电池中的覆盖层总体上提供了改进的机械强度。第一和第二衬底可以由相同材料组成。
如上文已经提到的那样,衬底上的电极的区域中的每一个都由环绕的边界线限定,在这种情况下,对于这两个电极中的每一个来说,边界线的至少一部分面向相反极性的至少一个对应电极。特别地,当根据本发明的电池是印刷电池的形式时,至少对于两个电极之一来说并且优选地对于这两个电极来说,边界线的至少该部分具有非线性轮廓是优选的。特别地,当根据本发明的电池的电极或者这些电极的至少部分是条状物的形式时,这是适用的,如上所述。在这种情况下,“非线性轮廓”意在表示:边界线的部分(作为实体)不是直线,然而,尽管其实际上可以具有直的子部分。
特别地,在这些实施例中,电极的边界线的面向相反极性的对应电极的那部分的长度与边界线的总长度的商高于以上已经提到的极限值。
原理上,在对电池进行印刷时,电极可以具有任何期望的形状。甚至可以在没有任何问题的情况下产生复杂的图案和结构。例如,在WO 2006/105966中描述了传统电极几何结构。那里,彼此平行并排且被间隙隔开的简单的矩形电极被安装于衬底。当电流流动时,大多数离子必须行进非常长的距离,然而,由此压缩电流。仅较小比例的离子仅具有经过间隙的短路径,并且大多数离子必须经由电极在经过电解质的显著较长的路径上行进。然而,如果形成间隙的边界线被设计为非线性的,则可以显著地提高该比例,因为这还导致与电极的面积相比,电极之间的间隙的长度增加,这进而使得有可能平均地减小离子必须从一个电极行进至另一电极的距离。这也是从图中清楚可见的。
优选地,至少一个电极以及优选地两个电极的边界线的至少一部分具有矩形、三角形、波状、螺旋或锯齿状轮廓。特别优选地,这些部分彼此咬合,使得结果所得电极之间的间隙具有基本上均匀的间隙宽度。当然,它们彼此咬合的一个先决条件是:对应电极的相应尺寸也彼此匹配。
特别优选地,电极或者至少电极的部分(特别地,电极的处于条状物形式的那些部分)对应地具有矩形、三角形、波状、螺旋或锯齿状轮廓。
当然,还可以实现所提及的图案的组合。然而,优选地,电极具有以其整体所提及的轮廓之一。
结合从属权利要求,本发明的其他特征将从优选实施例的以下描述以及从附图中变得显而易见。在这种情况下,在本发明的实施例中,可以以其自身或成组(彼此组合)地实现各个特征中的每一个。所描述的优选实施例仅用于解释目的以及为了帮助理解本发明,而绝不应被视为限制性的。下文中描述的附图也是本描述的一部分,并且由此通过明确参考而包括它们。
附图说明
在附图中:
图1示出了根据现有技术的以俯视图的形式的彼此并排地安装于扁平衬底上的两个矩形电极(正和负);
图2示出了具有梳状形式的图案的根据本发明的电池的电极的一个实施例(示意性图示);
图3示出了具有条状物形式的配置的根据本发明的电池的电极的实施例(示意性图示);
图4示出了根据本发明的电池的实施例(横截面,示意性图示);
图5示出了具有三角形、锯齿、波和螺旋几何结构的根据本发明的电池的处于条状物形式的电极的实施例(示意性图示);以及
图6示出了具有梳状形式的图案的根据本发明的电池的电极的另一实施例(示意性图示)。
具体实施方式
图1示出了根据现有技术的以俯视图的形式的已彼此并排地印刷到扁平衬底上的两个电极101和102(正和负),如通过示例的方式在WO 2006/105966中所描述的那样。正电极101是以白色示出的,并且负电极102是以黑色示出的。电极的区域中的每一个由环绕的边界线限定。电极中的每一个都是矩形的并被间隙103隔开。通过限定,该间隙是没有利用电极材料覆盖的最大可能区域,该区域可以被电极的边界线之间的直线包围,其将一个电极的边界线上的点连接至另一电极的边界线上的点,而在这种情况下不会在多于一个点处与边界线之一接触或相交。该区域被示为阴影。
电极经由完全覆盖电极的电解质层(未示出)而连接。在操作期间,与间隙直接邻近的离子首先从一个电极迁移至另一电极。这就产生电极内的电荷梯度。对电池操作的时间越长,离子必须行进的距离就越远。因此,从正电极101的边界线上的点104至负电极102的最短离子路径对应于正电极的宽度bk和间隙宽度s的和。电池的内电阻急剧升高。
图2示出了具有梳状形式的图案的根据本发明的电池的电极201和202的实施例(示意性图示)。电极201和202中的每一个包括多个部分203a至203d和204a至204d,这些部分是条状物的形式并彼此平行地布置。在每种情况下,这些部分是在公用横向网205和206上整体形成的,该公用横向网205和206与这些条状物正交对准并同样处于条状物或带的形式。因此,总体上,这就产生“梳状”配置。电极“彼此咬合地”布置在衬底上。在这种情况下,横向网205和206被布置为彼此平行,其中,在每种情况下,相反极性的电极的条状物停留在一个电极的平行布置的两个条状物之间。电极201和202被间隙207隔开。这是由电极201和202的边界线的相互面向的部分限定的。间隙宽度基本上恒定,超过间隙的整个长度。就其整体以及同样地限定其的边界线而言,间隙自身具有矩形轮廓,并且因此具有非线性轮廓,尽管其包括多个线性子部分(5个部分具有长度l,在每种情况下,4个部分具有长度ba和b-k)。
与例如图1所示的电池的电极相比,诸如此类的电极的配置的优势在于:电极201和202之间的间隙207的长度与电极的面积之比极大地增大,这进而使得有可能减小离子必须从一个电极行进至其他电极的平均距离。
正电极和负电极中的每一个都具有相同厚度。然而,正电极比负电极占据更大区域。处于条状物形式的部分203a至203d和204a至204d所有都具有相同长度,但具有不同宽度(ba < bk)。两个电极201和202的厚度与间隙的宽度之比处于1:10与10:1之间。
图3示出了处于条状物形式的配置的根据本发明的电池的电极的实施例(示意性图示)。四个正电极301a至301d和四个负电极302a至302d中的每一个是彼此平行且按交替顺序(交替地,正和负)布置的。相同极性的电极中的每一个经由输出导体303和304而连接。在相邻的各个电极之间存在具有恒定间隙宽度s的间隙305。正电极和负电极中的每一个都具有相同厚度。电极的厚度与间隙s的宽度之比处于1:10与10:1之间。
正电极比负电极占据更大区域。条状物形式的部分301a至301d和302a至302d所有都具有相同长度但具有不同宽度(ba < bk)。
该实施例还确保:电极之间的间隙305的总长度与电极的面积之比大大地增大。
图4示出了根据本发明的电池的两个实施例A和B(横截面,示意性图示)。根据实施例A的电池包括正电极401a至401c和负电极402a至402c。根据实施例B的电池包括正电极403a至403e和负电极404a至404e。在这种情况下,电极布置在衬底405和406上,如图3所示,即,以条状物的形式彼此平行地布置。具有恒定间隙宽度s的间隙位于各个电极之间。电极被电解质407和408覆盖,在每种情况下,电解质407和408还填充电极之间的间隙。电极401a-c和402a-c在其厚度上不同于电极403a-e和404a-e。因此,实施例A中的电极的厚度近似地对应于间隙宽度s,而与实施例B相比,电极的厚度是间隙的宽度的2倍。
一般地,实施例B中的电池比实施例A中的电池具有更高电流负载能力以及操作期间的相对较低的内电阻。特别地,这是由于以下事实:在实施例B中,大多数离子可以经由电极之间的间隙中的电解质而迁移。
图5示出了根据本发明的电池的电极的可能改善。如上文所提到的那样,当对电池进行印刷时对电极的形状不存在限制。对应地,有可能在没有任何问题的情况下产生图案,其中条状物形式的电极具有三角形(A)、锯齿(B)、波(C)或螺旋(D)几何结构。
图6示出了处于梳状形式的图案的根据本发明的电池的电极的另一实施例(示意性图示)。该图示示出了正(白色)电极和负电极601和602。电极被间隙603隔开。与图2中的梳状形式的电极图案相比,水平对准的电极条状物以及垂直网不具有均匀宽度,然而,并且作为代替,它们是楔形的或梯形的。这同样可以对内电阻有正面影响。
示例
以下过程用于生产根据本发明的电池系统,如图4B所示。
首先,提供了一种塑料膜作为衬底,并提供了另一塑料膜作为覆盖膜。原理上,为了该目的,具有较低的气体和水蒸气扩散速率的塑料膜是优选的,即,特别地由PET、PP或PE组成的膜。在文件参考号为WO/2009/135621的国际专利申请中描述了特别合适的膜。如果意图后续将这些膜彼此热封,则所提供的基本膜另外可以涂覆有具有低熔点的另一材料。合适的熔合粘合剂是本领域技术人员已知的。
然后,首先将输出导电结构应用于衬底。为了该目的,在上面印刷了包含银的导电漆。可替换地,例如,还有可能使用同样可以被印刷在上面的基于镍或石墨的导电粘合剂。当然,此外,还有可能以电化学的方式或者通过从气相沉积来生产所需的输出导体。所有这些工艺都是现有领域已知的。
然后,将正电极的电极材料印刷到适当的收集器/输出导体上。该印刷通过丝网印刷机器而进行。所使用的电极材料是由电活性材料(如MnO2(308 mAh/g))、粘合剂、导电材料(石墨或炭黑)和溶剂构成的糊状物。还以类似的方式制作了负电极。这是使用由电活性材料(如锌粉末(820 mAh/g))、粘合剂和溶剂构成的糊状物来进行的。
以长度为30 mm的均匀条状物印刷电极,正电极的宽度为0.23 mm,并且负电极的宽度为0.07 mm。各电极之间的间隙的宽度为0.1 mm。在烘干之后,电极(正和负)的厚度为大约190 μm。
最后,在另一方法步骤中应用电解质。优选地,电解质是导电盐的水(KOH、ZnCl2)或有机溶液,其提供了用于电流的离子。同样地,通过印刷方法应用电解质。电解质完全覆盖图4B所示的电极。电极之间的间隙完全填充有电解质,并且电极上的电解质层的厚度为10 μm。
然后,以这种方式制作的单个单元覆盖有另一塑料膜,即以外壳的形式被封闭。这是使用热封方法来完成的。
结果所得到的电池具有2ohms的初始内电阻。在操作期间,该电阻增大至13ohms。具有厚度仅为50 μm的电极和在该电极之上厚度为150 μm的电解质层(以及另外相同的参数)的电池最初具有2ohms的内电阻,尽管其在操作期间增大至18ohms。
Claims (12)
1.一种具有被间隙隔开的扁平正电极和扁平负电极的电池,该扁平正电极和扁平负电极彼此并排地布置在扁平衬底上,并经由离子导电电解质彼此连接,其特征在于,这两个电极中的至少一个的厚度、优选地这两个电极的厚度与间隙的最小宽度之比处于1:10与10:1之间。
2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,电极之间的间隙具有基本上均匀的间隙宽度。
3.根据权利要求1或2之一所述的电池,其特征在于,正电极和负电极具有基本上相同的厚度。
4.根据前述权利要求之一所述的电池,其特征在于,正电极比负电极占据衬底上更大的区域。
5.根据前述权利要求之一所述的电池,其特征在于,电极至少在子区域中、优选完全是条状物的形式。
6.根据权利要求5所述的电池,其特征在于,所述条状物具有基本上均匀的宽度。
7.根据前述权利要求之一所述的电池,其特征在于,电极在衬底上占据的区域中的每一个都由环绕的边界线限定,并且对于每一个电极,边界线的至少部分面向相反极性的电极,其中电极的边界线的面向相反极性的电极的那部分的长度与边界线的总长度的商处于0.25与0.5之间,优选地处于0.3与0.5之间,特别优选地处于0.35与0.5之间,特别地处于0.4与0.5之间。
8.根据权利要求5或权利要求6所述的电池,其特征在于,所述条状物的宽度与电极之间的间隙的宽度之比处于0.5:1与20:1之间,优选地处于0.5:1与10:1之间。
9.根据权利要求5至7之一所述的电池,其特征在于,所述条状物的长度与其宽度之比处于2:1与10000:1之间,优选地处于10:1与1000:1之间。
10.根据前述权利要求之一所述的电池,其特征在于,电池包括多于一个正电极和/或多于一个负电极。
11.根据前述权利要求之一所述的电池,其特征在于,电极被印刷到衬底上。
12.根据权利要求5至10之一所述的电池,其特征在于,条状物至少在一个子区域中具有矩形、三角形、波状、螺旋或锯齿状轮廓。
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