CN102664062A - 十字架型配线架及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种十字架型配线架及其制造方法,所述十字架型配线架外侧包覆有绝缘护套,所述十字架型配线架具有基架,所述基架向外间隔凸设有“T”型阻挡架,所述阻挡架之间围设形成容置槽;所述基架及阻挡架是以聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯及低烟无卤混合物一体成型构造。本发明十字架型配线架及其制造方法通过将对绞线固定在阻挡架围设而成的容置槽内,且对绞线抵顶于限位挡块内侧,使得对绞线的结构保持稳定,配合利用以聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯及低烟无卤混合物材质制造的一体成型的基架及阻挡架构造,使得基架及阻挡架具有弯折耐挠的柔韧性,不仅提升了对绞线的传输性能,而且降低了制作成本。
Description
技术领域
本发明涉及网络线材料技术领域,尤其是涉及一种十字架型配线架及其制造方法。
背景技术
随着信息通信的不断发展,广大用户对信息的需求正在快速增长,诸如利用计算机的多媒体通信、可视电话和可视会议等。网络线是网络信息重要的传输介质,面临着新的技术变革与创新,一方面要提高传输速率,满足大容量信息的传输与交换,另一方面要提高传输的稳定性,确保信息的传输质量。
应用于网络线的配线架,采用普通聚乙烯作为常规的绝缘材料,但由于普通聚乙烯在室外条件下,具有抗应力差、容易开裂、柔软度不够等问题,无法应用在某些问题较低或温差条件相对较大的环境中;也有用PETP(弹性体PE)作为配线架的绝缘材料,虽然它能克服普通聚乙烯材料的抗应力和柔软度问题,但其介电性能一般,影响网络线的传输性能及使用寿命。
同时,随着社会的发展,人们对火灾的防范要求越来越高,要求使用的网络线不易燃烧,一般要加设额外的防护层结构,如在“十字架”的外侧包设LSOH防护层,由于在制造产品过程中多一道工序,增加了产品制造成本,不利于经济效益的提高。
发明内容
基于此,有必要针对上述背景技术存在的问题,提供一种提升网络线传输性能,降低制作成本的十字架型配线架及其制造方法。
为实现上述目的,本发明公开了一种十字架型配线架,其外侧包覆有绝缘护套,所述十字架型配线架具有基架,所述基架向外间隔凸设有“T”型阻挡架,所述阻挡架之间围设形成容置槽。
在其中一个实施例中,所述阻挡架外侧为限位挡块,所述限位挡块为弧状结构,所述限位挡块贴合所述绝缘护套设置。
在其中一个实施例中,所述容置槽内卡持有对绞线,所述对绞线抵顶于所述限位挡块内侧。
在其中一个实施例中,所述阻挡架组成的截面呈十字架型。
在其中一个实施例中,所述基架及阻挡架是以聚丙烯、聚乙烯及低烟无卤混合物一体成型构造。
为实现上述目的,本发明公开了一种十字架型配线架制造方法,其包括以下步骤:
(A)、按重量配比称取原料,其中聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物重量比63~70%、聚丙烯重量比14~20%及低烟无卤重量比14~20%;
(B)、将聚乙烯、聚丙烯及低烟无卤的混合物放进搅拌机进行混炼,让混合物进行混合熔融,把成团熔融混合物排出到物料箱;
(C)、将物料箱内熔融混合物经输送机送到挤出机料斗,经料斗喂入挤出机中;
(D)、调节挤出机系统参数,控制挤出机一段温度为155±10℃,二段温度为218±10℃,三段温度为218±10℃,四段温度为225±10℃,五段温度为210±10℃;
(E)、熔融物料在挤出机中挤出水冷拉条形成成品。
在其中一个实施例中,所述挤出机的电平控制器的输入电压为2.76V,挤出机的押胶速度不高于50m/min。
综上所述,本发明十字架型配线架及其制造方法通过将对绞线固定在阻挡架围设而成的容置槽内,且对绞线抵顶于限位挡块内侧,使得对绞线的结构保持稳定,配合利用以聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯及低烟无卤混合物材质制造的一体成型的基架及阻挡架构造,使得基架及阻挡架具有弯折耐挠的柔韧性,不仅提升了对绞线的传输性能,而且降低了制作成本。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
图2为本发明结合绝缘护套及对绞线的组合示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明十字架型配线架10外侧包覆有绝缘护套20,所述十字架型配线架具有基架11,所述基架11向外间隔凸设有“T”型阻挡架12,所述阻挡架12组成的截面呈十字架型,所述阻挡架12外侧为限位挡块121,所述限位挡块121为弧状结构,以贴合所述绝缘护套20设置;所述阻挡架12之间围设形成容置槽13,所述容置槽13内卡持有对绞线30,所述对绞线30抵顶于所述限位挡块121内侧,从而保持了所述对绞线30的对称关系,提高了所述对绞线30结构的稳定性,减小了所述对绞线30之间的串扰,进而使得所述对绞线30的传输性能得以提升。
所述基架11及阻挡架12是以聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯及低烟无卤混合物一体成型构造。
本发明十字架型配线架的制造方法,包括以下步骤:
(A)、按重量配比称取原料,其中聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物重量比63~70%、聚丙烯重量比14~20%及低烟无卤重量比14~20%;
(B)、将聚乙烯、聚丙烯及低烟无卤的混合物放进搅拌机进行混炼,让混合物进行充分混合熔融,把成团熔融混合物排出到物料箱;
(C)、将物料箱内熔融混合物经输送机送到挤出机料斗,经料斗喂入挤出机中;
(D)、调节挤出机系统参数,控制挤出机一段温度为155±10℃,二段温度为218±10℃,三段温度为218±10℃,四段温度为225±10℃,五段温度为210±10℃;挤出机的电平控制器的输入电压为2.76V,以控制挤出机的押胶速度不高于50m/min;
(E)、熔融物料在挤出机中挤出水冷拉条,控制拉条速度进而十字架型配线架10的成型尺寸大小;拉条速度过快,十字架型配线架10的成型尺寸窄小;降低拉条速度,十字架型配线架10成型尺寸宽大。
对原料各成分选择,在聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯、聚丙烯及低烟无卤的共混体系中,聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯的比例直接影响到产品的机械性能,在一定范围内,聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯的添加量与拉伸强度成正比,与断裂伸长率成反比;聚丙烯用以增加产品的硬度,防止十字架型配线架10出现爆裂现象;将低烟无卤与聚丙烯、聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯混合,提高十字架型配线架10的阻燃特性,同时增强了十字架型配线架10的介电性能;而且采用聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯、聚丙烯及低烟无卤混合物一体成型制造的基架11及阻挡架12具有柔韧性,在户外装设时,不会因为弯折及环境因素会断折开裂,进而降低产品特性。
综上所述,本发明十字架型配线架及其制造方法通过将对绞线30固定在阻挡架12围设而成的容置槽13内,且对绞线30抵顶于限位挡块121内侧,使得对绞线30的结构保持稳定,配合利用以聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯及低烟无卤混合物材质制造的一体成型的基架11及阻挡架12构造,使得基架11及阻挡架12具有弯折耐挠的柔韧性,不仅提升了对绞线30的传输性能,而且降低了制作成本。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种十字架型配线架,其外侧包覆有绝缘护套,其特征在于:所述十字架型配线架具有基架,所述基架向外间隔凸设有“T”型阻挡架,所述阻挡架之间围设形成容置槽。
2.根据权利要求1所述的十字架型配线架,其特征在于:所述阻挡架外侧为限位挡块,所述限位挡块为弧状结构,所述限位挡块贴合所述绝缘护套设置。
3.根据权利要求2所述的十字架型配线架,其特征在于:所述容置槽内卡持有对绞线,所述对绞线抵顶于所述限位挡块内侧。
4.根据权利要求1所述的十字架型配线架,其特征在于:所述阻挡架组成的截面呈十字架型。
5.根据权利要求1所述的十字架型配线架,其特征在于:所述基架及阻挡架是以聚丙烯或乙烯-醋酸乙烯、聚乙烯及低烟无卤混合物一体成型构造。
6.一种如权利要求1~5所述的十字架型配线架制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(A)、按重量配比称取原料,其中聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物重量比63~70%、聚丙烯重量比14~20%及低烟无卤重量比14~20%;
(B)、将聚乙烯、聚丙烯及低烟无卤的混合物放进搅拌机进行混炼,让混合物进行混合熔融,把成团熔融混合物排出到物料箱;
(C)、将物料箱内熔融混合物经输送机送到挤出机料斗,经料斗喂入挤出机中;
(D)、调节挤出机系统参数,控制挤出机一段温度为155±10℃,二段温度为218±10℃,三段温度为218±10℃,四段温度为225±10℃,五段温度为210±10℃;
(E)、熔融物料在挤出机中挤出水冷拉条形成成品。
7.根据权利要求6所述的十字架型配线架制造方法,其特征在于:所述挤出机的电平控制器的输入电压为2.76V,挤出机的押胶速度不高于50m/min。
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