CN102661156A - 一种圆形隧洞双圈预应力锚索锚具槽专用组合式钢模板 - Google Patents
一种圆形隧洞双圈预应力锚索锚具槽专用组合式钢模板 Download PDFInfo
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Abstract
一种圆形隧洞双圈预应力锚索锚具槽专用组合式钢模板，由正面模板、侧面模板和底板模板组成，其中：两块底面模板对齐后置于锚具槽的底部，在底面模板上面平行于环形预应力锚索的两侧安装由两块相同的模板连接成整体的正面模板，在底面模板上垂直于环形预应力锚索的两个端头安装由两边侧面模板和中间侧面模板连接成整体的侧面模板，侧面模板上设有锚索孔，正面模板和两边侧面模板连接成整体。本发明的通配性好，可以很方便地进行现场组装，通过螺栓连接，不但安装和拆除简单、方便，施工速度快，而且可以多次周转使用，不易损坏，利用率高，从而加快了施工速度，节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种隧洞双圈预应力锚索的锚具槽专用组合式钢模板，尤其涉及一种圆形隧洞双圈预应力锚索在混凝土浇筑时，为预留锚具槽而使用的专用组合式钢模板。
背景技术
圆形隧洞采用双圈预应力锚索时，锚索钢铰线洞隧洞四周环形布置，为了便于混凝土浇筑后进行锚索的张拉，在混凝土浇筑时，需要预留锚具槽的位置，当混凝土待强达到锚索张拉条件后，进行锚索的张拉。一般常规做法是采用木板或钢板作为模板，现场拼装，一次性投入，拆模后，根据拆下来的模板的好坏程度，挑选好的重复使用。采用这种方法，模板的通配性差，安装拆除时容易造成模板的损坏，利用率较低。而且安装采用现场拼接，安装时间较长，拆除困难，周转次数少。
发明内容
为了克服常规锚具槽模板通配性差、安装拆除困难、周转次数少的不足，本发明提供了一种能够可方便地进行现场组装，安装和拆除简单便捷，可多次周转使用，不易损坏，利用率高的直接应用于圆形隧洞双圈预应力锚索的锚具槽专用组合式钢模板。
解决上述问题所采取的技术措施是：
一种圆形隧洞双圈预应力锚索锚具槽专用组合式钢模板，其特征在于：由正面模板、侧面模板和底板模板三大部分组合而成，其中：两块底面模板2对齐后置于锚具槽的底部，在底面模板2上面平行于环形预应力锚索的两侧安装正面模板1，每侧正面模板1由两块相同的模板对接而成，由正面模板连接角钢3通过螺栓将每侧的两块正面模板1连接成整体，在底面模板2上垂直于环形预应力锚索的两个端头安装侧面模板，侧面模板由两边侧面模板5和中间侧面模板6组成，两边侧面模板5和中间侧面模板6由连接钢板7通过螺栓连接成整体，在两边侧面模板5和中间侧面模板6的连接处设有锚索孔8，正面模板1和两边侧面模板5由转角模板连接角钢4通过螺栓连接成整体。
本发明的有益效果是：本发明的通配性好，可以很方便地进行现场组装，通过螺栓连接，不但安装和拆除简单、方便，施工速度快，而且可以多次周转使用，不易损坏，利用率高，从而加快了施工速度，节约了成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的侧视图；
图4是本发明中正面模板的结构示意图；
图5是本发明中底面模板的结构示意图；
图6是本发明中正面模板连接角钢的结构示意图；
图7是本发明中转角模板连接角钢的结构示意图；
图8是本发明中两边侧面模板的结构示意图；
图9是本发明中间侧面模的结构示意图；
图10是本发明中连接钢板的结构示意图；
图11是本发明的安装使用状态图。
图中：1. 正面模板，2. 底面模板，3. 直面模板连接角钢，4. 转角模板连接角钢，5. 两边侧面模板，6. 中间侧面模板，7. 连接钢板，8.锚索孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
一种圆形隧洞双圈预应力锚索锚具槽专用组合式钢模板，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，利用型钢组合而成，该模板分为正面模板、侧面模板和底板模板三大部分，正面模板共四块，每两块通过连接角钢组合成一块大模板，安装在底面模板上面平行于环形预应力锚索的两侧。侧面模板由两边侧面模板和中间侧面模板共六块模板组成，安装后通过连接钢板将两边侧面模板和中间侧面模板连接成整体，安装在底面模板上垂直于环形预应力锚索锚具槽的两个端头。底面模板共两块，均由一整块钢板制成。
本发明使用时，首先将双圈预应力锚索的环形钢铰线布置好，混凝土浇筑前，进行锚具槽模板的安装，按图中的标准件，加工好模板各个组件，现场组装。首先将两块底面模板2对齐后置于锚具槽的底部，然后在底面模板2上面平行于环形预应力锚索的两侧安装正面模板1，每侧正面模板1由两块相同的模板对接而成，用螺栓通过直面模板连接角钢3将每侧的两块正面模板1连接成整体。之后再在底板模板2上垂直于环形预应力锚索的两个端头安装中间侧面模板6和两边侧面模板5，两边侧面模板5和中间侧面模板6通过连接钢板7用螺栓连接成整体，在两边侧面模板5和中间侧面模板6的连接处设有锚索孔8，锚索孔8的数量与施工时的实际锚索的根数相同。锚索孔8的加工方法是：在两边侧面模板5靠近中间侧面模板6处加工出若干个半圆孔，在中间侧面模板6靠近两边侧面模板5处的同一位置处加工出与两边侧面模板5上同样的若干个半圆孔，当两边侧面模板5和中间侧面模板6由连接钢板7通过螺栓连接成整体时就形成了完整的锚索孔8，锚索从预应力锚索锚具槽两个端头上的锚索孔8穿过，这样，混凝土浇筑后，穿入锚具槽内预应力锚索就祼露在锚具槽内，可以利用祼露在锚具槽内预应力锚索进行锚索的张拉作业。最后再将正面模板1和两边侧面模板5由转角模板连接角钢4通过螺栓连接成整体，这样完成了整个锚具槽模板的组装。混凝土浇筑完成后，拆除时，先拧下螺栓，卸下螺杆，然后依次分块拆除锚具槽模板的各组件，清理干净后即可转移到下一个锚具槽使用。
Claims (1)
1.一种圆形隧洞双圈预应力锚索锚具槽专用组合式钢模板，其特征在于：由正面模板、侧面模板和底板模板三大部分组合而成，其中：两块底面模板（2）对齐后置于锚具槽的底部，在底面模板（2）上面平行于环形预应力锚索的两侧安装正面模板（1），每侧正面模板（1）由两块相同的模板对接而成，由正面模板连接角钢（3）通过螺栓将每侧的两块正面模板（1）连接成整体，在底面模板（2）上垂直于环形预应力锚索的两个端头安装侧面模板，侧面模板由两边侧面模板（5）和中间侧面模板（6）组成，两边侧面模板（5）和中间侧面模板（6）由连接钢板（7）通过螺栓连接成整体，在两边侧面模板（5）和中间侧面模板（6）的连接处设有锚索孔（8），正面模板（1）和两边侧面模板（5）由转角模板连接角钢（4）通过螺栓连接成整体。
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