CN102660513B - 玉米淀粉加工专用复合酶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高玉米淀粉加工中淀粉与蛋白质分离效率的新型酶制剂，其特征在于是由内、外切纤维素酶、内、外切木聚糖酶、果胶酶、甘露聚糖酶等成分组成。能将玉米粉浆中的非淀粉多糖快速高效地降解，从而使得粉浆粘度降低，可使玉米籽粒中的淀粉与蛋白质分离效率明显提高，从而提高玉米淀粉、玉米蛋白粉的收率；并可改善纤维的洗涤和烘干效率，提高设备的利用率，降低能耗。

Description

玉米淀粉加工专用复合酶

技术领域

本发明涉及生物酶制剂技术领域，特别是涉及一种用于玉米淀粉加工的新型酶制剂。

背景技术

玉米是一种高产的粮食作物，是我国的主要农作物之一，加工空间较大、产业链条较长，特别是玉米淀粉加工是玉米深加工的主要基础原料，不仅在各行各业中应用广泛，而且在一定程度上代表着玉米加工业的发展未来。目前我国的玉米淀粉生产加工还存在淀粉收率偏低、生产成本过高的问题。此外，玉米成分复杂，除了70％-75％的淀粉外，还含有10％的蛋白质，特别是非淀粉多糖的存在以及胚芽、纤维、麸质等的分离效率低下也易使玉米淀粉杂质含量偏多，质量不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高玉米淀粉加工中淀粉与蛋白质分离效率的新技术方案。玉米淀粉加工专用复合酶，是一种含有内、外切纤维素酶、内、外切木聚糖酶、果胶酶、甘露聚糖酶等生物活性成分的复合酶制剂。能将玉米粉浆中的非淀粉多糖快速高效地降解，从而使得粉浆粘度降低，可使玉米籽粒中的淀粉与蛋白质分离效率明显提高，从而提高玉米淀粉、玉米蛋白粉的收率；并可改善纤维的洗涤和烘干效率，提高设备的利用率，降低能耗。玉米淀粉加工专用复合酶作用机理是：复合酶的作用可以使玉米籽粒细胞壁很快分解、崩溃，能够使玉米籽粒皮层的半透性变成通透性，快速降解玉米粉浆中的非淀粉多糖，降低粉浆粘度，充分释放籽粒中的各种成分，有利于各种成分的分离，还能缩短浸泡时间进而缩短生产加工周期。

本发明所采取的技术方案是：

一种提高玉米淀粉加工中淀粉与蛋白质分离效率的新型酶制剂，其特征在于是由内、外切纤维素酶、内、外切木聚糖酶、果胶酶、甘露聚糖酶等成分组成，使用步骤如下：

1)调玉米粉浆pH4.5-5.5。

2)称取玉米干重的0.01％-0.02％的玉米淀粉加工专用复合酶。

3)然后与玉米粉浆混合并均质。

4)40℃-65℃酶解。

5)按照玉米淀粉生产工艺进行分离，洗涤和干燥，得到玉米淀粉和玉米蛋白粉。

优选的，酶的加入量为玉米籽粒干重的0.01％-0.02％。

优选的，酶解pH4.5-5.5

优选的，酶解温度40℃-65℃

本发明方法操作简单，不改变原有工艺，不使用特殊设备，使用效果好，且不会引入其他污染物。由于复合酶的使用而快速有效地降低了粉浆的粘度，使玉米淀粉和玉米蛋白粉的分离效率提高，从而可以提高两者的收率。同时还可以改善纤维的洗涤，提高纤维烘干效率；另外，通过缩短生产加工周期提高设备利用率；由于有效降低了玉米粉浆的粘度，可以降低配水比，大大减少了体系用水，减少环境污染，并节约水、电、汽等的能耗。因此特别适用于工厂大规模生产。

实施例1：

1)分别按0％、0.02％的比例称取玉米淀粉加工专用复合酶。

2)分别与pH5.0的玉米粉浆混合并均质。

3)40℃酶解。

4)按照玉米淀粉生产工艺进行分离，洗涤和干燥，得到玉米淀粉和玉米蛋白粉。

经检测以下项目，并得出结论：

1、电单耗：吨淀粉所需电量由原来的114度降低到108度，吨淀粉节约6度点。

2、水单耗：吨淀粉所需水量由原来的1.5吨降低到1.45吨，吨淀粉节约水0.05吨。

3、汽单耗：吨淀粉所需蒸汽量由原来的0.76吨降低到0.72吨，吨淀粉节约0.04吨蒸汽。

4、淀粉收率：淀粉收率(绝干收率)由原来的71.29％提高到72.57％。

5、蛋白收率：蛋白收率(绝干收率)提高0.37％。

因此，用本发明的最佳反应条件(0.02％添加量、pH4.5-5.5、40℃-65℃酶解)，便能达到明显的使用效果。

Claims (2)

1.一种玉米淀粉加工中淀粉与蛋白质有效分离的方法，步骤如下：

1)调玉米粉浆pH4.5-5.5，

2)称取玉米干重的0.01％-0.02％的玉米淀粉加工专用复合酶，

3)然后与玉米粉浆混合并均质，

4)40℃-65℃酶解，

5)按照玉米淀粉生产工艺进行分离，洗涤和干燥，得到玉米淀粉和玉米蛋白粉，其中玉米淀粉加工专用复合酶是由内、外切纤维素酶，内、外切木聚糖酶，果胶酶和甘露聚糖酶成分组成。

2.根据权利要求1所述的玉米淀粉加工中淀粉与蛋白质有效分离的方法，其中所述的果胶酶是果胶裂解酶。