CN102657387A - 具有自支撑功能的文胸罩杯及其热压缩工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有自支撑功能的文胸罩杯及其热压缩工艺，它属于内衣及其生产工艺技术领域，它包括罩杯本体，所述罩杯本体包括外层棉和里层棉构成的杯碗，其特征在于在所述的杯碗下部的外层棉与里层棉之间设置有热压缩合成的高密度文胸填充物，构成由杯碗下部的外层棉与里层棉以及高密度文胸填充物叠加或拼接的杯碗支撑部，且所述的杯碗支撑部呈向下的折弯支撑结构。本发明的罩杯结构简单，实现了现有技术必须通过在罩杯中增加钢圈或硬质非金属承托架才能实现的对乳房的保护、承托、修饰作用，消除了文胸钢圈对乳房的压迫缺陷及安全隐患，同时也可以减少多道工艺程序，只需要利用热压装置就可以实现本发明的成型效果。

Description

具有自支撑功能的文胸罩杯及其热压缩工艺

技术领域：

本发明涉及一种具有自支撑功能的文胸罩杯及其热压缩工艺，它属于内衣及其生产工艺技术领域。

背景技术：

罩杯是文胸等女性内衣的主要部件，它的主要功能是保护、承托、修饰穿着者的乳房，使穿着者的外观体现出女性的完美体型曲线。罩杯要实现上述的穿着功能，现有技术中的解决方案是在罩杯下部边缘处嵌缝称为钢圈的金属或硬质非金属承托架，以保持穿着后罩杯的外形曲面形状。钢圈或硬质非金属承托架通常是插在缝于文胸罩杯下部边缘的布料表面的织物套中或直接埋设在罩杯的外层棉和里层棉之间。由于钢圈或硬质非金属承托架本身具有比较坚硬的特性，另外还常需要使用车缝等的形式将他们固定在罩杯中，因此，上述的这类罩杯存在三个方面的缺陷：

安全性:由于采用钢圈或硬质非金属承托架具有刚性，会因为钢圈质量、车缝工艺、穿着体位的变化，以及人体发生运动等，发生钢圈或硬质非金属承托架刺穿罩杯，刺到人体的情况，产生使用的安全性问题。

舒适性：由于钢圈或硬质非金属承托架都具有一定的硬度，穿着时会使人体感知到这个硬度，造成对乳房的压迫，影响到穿着的舒适度；

美观性：采用缝制方式或者套管方式固定钢圈或硬质非金属承托架后，都会在罩杯上显示出凸出的痕迹，会影响到外观的平整性和美观。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种穿着安全、舒适、外形美观、随体性好的文胸及实现这种文胸的热压缩工艺，这种文胸利用自身结构和形状实现对乳房的保护、承托、修饰的功能。

本发明的目的是这样实现的：

一种具有自支撑功能的文胸罩杯，它包括罩杯本体，所述罩杯本体包括外层棉和里层棉构成的杯碗，其特征在于在所述的杯碗下部的外层棉与里层棉之间设置有热压缩合成的高密度文胸填充物，构成由杯碗下部的外层棉与里层棉以及高密度文胸填充物叠加或拼接的杯碗支撑部，且所述的杯碗支撑部呈向下的折弯支撑结构。所述的杯碗支撑部为热压缩后呈向下的折弯支撑结构，支撑部高密度填充区近文胸中心线端头位置的切线与水平线的夹角α的角度范围：0-90度；支撑部高密度区域平面切面与水平面的夹角β的角度范围：0-90度。

在所述的杯碗的侧沿部分的外层棉和里层棉之间设置有热压缩的高密度文胸填充物。

所述的高密度填充物是指单层经过热加工而成的材料，或者多层材料叠加或拼接后再经过热压缩而成的材料；所述的材料是：织物、海棉、纤维棉。

所述的高密度填充物由1～8层单品种海棉或纤维棉或织物经热压缩而成。

所述的高密度填充物由织物、海棉、纤维棉三种材料形成3-8层的叠加或拼接后经热压缩而成。

所述的高密度填充物由织物、海棉、纤维棉中的任意二种材料形成2-8层的叠加或拼接后，经过热压缩而成。

一种用于加工具有自支撑功能的文胸罩杯的热压缩工艺，它采用现有热压装置进行1-5次热压，其特征在于所使用的温度为：100-300摄氏度，压力为0.1-1.5MPa，作用时间30-500秒。

本发明的罩杯结构简单，使用安全，穿戴舒适，随体性好。实现了现有技术必须通过在罩杯中增加钢圈或硬质非金属承托架才能实现的对乳房的保护、承托、修饰作用，消除了文胸钢圈对乳房的压迫缺陷及安全隐患；由于减少了钢圈或硬质非金属承托架作为支撑物，所以也减少了由于钢圈或硬质非金属承托架所产生的各种弊端，同时也可以减少多道工艺程序，只需要利用热压装置就可以实现本发明的成型效果。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明附图1的A-A剖视图

图3为本发明未经热压缩的填充物的结构示意图

图4为本发明实施例4的结构示意图

图5为本发明折弯支撑结构部分的角度结构示意图之一

图6为本发明折弯支撑结构部分的角度结构示意图之二

具体实施方式：

下面结合附图1、图2、图3、图4，图5和图6对本发明进行进一步的说明：

实施例1，如图1、图2、图3、图5和图6中所示：

在本实施例中，本发明包括罩杯本体，所述罩杯本体包括外层棉11和里层棉12构成的杯碗1，所述的外层棉11和里层棉12所选择的材料与现有技术的惯用材料相同，也就是说罩杯本体的杯碗1是由一层外层棉11和里层棉12构成的，两层之间通常采用粘合技术连接。为了实现本发明的自支撑效果，也就是说利用罩杯自身的结构和形状实现支撑，完全不使用钢圈等作为杯碗的支撑部分，本发明在所述的杯碗下部的外层棉11与里层棉12之间设置有热压缩的高密度文胸填充物3，构成由所述杯碗下部的外层棉11与里层棉12以及热压缩的高密度文胸填充物3叠加或拼接的杯碗支撑部4。由此可以看出，本发明的技术关键是热压缩高密度文胸填充物3，所述的高密度填充物3由单层或多层织物、海棉、纤维棉组合而成。在本实施例中，所述的高密度填充物3为单层的海棉或单层的纤维棉或单层的织物经过热压缩而成。因为海棉或纤维棉或织物在经过热压缩都会成为高密度的材料，且具有一定的硬度和非延展性。将高密度填充物3置于杯碗下部的外层棉11与里层棉12之间的位置，可以采用两种工艺将高密度填充物3与外层棉11与里层棉12成为一体，在本实施例中采用热压缩方式，即将杯碗下部的高密度填充物3与外层棉11和里层棉12一起通过热压缩熔接在一起，且在进行热压缩时，进行形状的设置，使得经过热压压缩的杯碗下部，即熔接了高密度填充物3的支撑部呈向下的折弯支撑结构，其折弯的程度可以依据内衣的设计进行变化，变化范围如图5和图6中所示，支撑部高密度填充区近文胸中心线6的端头位置的切线8与水平线9的夹角α的角度范围：0-90度；支撑部高密度区域平面切面13与水平面14的夹角β的角度范围：0-90度。如图2所示，这个支撑部4在穿着时紧贴乳房下方，由于它具有一定的刚性和非延展性，所以可以与杯碗一起很好给与乳房予承托。从图1中，我们也看不到这个支撑部显露的痕迹，因为热压形成的向下折弯的支撑部与杯碗之间是圆滑的过渡，外形美观。

对本发明中所涉及的高密度填充物的解释：

本发明所述的高密度填充物是单层或者多层的材料经过热压缩形成的。这里所指的材料为织物、海绵、纤维棉。所谓的单层高密度填充物就是指由单层的织物或海绵或纤维棉经过热压缩形成。所谓多层材料的高密度填充物分为两类，一类是由单一品种的织物或海绵、或纤维棉多层叠加或拼接在一起，经过热压缩形成；另一类是由其中两个品种或三个品种的材料多层叠加或拼接在一起经过热压缩形成；比如：两层海绵和三层织物叠加或拼接在一起进行热压缩，或者是五层纤维棉和两层织物叠加或拼接在一起进行热压缩，或者是一层海绵，两层织物和三层纤维棉叠加或拼接在一起进行热压缩。至于采用单层或者多层，以及采用怎么样的材料叠加或拼接组合是需要根据文胸罩杯的整体设计来确定的，比如如果设计为厚罩杯，那么叠加或拼接的材料层数就应该相应的多。另外，文胸的品种、规格和档次的不同时，可以在织物、海绵和纤维棉这三种材料中选择采用不同的组合方式进行热压缩，形成本发明所述的高密度填充物。

本发明所涉及的支撑部高密度填充区近文胸中心线端头位置的切线与水平线的夹角α的角度确切值和支撑部高密度区域平面切面与水平面的夹角β的角度确切值也是依据文胸的品种、规格和式样而确定的。

本实施例中的热压缩工艺采用现有的热压缩装置实现，为了使得本发明的热压缩效果更好，可以选择采用将单层或者多层的材料进行多次的热压缩工序形成高密度填充物3，高密度填充物3与外层棉11和里层棉12的熔接也可以采用多次热压缩完成。本实施例中，所述的高密度填充物3基础材料是单层的海棉或单层的纤维棉或单层的织物，需要使用1-5次热压缩工序进行热压缩。其热压温度为：100-300摄氏度，压力0.1-1.5MPa，作用时间30-500秒。

本发明所采用的热压缩工艺中的热压缩次数、温度、压力和作用时间是以所选择的被压缩材料和层数而确定的。层数多，热压缩时间、压力、次数和温度都需要选择较高的值。

实施例2：

本实施例中的高密度填充物3是由一个品种的材料多层叠加或拼接后热压缩而成，即在织物或海绵或纤维棉选择一种，将1～8层织物或海绵或纤维棉叠加或拼接在一起，然后再进行热压缩合成。在本实施例中将5层海绵叠加或拼接在一起，进行1-5的热压缩程序，合成本实施例的高密度填充物。

本实施例的其他部分与实施例1完全相同。

实施例3：

在本实施例中，所述的高密度填充物3是采用1-5次热压缩工序将织物、海棉、纤维棉三种材料三层接合在一起，采用的热压温度为100-300摄氏度。在本实施例中所述的高密度填充物3与外层棉11和里层棉12之间采用粘合的方式连接。

本实施例的其他部分与实施例1完全相同。

实施例4，如图4所示：

在本实施例中，为了使得杯碗的承托部分加大，在所述的杯碗的侧沿部分5的外层棉和里层棉之间也设置有热压缩的高密度文胸填充物3。所述的高密度填充物由织物、海棉、纤维棉三种材料、六层叠加或拼接在一起，即两层织物、两层海棉和两层纤维棉。在本实施例中，高密度填充物采用1-5次热压缩工序将六层材料粘接在一起，热压缩工序的热压温度：100-300摄氏度，压力0.1-1.5MPa，作用时间30-500秒。

本实施例的其他部分与实施例1完全相同。

实施例5：

在本实施例中，所述的高密度填充物由织物、海棉和纤维棉的六层高密度材料组合而成。本实施例中，高密度填充物采用4次热压缩工序将六层高密度材料熔接在一起，热压工序的热压温度：100-300摄氏度，压力0.1-1.5MPa，作用时间30-500秒。

本实施例的其他部分与实施例1完全相同。

实施例6：

在本实施例中，所述的高密度填充物选择织物和海棉或纤维棉和海绵或织物和纤维棉作为基本材料，进行七层叠加或拼接。在本实施例中，选择本实施例中织物和海棉作为基础材料，四层织物，三层海绵叠加或拼接在一起，然后进行1～5次热压缩工序将七层材料粘合在一起，合成高密度填充物。所述的热压缩工序的热压温度：100-300摄氏度，压力0.1-1.5MPa，作用时间30-500秒。

本实施例的其他部分与实施例1完全相同。

Claims (8)

1.一种具有自支撑功能的文胸罩杯，它包括罩杯本体，所述罩杯本体包括外层棉（11）和里层棉（12）构成的杯碗（1），其特征在于在所述的杯碗下部的外层棉（11）与里层棉（12）之间设置有热压缩而成的高密度文胸填充物（3），构成由杯碗下部的外层棉（11）与里层棉（12）以及高密度文胸填充物（3）叠加的杯碗支撑部（4），且所述的杯碗支撑部呈向下的折弯支撑结构。

2.如权利要求1中所述的具有自支撑功能的文胸罩杯，其特征在于所述的杯碗支撑部为热压缩后呈向下的折弯支撑结构，支撑部高密度填充区近文胸中心线（6）端头位置的切线（8）与水平线（9）的夹角α的角度范围：0-90度；支撑部高密度区域平面切面（13）与水平面（14）的夹角β的角度范围：0-90度。

3.如权利要求1中所述的具有支自撑功能的文胸罩杯，其特征在于在所述的杯碗的侧沿部分（5）的外层棉和里层棉之间设置有热压缩的高密度文胸填充物（3）。

4.如权利要求1或2或3中所述的具有自支撑功能的文胸罩杯，其特征在于所述的高密度填充物（3）是指单层经过热加工而成的材料，或者多层材料叠加或拼接后再经过热压缩而成的材料；所述的材料是：织物、海棉、纤维棉。

5.如权利要求4中所述的具有自支撑功能的文胸罩杯，其特征在于所述的高密度填充物（3）由1～8层单品种海棉或纤维棉或织物经热压缩叠加或拼接而成。

6.如权利要求4中所述的具有自支撑功能的文胸罩杯，其特征在于所述的高密度填充物（3）由织物、海棉、纤维棉三种材料形成3-8层的叠加或拼接后经热压缩而成。

7.如权利要求4中所述的具有自支撑功能的文胸罩杯，其特征在于所述的高密度填充物（3）由织物、海棉、纤维棉中的任意二种材料形成2-8层的叠加或拼接后，经过热压缩而成。

8.一种用于加工具有自支撑功能的文胸罩杯的热压缩工艺，它采用现有热压装置进行1-5次热压，其特征在于所使用的温度为：100-300摄氏度，压力为0.1-1.5MPa，作用时间30-500秒。

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