CN102656373A

CN102656373A - 金属轮廓件、紧固装置和包括包含金属轮廓件和紧固装置的紧固系统的覆盖件

Info

Publication number: CN102656373A
Application number: CN2010800573817A
Authority: CN
Inventors: B·洛曼
Original assignee: CLAMCO INVEST AB
Current assignee: CLAMCO INVEST AB
Priority date: 2009-10-23
Filing date: 2010-10-21
Publication date: 2012-09-05
Also published as: SE534235C2; SE0950786A1; WO2011049528A1; EP2491256A1; US20120224916A1; US8727656B2; EP2491256A4

Abstract

本发明公开了金属轮廓件（230、280）和金属轮廓件操作紧固装置（800、830、860），其中金属轮廓件的垂直于该轮廓件长度的二维横截面包括螺钉凹窝（233）。本发明的特征在于该螺钉凹窝包括孔（234），该孔布置成容纳垂直于横截面插入的螺钉；和从所述孔向外的开口（235），该开口比孔的垂直于开口的主延伸方向（M）的横截面尺寸窄，并且所述螺钉凹窝布置成容纳且因此接合紧固装置，该紧固装置能垂直于横截面插入螺钉凹窝内，之后沿着金属轮廓件在螺钉凹窝中滑动。

Description

金属轮廓件、紧固装置和包括包含金属轮廓件和紧固装置的紧固系统的覆盖件

技术领域

本发明涉及一种配件形式的紧固装置，该紧固装置用于将部件安装在金属轮廓件中，该紧固装置的横截面具有允许将配件紧固到轮廓件的形状。

背景技术

在用于电子设备，例如服务器托架的覆盖件中，典型地存在已安装的多个电子部件。电子部件例如是电路板、用于硬驱动的安装装置等，但是也可以是不同的内部或外部触头。

用于这种覆盖件的外部尺寸总是非常有限的，这在许多情况下导致覆盖件内部件的空间缺少。这与各个部件结合总是与关于它们的相互几何取向的某种特定需要相关联，使得它成为在覆盖件中选择对部件好的定位和紧固的具有挑战的任务。

而且，许多传统的紧固系统不太完美，因为它们定位在覆盖件的处定位非常紧固的位置时不能提供足够的自由度。这在选择不同部件被定位在覆盖件的哪个位置中时导致自由度被限制。

而且，某些部件对于焊接位置等的机械应力是敏感的，这就是为什么它们有时必须被紧固到相对于覆盖件和/或其他部件布置在精确位置处的紧固点的原因。

发明内容

本发明解决上述问题。

因此，本发明涉及金属轮廓件，它的二维横截面，尤其是轮廓件的长度包括螺钉凹窝，籍此螺钉凹窝包括孔，该孔布置成容纳垂直于横截面插入的螺钉和从孔出来的开口，该开口比孔的垂直于开口的延伸的主要方向的横截面尺寸窄，并且螺钉凹窝布置成容纳且接合根据权利要求10－26中的任一项所述的紧固装置，该紧固装置可以垂直于横截面插入螺钉凹窝内，随后沿着金属轮廓件滑入螺钉凹窝中。

而且，本发明涉及与金属轮廓件协作的紧固装置，该紧固装置包括非圆形的柱形部分，籍此紧固装置布置成沿着垂直于螺钉凹窝的横截面的方向被插入且接合根据权利要求1－9中任一项所述的金属轮廓件中的螺钉凹窝中，然后沿着金属轮廓件滑动，其中，圆筒形部分的二维横截面包括相对更宽的部分和相对更窄的部分，该相对更宽的部分旨在被容纳于螺钉凹窝的孔中，该相对更窄的部分旨在被容纳于螺钉凹窝的开口中，其中，紧固装置还包括通孔，该通孔包括第一端和第二端，第一端在紧固装置接合金属轮廓件时在螺钉凹窝的外部向外敞开，并且该通孔布置成接收被布置为接合金属轮廓件的紧固部件。

附图说明

本发明现在将参考本发明的示例性实施例和随附附图进行详细描述，其中：

图1是用于电子设备的覆盖件的透视图；

图2是第一金属轮廓件的端视图；

图3是第一金属轮廓件和紧固装置的端视图；

图4是图3中的金属轮廓件和紧固装置的透视图；

图5是第二金属轮廓件和多个紧固装置和部件的透视图；

图6是图3的紧固装置的侧面的详细视图；

图7a是第一紧固装置的第一透视图；

图7b是第一紧固装置的第二透视图；

图8a是第二紧固装置的第一透视图；

图8b是第二紧固装置的部分分解的第二透视图；

图9a是第三紧固装置的第一透视图；

图9b是第三紧固装置的第二透视图。

具体实施方式

在所有附图中，相同参考标号指示相同或相应的部件。

图1示出了用于电子设备的覆盖件200。该覆盖件由导电材料制成，优选为金属制成，该覆盖件包括顶面板210、底面板220、第一侧面板230、第二侧面板240、后面板250和前面板260。

图2－4示出了第一侧面板230，该第一侧面板由金属轮廓件构成。金属轮廓件优选地为柱形，该柱形具有二维横截面，该二维横截面在轮廓件方向N上是恒定的，该轮廓件方向是轮廓件延伸的主要方向。图2－3示出了沿垂直于金属轮廓件的所述轮廓件方向N的平面中的侧视图，在该侧视图中，轮廓件横截面的形状被示出。金属轮廓件也可以是非柱形的，但是在该示例中它包括至少一个柱形部分。

根据本发明，金属轮廓件230包括至少一个螺钉凹窝233，该至少一个螺钉凹窝又包括孔234。

孔布置成容纳诸如螺钉的配件，该配件可以垂直于图2和3中示出的横截面，换句话说，沿轮廓件方向N而被插入孔内。优选地，虽然不是必须的，根据图1中示出的金属轮廓件230构成用于电子设备的覆盖件中的外壁面板构成，在该示例中插入螺钉凹窝内的该配件布置成将壁面板和覆盖件中的一个或几个其他部件210、220、240、250、260连接在一起。根据另一个优选实施例，金属轮廓件230构成覆盖件中的内壁面板。根据特别优选的实施例，该金属轮廓件是铝轮廓件。

在图2－4中示出的金属轮廓件230包括三个螺钉凹窝233。然而，可以理解，凹窝的数量主要由金属轮廓件的预期使用确定，当然，该金属轮廓件可以包括更少或多于三个的螺钉凹窝。然而，优选的是所有螺钉凹窝均包括用于如上所述的这种配件的紧固部件，当金属轮廓件被布置成它被使用的环境的一部分时，所述紧固部件垂直于所述二维横截面被施加。换句话说，根据本发明优选的是在金属轮廓件中没有螺钉凹窝也不是实际上用于作为螺钉凹窝使用。因为在该示例中，每个螺钉凹窝既被用来将金属轮廓件自身和围绕部件连接在一起，又用来通过使用根据本发明的紧固装置而紧固部件900，这将导致金属轮廓件的表面以表面有效方式被用于覆盖件中。下面将对这些观点进行更加详细的讨论。

根据本发明，图2和3中示出其二维横截面被观察时的金属轮廓件230，该金属轮廓件包括沿着打开方向M从螺钉凹窝233的孔234向外延伸的开口235。换句话说，螺钉凹窝不构成使金属轮廓件的材料通过具有闭合封闭表面的孔，但是在狭长开口235处且沿打开方向M从金属轮廓件向外敞开。优选的是方面M朝着覆盖件200的内部指向，从而开口布置成当金属轮廓件作为壁安装在覆盖件中时向外敞开到内部。

开口235在所述横截面中比孔234垂直于开口方向M的横截面尺寸窄。而且，根据本发明，螺钉凹窝233布置成容纳且籍此接合权利要求10中限定且在下面更详细描述类型的紧固装置800、830和860。更具体地，螺钉凹窝的端部被设计成使得紧固装置可以沿轮廓件方向N被插入螺钉凹窝内，并且螺钉凹窝的横截面轮廓件相对于紧固装置的横截面轮廓件成形，从而紧固装置在插入螺钉凹窝内之后可以沿着金属轮廓件230沿轮廓件方向N而被容纳于螺钉凹窝中并且在螺钉凹窝内部滑动。

这种金属轮廓件230和这种紧固装置800、830和860的组合形成多个优点。

首先，因为使用了现存的螺钉凹窝233，而不是将附加的紧固点布置在金属轮廓件上，因而金属轮廓件在其中金属轮廓件230构成内壁面板或外壁面板的覆盖件200中的有用表面可以被有效地利用到覆盖件中的紧固部件900（参见图5）。

其次，因为可以沿每一个现存螺钉凹窝233布置一个或几个紧固装置800、830和860，并且因为紧固装置沿轮廓件方向N的相应位置可以通过使每个紧固装置沿相应的螺钉凹窝滑动而被连续地控制，因而可以增加部件900在覆盖件200中的紧固的灵活性。换句话说，没有固定紧固点的部件的紧固是可能的。

根据优选实施例，螺钉凹窝233布置成使得它具有对应于紧固装置800、830和860的横截面，从而当螺钉凹窝容纳紧固装置时，紧固装置的横截面布置成完全填充螺钉凹窝。这将消除在轮廓件230和紧固装置之间的任何间隙，从而形成更稳固的紧固。然而，在紧固装置被弹簧加载的情况下（参见下面），可以在螺钉凹窝的内壁和紧固装置之间允许最小间隙，只要弹簧载荷被布置成将紧固装置压靠螺丝凹窝的内壁，从而形成没有间隙的接合。

根据优选实施例，螺钉凹窝233的横截面的不构成开口235的那部分是非圆形的。尤其优选的是，除了孔234和开口235以外，螺钉凹窝233还包括布置成从孔234向外延伸且延伸到金属轮廓件230内的空心体238。当与紧固装置800、830和860的相应伸出部分814、844和874结合时（参见下面），这种非圆形横截面，尤其这种中空体在紧固装置布置在螺钉凹窝中时将允许紧固装置不能沿轮廓件方向N围绕轴线转动，籍此可以获得稳固的紧固。

而且，优选的是中空体238在横截面上具有拐角形状，优选的长方形形状，并且中空体的其中一个主轴线平行于开口沿所述横截面的主延伸方向M。这就证明形成尤其稳固的紧固。

另一方面，由于这能够使孔234在其端部用作用于螺钉的螺钉凹窝（即使螺钉凹窝233沿轮廓件方向N具有恒定的横截面），因而优选的是孔234自身的横截面的主要形式为圆形。

根据另一个优选实施例，开口235的边缘236、237布置成沿着开口235的主延伸方向M的离开孔234偏移。换句话说，进一步离开孔234，边缘被布置成进一步离开彼此。这种设计证明允许使用紧固装置800、830、860对部件900的稳固和强的紧固。而且，利用该设计允许止动螺钉可以布置成沿轮廓件方向N将紧固装置的位置锁定至金属轮廓件230的分开侧面236、237，如下面进一步详细描述的。

尤其优选的是开口235的边缘236、237是直的并且围绕开口方向M是对称的，这就简化了在部件900布置成垂直于金属轮廓件230安装时的紧固。

图5示出了附加金属轮廓件280，该附加金属轮廓件类似于金属轮廓件230，该附加金属轮廓件包括布置成接收沿金属轮廓件的延伸方向N而插入到相应螺钉凹窝中的螺钉的多个螺钉凹窝233。螺钉凹窝根据上面描述进行布置。

在螺钉凹窝233中，设置有具有根据在此描述的形状的多个紧固装置800、900，它们与相应的螺钉凹窝接合。如下面更进一步详细描述的，图5中的每个紧固装置包括相应的紧固部件，各种部件900被固定在覆盖件200的合适位置中。因为紧固装置沿相应螺钉凹窝的滑动性，可以获得部件非常精确的定位。这在彼此非常刚性地连接的两个部件被紧固到一个或多个壁面板的情况下也是非常有利的，如图5中在紧固装置800处示出的。

图6－7b更清楚地示出图3中示出的紧固装置800。该紧固装置包括非圆形柱形部分810，这意味着部分810是具有非圆形横截面的柱形。

根据本发明，紧固装置800布置在以如上所述的金属轮廓件230、280中插入且接合螺钉凹窝233。因此，紧固装置被布置成插入螺钉凹窝内，所述基础表面中的其中一个基础表面首先沿垂直于图6中示出的螺钉凹窝的横截面的轮廓件方向N。然后，紧固装置被布置成沿着金属轮廓件方向且沿所述轮廓件方向而滑动至希望位置。

当紧固装置800接合螺钉凹窝233时，柱形部分810的垂直于轮廓件方向N的二维横截面包括相对更宽的部分811和相对更窄的部分812。当紧固装置接合螺钉凹窝时，相对更宽的部分布置成容纳于且接合螺钉凹窝的孔234。当紧固装置接合螺钉凹窝时，相对更窄的部分812布置成同时容纳于且接合螺钉凹窝的开口235。

而且，紧固装置800包括通孔813，该通孔包括第一端813a和第二端813b。当紧固装置接合金属轮廓件230时，第一端813a在螺钉凹窝233上方向外敞开，并且通孔813布置成接收布置成接合金属轮廓件的紧固部件820。

因此，紧固装置800布置成插入并且沿着金属轮廓件230的螺钉凹窝233的方向滑动，如上所述。在紧固装置和螺钉凹窝之间的接合，可以布置成从而能够在螺钉凹窝和紧固装置之间获得稳固且非旋转但是可滑动接合，其中相对更宽的部分811与孔234协作，并且相对更窄的部分812与开口235协作，该开口因此布置成沿围绕与轮廓件方向N重合的轴线的旋转方向锁定紧固装置。当紧固装置已经滑动到正确位置时，它可以通过抵靠金属轮廓件的材料致动紧固部件820而被固定，籍此相对于轮廓件完全被固定。

而且，这种紧固装置800可以布置成在螺钉凹窝233的外部的有限延伸。例如，伸出部分可以作为整个基本上由用于螺钉凹窝外部的部件900的紧固部件822构成，这就允许用于将部件900紧固到覆盖件200内的金属轮廓件230、280的非常有效的表面利用。

非常优选的是，当螺钉凹窝容纳紧固装置时，紧固装置800布置成使得它的横截面完全填充螺钉凹窝233的横截面。在此，优选的是紧固装置被布置成当部件彼此接合时，紧固装置布置成与螺钉凹窝没有任何间隙，因此紧固装置的横截面可以布置成完全填充除了不允许在螺钉凹窝和紧固装置之间有任何间隙的有限部分以外的螺钉凹窝。可替换地，如果紧固装置被弹簧加载时，可以接受某些间隙。

优选的是，紧固装置可以由良好的电导体，例如也产生良好强度的不锈钢制成，或者在许多应用中产生足够强度的锌制成。还优选的是紧固部件通过铸造制成。在不锈钢的情况下，优选的是使用所谓的MIM铸造，该铸造给出非常精细尺寸的公差。在锌铸造的情况下，可以获得更便宜的部件，这在另一方面具有比不锈钢更弱的强度。

而且，优选的是紧固装置800的柱形部分810的横截面包括部分814，该部分从相对更宽的部分811向外突出并且被布置成使得它可以接合螺钉凹窝233的横截面中的相应凹腔238，该相应凹腔又从根据上面描述的螺钉凹窝的横截面中的孔234向外伸出。

当紧固装置800接合螺钉凹窝233时，并且因此布置成装配在相应凹腔238中，伸出部分814允许围绕平行于轮廓件方向N的改进的旋转稳定性。

因此，优选的是在凹腔238为长方形的情况下，伸出部分814具有相应的长方形形状，并且在该情况下伸出部分的其中一个主轴线沿凹腔238的主轴线的打开方向M以对应于上述延伸方向的方式平行于相对更窄部分812的主延伸轴线O，该主延伸轴线O在紧固装置800和螺钉凹窝233之间接合期间与打开方向M重合。

类似地，优选的是在孔234的主要形状也是圆形的情况下，相对更宽部分811的主要形状基本上为圆形，从而相对更宽部分811基本上完全填充孔234。然而，优选的是相对更窄的部分812包括边缘812a、812b，该边缘沿着相对更窄部分812的主延伸方向O离开相对更宽部分811并以与螺钉凹窝233开口235的边缘236、237形状相对应的方式分开。如上所述，这种紧固装置和螺钉凹窝的结合给出非常稳定的接合。

还优选的是，在相应形状用于螺钉凹窝233的边缘236、237的情况下，相对更窄部分812的边缘812a、812b是直的，并且相对于延伸方向O对称。

根据优选实施例，紧固部件820是止动螺钉，该止动螺钉布置成在紧固装置800和螺钉凹窝接合期间，从螺钉凹窝233的外部旋紧到通孔813的第一端813a。在该情况下，止动螺钉的宽度比相对更窄部分812的宽度大一个连接部分812c至相对更宽部分811。当紧固装置接合螺钉凹窝，并且螺钉被旋紧到孔813内直到孔的另一端813b时，止动螺钉籍此布置成将压力施加到螺钉凹窝中的开口235中的壁236、237。这样，止动螺钉将紧固装置压出螺钉凹窝并且籍此相对更宽部分811还抵压螺钉凹窝的孔234的内壁压靠，因此由于增加的摩擦而沿金属轮廓件230、280锁定紧固装置的位置。

这样，获得了沿轮廓件方向N且当达到正确位置时快速达到对紧固装置位置的稳固锁定的一种简单和容易接近的方法，这有利于部件900在覆盖件200中的组装。

而且，优选的是紧固装置800包括弹簧部件821，该弹簧部件通过柱形部分810布置，该弹簧部件布置成将弹簧压力施加到螺钉凹窝233的内部。在该情况下，一方面由于对螺钉凹窝的摩擦而仅仅在轮廓件方向N具有空间垂直分量时由于重力原因不能沿着螺钉凹窝滑动，因而弹簧压力被调节成足以用于紧固装置，并且另一方面，该弹簧压力对于使用者来说足够小以便在克服摩擦时能够通过手动力使紧固装置沿着螺钉凹窝滑动。

这种设计允许紧固装置800可以通过手且具有较大控制和精确性的情况下进行调节，以便确保沿着轮廓件方向N的所需位置。一旦已经占据所需位置时，紧固装置将仍就保持在该位置中，而没有不预期位移的风险，同时使用者使用紧固部件820将紧固装置固定。

根据优选实施例，弹簧部件821被布置在柱形部分810的侧面上，该柱形部分布置在与相对更窄部分812的相对侧面上。换句话说，弹簧部件相对于相对更窄部分812布置在相对更宽部分811的相对侧面上。在该情况下，弹簧部件还布置成抵靠螺钉凹窝233的内侧施加压力，该螺钉凹窝布置成与螺钉凹窝的开口235相对，换句话说，当紧固装置接合螺钉凹窝时，布置在孔234的相对侧面上。

这种布置允许使用者通过抓持紧固装置、通过其从螺钉凹窝向外延伸的部分而容易地沿着螺钉凹窝233推动紧固装置800。

通过将弹簧部件821布置在为此目的设置在柱形部分810的槽814a中可以获得特别简单和稳固的结构，该槽作为通过包括腔的柱形部分的横截面的凹腔。因为弹簧可以成形为细长的弯曲金属弧，因而允许在弹簧和螺钉凹窝233之间形成低的滑动摩擦，该金属弧的伸长方向与轮廓件方向N重合。

有利地，所述凹腔814a布置成使得它在伸出部分814的边缘中向外敞开。

优选的是，通孔843的第二端843b在相对更窄部分812的连接部812c处向外敞开到更宽部分811，并且其第一端843a在螺钉凹窝和紧固装置800之间接合期间、在螺钉凹窝233的外部的位置处向外敞开。籍此，使用者可以容易地接近布置在通孔中的紧固装置850，以便致动金属轮廓件230、280的材料。

如上所述参考图5，紧固装置800还包括紧固元件822，部件900通过使用该紧固元件可以被紧固到紧固装置并且籍此还紧固到金属轮廓件230、280。紧固元件可以以传统方式布置，诸如具有内螺纹的通孔的形式布置。

图8a－8b示出了根据本发明的紧固装置830的可替换实施例。紧固装置800布置成以与上面参考紧固装置800的方式相类似的方式插入、接合且固定到金属轮廓件230、280的螺钉凹窝233。为此，紧固装置包括非圆形的柱形部分840；具有伸出部分844的相对更宽部分841，该相对更宽部分又包括布置成容纳弹簧851的槽844a；包括分开边缘842a、842b的相对更窄部分842和连接到相对更宽部分841的连接部842c；具有第一端843a和第二端843b的通孔843；以及紧固装置850。

为螺钉（螺纹未示出）和弹簧851形式的紧固装置850在图8b中以分解图示出。如图8b所示，弹簧851成形为伸长的弯曲夹，该伸长的弯曲夹具有稍微弯曲的弹性部分，与螺钉凹窝233的内侧接触的接触表面布置在该弯曲的弹性部分上。而且，弹簧在弹簧的任一端布置有两个钩部分，该两个钩部分布置成接合槽841a内的相应凹窝，以便在沿螺钉凹窝滑动期间将弹簧保持就位于槽中。

在图7a－7b中示出的紧固装置800的紧固元件822垂直于方向O，并且包括用于紧固部件900的紧固孔，该紧固孔平行于方向O布置。紧固装置830还包括紧固元件852，该紧固元件垂直于方向O，然而紧固元件852中的紧固孔平行于方向O布置。

图9a－9b示出根据本发明的紧固装置860的附加的可替换示例性实施例。紧固装置860布置成以与上面描述的紧固装置800、830类似的方式插入、接合和固定到金属轮廓件230、280中的螺钉凹窝233。因此，紧固装置860还包括非圆形的柱形部分870；具有伸出部分874的相对更宽部分871，该相对更宽部分又包括布置成容纳弹簧881的槽874a；相对更窄部分872，该相对更窄部分包括汇聚边缘872a、872b和连接到相对更宽部分871的连接部872c；具有第一端873a和第二端873b的通孔873；以及紧固部件（未在图9a－9b中示出）。

紧固装置860的紧固元件882垂直于方向O布置，但是与紧固装置800、830的布置为柱形部分870的延伸部的相应紧固元件822、852相对。紧固元件882中的紧固孔垂直于方向O布置。

用于图7a－9b中示出的紧固元件822、852、882和用于相应紧固孔的各种取向用于示出布置成紧固到覆盖件200内部中的部件900的紧固装置800、830、860的部分可以以许多不同方式设计，而没有背离关于本发明的在紧固装置和金属轮廓件230、280中的螺钉凹窝233之间进行稳固和柔性接合的基本概念。特别是，这将允许部件以不同取向紧固到覆盖件200内，而这允许自由的布置。

紧固装置860中的通孔873（如图9a－9b中所示）不与方向O平行，这是在紧固装置800、830中分别具有通孔813、843的情况。而是，通孔873布置成从相对更窄部分872到相对更宽部分871的连接部872c向外与方向O成一定角度。这意味着紧固部件可以插入穿过孔的第一端873a，从而由于紧固元件882相对于紧固装置860的其余部分的取向而允许容易的接近，然后可以在所述连接部872c处致动金属轮廓件230、280的材料。

上面已经描述了优选实施例。然而，对于本领域技术人员显而易见的是可以对上述实施例进行多种改变，而没有背离本发明的主旨。

例如，除了上面描述以外，根据本发明的紧固装置的柱形部分的横截面可以布置有，这对应于螺钉凹窝形状的其他非圆形的几何形状，只要这些几何形状允许在紧固部件和螺钉凹窝之间形成可枢转地锁定的接合。

而且，弹簧部件可以与上面描述的方式不同地布置，例如以构成为紧固装置的一体部分、并且与紧固装置整体形成为单一件的弹性凸缘形式。而且，弹簧部件可以布置有致动部件，在弹簧部件沿螺钉凹窝滑动期间，使用者通过该致动部件的帮助可以选择临时地使弹簧部件抵抗螺钉凹窝内表面的摩擦增加载荷去激励。例如，这种致动部件被包括在压力部件中，该压力部件机械地连接到弹簧部件，并且布置成当压力部件由使用者致动时将弹簧部件从螺钉凹窝的内壁拉出，并且当使用者不再致动压力部件时再次使弹簧部件压靠内壁。

而且，螺钉凹窝可以沿不与金属轮廓件的伸长主方向重合的方向，诸如相对于覆盖件的操作位置垂直的方向，或者沿不垂直于金属轮廓件的伸长主方向的一定角度延伸。

因此，本发明将不限定为上述的实施例，而是在随附权利要求书的范围内进行变化。

Claims

1.一种金属轮廓件（230、280），该金属轮廓件布置成构成用于电子设备的覆盖件（200）中的壁面板，所述金属轮廓件的垂直于所述金属轮廓件的纵向方向（N）的二维横截面包括孔（234）；从所述孔向外展开的开口（235），所述孔经由所述开口从所述金属轮廓件向外敞开；以及凹腔（238），所述凹腔从所述孔向外延伸并且延伸到所述金属轮廓件内，其中，所述横截面中的所述开口比所述孔的垂直于所述开口的主延伸方向（M）的横截面尺寸窄，其特征在于，所述金属轮廓件包括至少一个螺钉凹窝（233），所述至少一个螺钉凹窝的横截面包括所述孔，籍此所述螺钉凹窝布置成容纳配件，所述配件能够沿所述金属轮廓件的纵向方向插入所述孔内，所述螺钉凹窝布置成构成用于所述配件的紧固部件，所述螺钉凹窝布置成容纳且籍此接合根据权利要求9－24中任一项所述的紧固装置（800、830、860），所述紧固装置能够垂直于横截面被插入所述螺钉凹窝内，随后沿着所述金属轮廓件在所述螺钉凹窝中滑动。

2.如权利要求1所述的金属轮廓件（230、280），其特征在于，当所述螺钉凹窝容纳所述紧固装置时，所述螺钉凹窝（233）成形为使得所述紧固装置（800、830、860）的横截面完全填充所述螺钉凹窝。

3.如权利要求1或2所述的金属轮廓件（230、280），其特征在于，所述金属轮廓件由铝制成。

4.如前述权利要求中任一项所述的金属轮廓件（230、280），其特征在于，所述凹腔（238）是长方形的，并且所述凹腔的主轴线中的其中一个平行于所述横截面中的所述开口（235）的主延伸方向（M）。

5.如前述权利要求中任一项所述的金属轮廓件（230、280），其特征在于，所述孔（234）在所述横截面中的主要形状为圆形。

6.如前述权利要求中任一项所述的金属轮廓件（230、280），其特征在于，所述开口（235）的边缘（236、237）布置成沿着所述开口的主延伸方向（M）离开所述孔（234）分开。

7.如权利要求6所述的金属轮廓件（230、280），其特征在于，所述开口（235）的所述边缘（236、237）是直的并且围绕所述开口的所述主延伸方向（M）是对称的。

8.如前述权利要求中任一项所述的金属轮廓件（230、280），其特征在于，所述金属轮廓件构成用于电子设备的覆盖件（200）中的板元件，并且当所述板元件安装在所述覆盖件中时，所述开口（235）布置成向外敞开到所述覆盖件的内部。

9.一种紧固装置（800、830、860），该紧固装置包括非圆形的柱形部分（810、840、870），其特征在于，所述紧固装置布置成沿着垂直于所述螺钉凹窝的横截面的方向（N）插入且接合至根据权利要求1－8中任一项所述的金属轮廓件（230、280）中的螺钉凹窝（233），然后沿着所述金属轮廓件滑动，所述柱形部分的二维横截面包括布置成被容纳在所述螺钉凹窝的所述孔（834）中的相对更宽部分（811、841、871），以及布置成被容纳在所述螺钉凹窝的所述开口（835）中的相对更窄部分（812、841、872），所述紧固装置还包括通孔（813、843、873），该通孔包括第一端（813a、843a、873a）和第二端（813b、843b、873b），当所述紧固装置与所述金属轮廓件接合时，所述第一端在所述螺钉凹窝的外部向外敞开，所述通孔布置成接纳紧固部件（820、850），所述紧固部件设置成接合所述金属轮廓件。

10.如权利要求9所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，当所述螺钉凹窝容纳所述紧固装置时，所述紧固装置布置成使得其横截面完全填充所述螺钉凹窝（233）的横截面。

11.如权利要求9或10所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，所述紧固装置由不锈钢或锌制成。

12.如权利要求9－11中任一项所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，所述柱形部分（810、840、870）的横截面进一步包括从所述相对更宽部分（811、841、871）突出的部分（814、844、874）布置成接合所述螺钉凹窝（233）的横截面中的相应凹腔（238），所述相应凹腔布置成从所述螺钉凹窝的横截面中的孔（234）向外延伸。

13.如权利要求12所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，所述伸出部分（814、844、874）是长方形的，并且所述伸出部分的主轴线中的其中一个平行于所述相对更窄部分（812、842、872）的主延伸方向（O）。

14.如权利要求9－13中任一项所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，所述相对更宽部分（811、841、871）的主要形状为圆形。

15.如权利要求9－14中任一项所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，所述相对更窄部分（812、842、872）的所述边缘（812a、812b、842a、842b、872a、872b）沿着所述相对更窄部分的主延伸方向（O）离开所述相对更宽部分（811、841、871）分开。

16.如权利要求15所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，所述相对更窄部分（812、842、872）的所述边缘（812a、812b、842a、842b、872a、872b）是直的并且围绕所述相对更窄部分的主延伸方向（O）是对称的。

17.如权利要求15或16所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，所述紧固部件（820、850）是布置成旋紧通过所述通孔（813、843、873）的止动螺钉，所述止动螺钉的宽度大于所述相对更窄部分（812、842、872）在连接到所述相对更宽部分（811、841、871）的连接部（812c、842c、872c）处的宽度，从而当所述紧固装置接合所述螺钉凹窝（233）并且所述螺钉被旋紧到所述孔内时，所述螺钉布置成将压力施加到所述螺钉凹窝中的对应于所述紧固装置中的所述相对更窄部分的所述开口（235）的壁，籍此沿着所述金属轮廓件（230、280）锁定所述紧固装置的位置。

18.如权利要求9－17中任一项所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，所述紧固装置还包括布置在所述柱形部分（810、840、870）上的弹簧部件（821、851、881），所述弹簧部件布置成对所述螺钉凹窝（233）的内侧施加弹簧压力。

19.如权利要求18所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，所述弹簧部件（821、851、881）布置在所述柱形部分（810、840、870）的一侧面上，该侧面布置成与所述相对更窄部分（812、842、872）相对，并且当所述紧固装置接合所述螺钉凹窝时，所述弹簧部件布置成对所述螺钉凹窝（233）的布置成与所述螺钉凹窝的所述开口（235）相对的内侧施加弹簧压力。

20.如权利要求19所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，由于对所述螺钉凹窝（233）的摩擦，仅仅由于重力不能沿着所述螺钉凹窝滑动，因而所述弹簧压力对于所述紧固装置来说是足够的，同时所述弹簧压力对于使用者来说足够小以便能够在克服摩擦时通过手动操作来沿着所述螺钉凹窝移动所述紧固装置。

21.如权利要求18－20中任一项所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，所述弹簧部件（821、851、881）布置在所述柱形部分（810、840、870）的槽（814a、844a、874a）中，所述槽形成为包括在所述柱形部分的所述横截面中的凹腔。

22.如权利要求21并且还根据权利要求12或13所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，所述凹腔布置成使得它在所述伸出部分（814、844、874）的边缘中向外敞开。

23.如权利要求9－22中任一项所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，所述紧固装置还包括紧固元件（822、852、882），部件（900）能够通过使用所述紧固元件被紧固到所述紧固装置并且因此还紧固到所述金属轮廓件（230、280）。

24.如权利要求9－23中任一项所述的紧固装置（800、830、860），其特征在于，所述通孔（813、843、873）的所述第二端（813b、843、873）通过将所述相对更窄部分（812、842、872）的所述连接部（812c、842c、872c）连接到所述相对更宽部分（811、841、871）而向外敞开。

25.一种用于电子设备（200）的覆盖件，该覆盖件包括用于部件的紧固系统，该紧固系统又包括根据权利要求1－8中任一项所述的金属轮廓件（230、280）和根据权利要求9－24中任一项所述的紧固装置（800、830、860），所述金属轮廓件（230、280）构成所述覆盖件（200）中的壁板。