CN102654706B - 一种3d显示用器件及其驱动方法、制作方法和显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D显示用器件及其驱动方法、制作方法和显示面板,涉及3D显示领域,用以实现3D显示的目的。所述3D显示用器件包括:第一基板和第二基板,在两基板之间设置有至少一个电泳盒结构;所述电泳盒结构包括一个密闭腔,所述密闭腔的四个面上分别设置有第一电极、第二电极、第三电极和第四电极,其中第一电极和第二电极相对设置且均与第一基板平行,第三电极和第四电极相对设置且均与第一基板垂直,上述四个电极两两相互独立且均为透明电极;所述密闭腔充满含有不透明带电粒子的透明溶剂,且该含有不透明带电粒子的透明溶剂和上述四个电极相接触。本发明中的方案适用于3D显示用器件的生产。
Description
技术领域
本发明涉及3D显示领域,尤其涉及一种3D显示用器件及其驱动方法、制作方法和显示面板。
背景技术
目前实现3D显示通常使用两种方法,一种是视差挡板法,另一种是主动快门法。其中,视差挡板法可以如图1所示,图1中的观察点是一个人的左眼(L)和右眼(R);左眼只能看到显示单元中的L图像,R图像被光栅的不透明条纹挡住,同样,右眼只能看到显示单元中的R图像,L图像被光栅的不透明条纹挡住,从而实现3D显示;在进行技术实现时挡板一般采用光栅器件完成。另外,主动快门法可以如图2所示,主动快门法一般采用频率为至少120HZ的显示器,与之相配合的是一副快门眼镜,镜片以与显示器相同的频率实现透光和遮光的切换,使得观察者左右眼分别在不同时刻只看到左右图像,从而实现3D显示。
利用图1、图2所示的3D显示原理,本发明提供了一种新型的3D显示用器件用以实现3D显示。
发明内容
本发明的实施例提供一种3D显示用器件及其驱动方法、制作方法和显示面板,用以实现3D显示的目的。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
一种3D显示用器件,包括:第一基板和第二基板,在两基板之间设置有至少一个电泳盒结构;所述电泳盒结构包括一个密闭腔,所述密闭腔的四个面上分别设置有第一电极、第二电极、第三电极和第四电极,其中第一电极和第二电极相对设置且均与第一基板平行,第三电极和第四电极相对设置且均与第一基板垂直,上述四个电极两两相互独立且均为透明电极;所述密闭腔充满含有不透明带电粒子的透明溶剂,且该含有不透明带电粒子的透明溶剂和上述四个电极相接触。
一种3D显示用器件的驱动方法,包括:
3D显示的驱动方法为:某一时刻在所有电泳盒结构的第一电极和第二电极间施加电场,使得不透明带电粒子遮蔽第一电极或第二电极;另一时刻在所有电泳盒结构的第三电极和第四电极间施加电场,使得不透明带电粒子贴附第三电极或第四电极;上述两个时刻以至少120HZ的频率切换。
一种3D显示用器件的驱动方法,包括:
2D显示的驱动方法为:在所有电泳盒结构的第三电极和第四电极间施加电场,使得不透明带电粒子贴附第三电极或第四电极;或者,
3D显示的驱动方法为:按照光栅的设计需要,将至少两个电泳盒结构分为至少一个等宽度的透明条纹区和至少一个等宽度的不透明条纹区,且所述透明条纹区包括至少一个电泳盒结构,所述不透明条纹区包括至少一个电泳盒结构;
在不透明条纹区的所有电泳盒结构的第一电极和第二电极间施加电场,使得不透明带电粒子遮蔽第一电极或第二电极,形成不透明条纹;
在透明条纹区的所有电泳盒结构的第三电极和第四电极间施加电场,使得不透明带电粒子贴附第三电极或第四电极,形成透明条纹。
一种3D显示用器件的制作方法,包括:
步骤A0、在第二基板上制作绝缘薄膜,并图形化该绝缘薄膜形成隔离墙;
步骤A1、在完成步骤A0的第二基板上制作透明金属薄膜,并图形化该透明金属薄膜,形成第二电极;
步骤A2、在完成步骤A2的第二基板上依次制作绝缘薄膜二、透明金属薄膜、绝缘薄膜一,并图形化这三层,依次形成绝缘层二、第三电极和第四电极、绝缘层一,此时形成密闭腔的腔体;
步骤A3、向密闭腔的腔体注满含有不透明带电粒子的透明溶剂;
步骤B0、在第一基板上制作透明金属薄膜,并图形化该透明金属薄膜形成第一电极;
步骤C0、将步骤完成B0的第一基板与完成步骤A3的第二基板对盒,使得第一电极和腔体对接形成密闭腔。
一种显示面板,所述显示面板包括一电泳光栅,所述电泳光栅包括:第一基板和第二基板,在两基板之间设置有至少两个电泳盒结构;所述电泳盒结构包括一个密闭腔,所述密闭腔的四个面上分别设置有第一电极、第二电极、第三电极和第四电极,其中第一电极和第二电极相对设置且均与第一基板平行,第三电极和第四电极相对设置且均与第一基板垂直,上述四个电极两两相互独立且均为透明电极;所述密闭腔充满含有不透明带电粒子的透明溶剂,且该含有不透明带电粒子的透明溶剂和上述四个电极相接触。
本发明实施例提供了一种3D显示用器件及其驱动方法、制作方法和显示面板,利用电泳显示技术,按照3D显示的需要对第一电极和第二电极间的电场、第三电极和第四电极间的电场进行控制,使得不透明带电粒子在电场的作用下运动,最终形成光栅条纹可用于3D显示,或者最终形成按照至少120HZ频率切换的电泳快门器件亦可用于3D显示;另外,本发明提供的方案还可以通过电场的控制实现2D显示和3D显示的切换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为利用视差挡板法实现3D显示的原理图;
图2为利用主动快门法实现3D显示的原理图;
图3为本发明实施例一提供的一种3D显示用器件的结构图;
图4为制作图3所示的3D显示用器件的隔离墙的示意图;
图5为制作图3所示的3D显示用器件的第二电极的示意图;
图6为本发明实施例一提供的另一种3D显示用器件的结构图;
图7为制作图6所示的3D显示用器件的隔离墙的示意图;
图8为本发明实施例一提供的图3所示的3D显示用器件的驱动示意图之一;
图9为本发明实施例一提供的图6所示的3D显示用器件的驱动示意图之一;
图10为本发明实施例一提供的图3所示的3D显示用器件的驱动示意图之二;
图11为本发明实施例一提供的图6所示的3D显示用器件的驱动示意图之二;
图12为本发明实施例二提供的图6所示的3D显示用器件的驱动示意图之三;
图13为本发明实施例二提供的图6所示的3D显示用器件的驱动示意图之四;
图14为本发明实施例三提供的一种显示面板结构图。
附图标记:
11-第一基板,12-第二基板;21-密闭腔;31-第一电极,32-第二电极,33-第三电极,34-第四电极;41-隔离墙,411、412、413、414-隔离墙;51-绝缘层一,52-绝缘层二;100-电泳光栅。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
本发明实施例提供了一种3D显示用器件,该3D显示用器件可以利用主动快门法实现3D显示,故将该3D显示用器件称为电泳快门器件。如图3或图6所示,该3D显示用器件包括:第一基板11和第二基板12,在两基板之间设置有至少一个电泳盒结构;所述电泳盒结构包括一个密闭腔21,所述密闭腔的四个面上分别设置有第一电极31、第二电极32、第三电极33和第四电极34,其中第一电极31和第二电极32相对设置且均与第一基板11平行,第三电极33和第四电极34相对设置且均与第一基板11垂直,上述四个电极两两相互独立且均为透明电极;所述密闭腔21充满含有不透明带电粒子的透明溶剂,且该含有不透明带电粒子的透明溶剂和上述四个电极相接触。
其中所述四个电极两两相互独立指:从连接关系上讲,四个电极均为两两之间没有电连接的独立电极;如图3或图6中所示,可以在第二电极32和第三电极33、第四电极34之间设置有绝缘层二52,在第一电极31和第三电极33、第四电极34之间设置有绝缘层一51,从而使得四个电极两两相互独立。
图3所示的电泳快门器件中,电泳盒结构的个数为一个,且该电泳盒结构的外围设置有隔离墙41。
所述不透明带电粒子为炭黑或带有残余双键的核壳结构的乳胶小球;其中,乳胶小球壳的材料通常用聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸甲酯或两者与苯乙烯的共聚物,核上的残余双键与四氧化锇一类的金属氧化物作用,产生强烈的吸光使乳胶小球呈现黑色;另外,不透明带电粒子的粒径一般取10~100nm级。
图3所示的电泳快门器件可以参考如下步骤制作完成,但在实际的生产中并不局限于下面的一种制作方法;
步骤A0、在第二基板上制作绝缘薄膜,并图形化该绝缘薄膜形成隔离墙41;
如图4的俯视图所示,隔离墙41位于第二基板边缘,是电泳盒结构的外围;其中隔离墙411、412作为密闭腔腔体的两个面;隔离墙413、414用于保护电泳盒结构的电极。
步骤A1、在完成步骤A0的第二基板上制作透明金属薄膜,并图形化该透明金属薄膜,形成第二电极32;
具体地,可以在第二基板上沉积氧化铟锡ITO制作透明金属薄膜,并利用光刻工艺图形化该透明金属薄膜,形成如图5的俯视图所示的第二电极32。
步骤A2、在完成步骤A2的第二基板上依次制作绝缘薄膜二、透明金属薄膜、绝缘薄膜一,并图形化这三层,依次形成绝缘层二52、第三电极33和第四电极34、绝缘层一51,此时形成密闭腔的腔体;
其中,制作绝缘层二52是为了使得第二电极32和第三电极33、第四电极34均相互独立,即两两之间没有电连接关系;同样,制作绝缘层一51的目的是为了使得第一电极31和第三电极33、第四电极34均相互独立,即两两之间没有电连接关系。
第二电极32为密闭腔腔体的底面,隔离墙411、412作为密闭腔腔体的两个侧面,绝缘层二52、第三电极33和第四电极34、绝缘一51作为密闭腔腔体的另两个侧面。
步骤A3、向密闭腔的腔体注满含有不透明带电粒子的透明溶剂;
步骤B0、在第一基板11上制作透明金属薄膜,并图形化该透明金属薄膜形成第一电极31;
步骤C0、将步骤完成B0的第一基板与完成步骤A3的第二基板对盒,使得第一电极31和腔体对接形成密闭腔。
其中,第一电极31和腔体对接形成密闭腔的过程是:将第一电极31和腔体紧密贴合且保证两者不会分离,形成确保含有不透明带电粒子的透明溶剂不会流出的密闭腔。为了保证第一电极和腔体紧密贴合且保证两者不会分离,可以在第一电极31与腔体的接触面上涂上胶粘剂,以使得两者对接后形成密闭腔。最终,充满含有不透明带电粒子的透明溶剂的密闭腔、密闭腔的腔体以及第一电极31共同构成了电泳快门器件的电泳盒结构。
当然,如图6所示,电泳快门器件中电泳盒结构的个数可以为至少两个,所述至少两个像素结构的外围设置有隔离墙41,且每两个相邻的像素结构之间设置有隔离墙41。
图6所示的电泳快门器件的制作方法同样可以参考上述步骤,只是由于电泳盒结构的个数不止一个,所以各个步骤进行图形化时得到的图形是不同的。例如,由于图6中每两个相邻的像素结构之间设置有隔离墙41,在进行步骤A0时,在第二基板上制作隔离墙的图形可以参考图7所示的俯视图。对于其他步骤进行图形化的过程,本领域技术人员可以参考图6所示的结构图制作得到相应的图形,故不再一一赘述。
图3和图6所示的电泳快门器件都可以利用主动快门方法实现3D显示,具体地,3D显示的驱动方法为:
(1)某一时刻在所有电泳盒结构的第一电极31和第二电极32间施加电场,使得不透明带电粒子遮蔽第一电极31或第二电极32;
例如,可以在第一电极31加正电压,第二电极32加负电压,则在两电极间形成均匀电场,无论不透明带电粒子带正电或负电,都将在电场的作用下向其中一个电极运动,并将该电极遮蔽。
又如,可以在第一电极31和第二电极32都加正电压,且第一电极31的电压比第二电极32的电压高,若不透明带电粒子带正电,则在电场的作用下向第二电极32运动,并将该电极遮蔽;若不透明带电粒子带负电,则在电场的作用下向第一电极31运动,并将该电极遮蔽。
参考图8,图3所示的电泳快门器件中的不透明带电粒子在电场的作用下遮蔽第一电极31;参考图9,图6所示的电泳快门器件中的不透明带电粒子在电场的作用下遮蔽第一电极31。
当然,在第一电极和第二电极间施加电场的方法,只要能够使得不透明带电粒子遮蔽第一电极31或第二电极32就可以,而并不局限于上述所列举的两种方法。
在这一时刻从第一基板俯视,所有电泳盒结构都为不透明状态。
(2)另一时刻在所有电泳盒结构的第三电极33和第四电极34间施加电场,使得不透明带电粒子贴附第三电极33或第四电极34;
例如,可以在第三电极33加正电压,第四电极34加负电压,则在两电极间形成均匀电场,无论不透明带电粒子带正电或负电,都将在电场的作用下向其中一个电极运动,并贴附在该电极。
又如,可以在第三电极33和第四电极34都加正电压,且第三电极33的电压比第四电极34的电压高,若不透明带电粒子带正电,则在电场的作用下向第四电极34运动,并将该电极遮蔽;若不透明带电粒子带负电,则在电场的作用下向第三电极33运动,并贴附在该电极。
参考图10,图3所示的电泳快门器件中的不透明带电粒子在电场的作用下贴附在第三电极33;参考图11,图6所示的电泳快门器件中的不透明带电粒子在电场的作用下遮蔽第三电极33。
当然,在第三电极和第四电极间施加电场的方法,只要能够使得不透明带电粒子贴附第三电极33或第四电极34就可以,而并不局限于上述所列举的两种方法。
在这一时刻从第一基板俯视,所有电泳盒结构都为透明状态。
上述(1)(2)两个时刻以至少120HZ的频率切换。此时,图3或图6所示的电泳快门器件用以制作快门眼睛的两个镜片,和频率为至少120HZ的显示器配合,镜片以与显示器相同的频率实现透光和遮光的切换,使得观察者左右眼分别在不同时刻只看到相应的图像,从而实现3D显示。
本发明提供的3D显示用器件可以根据主动快门原理,利用3D显示驱动方法,实现3D显示。
实施例二:
图6所示的3D显示用器件,还可以利用视差挡板法的原理进行驱动,形成光栅条纹,同样也可以实现3D显示;另外还可以实现双视。由于图6所示的3D显示用器件在本实施例中需要驱动形成光栅条纹,以实现3D显示或双视,故在本实施例中将其称为电泳光栅。对于电泳光栅中电泳盒结构的个数可以根据实际需要进行设计,在本发明实施例中以图6所示的设置有10个电泳盒结构的电泳光栅为例,对其驱动方法做详细的说明。关于图6所示的电泳光栅的结构及制作方法可以参考实施例一中的描述,在本实施例中不再赘述。
针对图6所示的电泳光栅,例如该电泳光栅设有10个电泳盒结构,其3D显示的驱动方法具体为:
(1)按照光栅的设计需要,将至少两个电泳盒结构例如10个电泳盒结构分为至少一个等宽度的透明条纹区和至少一个等宽度的不透明条纹区,且所述透明条纹区包括至少一个电泳盒结构,所述不透明条纹区包括至少一个电泳盒结构;
例如,参考图12所示,将10个电泳盒结构分为5个等宽度的透明条纹区和5个等宽度的不透明条纹区,且每个透明条纹区包括1个电泳盒结构,每个不透明条纹区包括1个电泳盒结构。
再如,参考图13所示,将10个电泳盒结构分为2个等宽度的透明条纹区和2个等宽度的不透明条纹区,且每个透明条纹区包括2个电泳盒结构,每个不透明条纹区包括3个电泳盒结构。
(2)在不透明条纹区的所有电泳盒结构的第一电极和第二电极间施加电场,使得不透明带电粒子遮蔽第一电极或第二电极,形成不透明条纹;
(3)在透明条纹区的所有电泳盒结构的第三电极和第四电极间施加电场,使得不透明带电粒子贴附第三电极或第四电极,形成透明条纹。
这样,就可以完成对电泳光栅进行3D显示的驱动,形成光栅条纹(包括:不透明条纹和透明条纹)。
优选地,在密闭腔中的不透明带电粒子的密度和透明溶剂的密度之比在85%~115%之间;即不透明带电粒子的密度和透明溶剂的密度相近,当然两者的密度越相近越好,最好是两者密度相同,从而使得在对3D显示用器件施加电场完成驱动后,即使撤掉电场不透明带电粒子也可以根据力学原理(重力和浮力相近或相等)而稳定的保持在其所在的位置。
若不透明带电粒子的密度和透明溶剂的密度之比在85%~115%之间,则在完成3D显示驱动之后,撤掉电场。由于该电泳光栅只是在进行驱动的时刻消耗电能,当驱动完成之后就可以撤掉电场,故能够降低能耗。
另外,图6所示的电泳光栅还可以实现2D显示。
2D显示的驱动方法为:在所有电泳盒结构的第三电极和第四电极间施加电场,使得不透明带电粒子贴附第三电极或第四电极。
由于不透明带电粒子贴附在第三电极或第四电极,并且,由于不透明带电粒子的粒径很小,故在第三电极或第四电极形成的不透明层很薄,故从第一基板俯视,各个电泳盒结构为透光的,可以用于2D显示。
同样,若不透明带电粒子的密度和透明溶剂的密度之比在85%~115%之间,则在完成2D显示驱动之后,可以撤掉电场。
本发明实施例提供了电泳光栅的驱动方法,可以用以实现3D显示或双视,并且利用该电泳光栅还可以实现2D显示和3D显示的切换。
实施例三:
如图14所示,本发明实施例提供了一种可用于3D显示的显示面板,该显示面板包括一电泳光栅100,所述电泳光栅100包括:第一基板11和第二基板12,在两基板之间设置有至少两个电泳盒结构;所述电泳盒结构包括一个密闭腔21,所述密闭腔的四个面上分别设置有第一电极31、第二电极32、第三电极33和第四电极34,其中第一电极31和第二电极32相对设置且均与第一基板11平行,第三电极33和第四电极34相对设置且均与第一基板11垂直,上述四个电极两两相互独立且均为透明电极;所述密闭腔21充满含有不透明带电粒子的透明溶剂,且该含有不透明带电粒子的透明溶剂和上述四个电极相接触。
在图14中,第二基板12为显示面板的阵列基板或彩膜基板;当然第一基板11和第二基板12也可以是制作好的单独的电泳光栅的两个基板,该电泳光栅可以贴附在显示面板的阵列基板或彩膜基板。
所述四个电极两两相互独立指:从连接关系上讲,四个电极均为两两之间没有电连接的独立电极;具体,可以如图14中所示,第二电极32和第三电极33、第四电极34之间设置有绝缘层二52,在第一电极31和第三电极33、第四电极34之间设置有绝缘层一51,从而使得四个电极两两相互独立。
所述至少两个像素结构的外围设置有隔离墙,且每两个相邻的像素结构之间设置有隔离墙。所述不透明带电粒子为炭黑或带有残余双键的核壳结构的乳胶小球。
优选的,所述不透明带电粒子的密度和所述透明溶剂的密度之比在85%~115%之间。
本实施例中的电泳光栅100也可以参考图6所示的电泳光栅。对于电泳光栅100的制作方法可以参考实施例一中的制作方法;对于电泳光栅100的3D显示驱动方法和2D显示驱动方法可以参考实施例二中的描述。
所述至少两个电泳盒结构在进行3D显示驱动后,形成至少一个等宽度的透明条纹区和至少一个等宽度的不透明条纹区,且所述透明条纹区包括至少一个电泳盒结构,所述不透明条纹区包括至少一个电泳盒结构。
对于同一显示面板中的电泳光栅100而言,该电泳光栅100包含的电泳盒结构越多,则该光栅的调节能力就越强。
对于薄膜场效应晶体管液晶显示器TFT-LCD而言,光栅条纹的宽度(一个不透明条纹的宽度d1与一个透明条纹的宽度d2之和)与显示面板3D显示图数、像素的宽度有关。其中,3D显示图数是针对像素而言的;参考图1,若是2图显示,则L图像和R图像均包含两个像素,若是5图显示,则L图像和R图像均包含五个像素;另外,在本实施例中像素的宽度依据两相邻栅线之间的距离来衡量。
针对3D显示而言,若是2图显示,则光栅条纹的宽度应该为2个像素的宽度和;若是5图显示,则光栅条纹的宽度应该为5个像素的宽度和;即确定了3D显示图数,就可以确定光栅条纹的宽度。确定光栅条纹的宽度以后,即在一个不透明条纹的宽度d1与一个透明条纹的宽度d2之和为定值的情况下,d1、d2分别为多少可以决定显示面板的显示效果。本实施例提供的显示面板就可以调节d1、d2的值以达到最佳的显示效果;具体地,例如一组光栅条纹(包括一个不透明条纹和与其相邻的一个透明条纹)利用8个电泳盒结构来驱动形成,可以通过不透明条纹区的像素结构的个数以及透明条纹区的像素结构的个数来调节d1、d2的值;增大d1的值(增加不透明条纹区的像素个数)可以减少L、R图像间的串扰,由于光栅条纹的宽度为定值,则增大d1的值必然会减小d2的值(减少透明条纹区的像素个数),d2的值的减少会使得3D显示的亮度降低,从而需要调节d1、d2的值以达到最佳的显示效果。
可见,本实施例提供的显示面板可以实现在显示图数一定的情况下,通过调节不透明条纹区的像素结构的个数以及透明条纹区的像素结构的个数来调节d1、d2的值,最终达到理想的显示效果。
另外,本实施例提供的显示面板还可以调节3D显示图数。例如,若是2图显示,则通过确定不透明条纹区的像素结构的个数以及透明条纹区的像素结构的个数就可以将光栅条纹的宽度调节到2个像素的宽度,从而满足2图显示的需求;同样,若是5图显示,则通过确定不透明条纹区的像素结构的个数以及透明条纹区的像素结构的个数就可以将光栅条纹的宽度调节到5个像素的宽度,从而满足5图显示的需求。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种3D显示用器件,其特征在于,所述3D显示用器件为电泳光栅,应用在显示面板中,包括:第一基板和第二基板,在两基板之间设置有至少一个电泳盒结构;所述电泳盒结构包括一个密闭腔,所述密闭腔的四个面上分别设置有第一电极、第二电极、第三电极和第四电极,其中第一电极和第二电极相对设置且均与第一基板平行,第三电极和第四电极相对设置且均与第一基板垂直,上述四个电极两两相互独立且均为透明电极;所述密闭腔充满含有不透明带电粒子的透明溶剂,且该含有不透明带电粒子的透明溶剂和上述四个电极相接触;
所述电泳盒结构的个数为至少两个,所述至少两个电泳盒结构的外围设置有隔离墙,且每两个相邻的电泳盒结构之间设置有隔离墙;
所述至少两个电泳盒结构在进行3D显示驱动后,用于形成至少一个等宽度的透明条纹区和至少一个等宽度的不透明条纹区,且所述透明条纹区包括至少一个电泳盒结构,所述不透明条纹区包括至少一个电泳盒结构;其中,所述透明条纹区对应的像素结构的个数和所述不透明条纹区对应的像素结构的个数用于调节所述显示面板3D显示图数、以及所述透明条纹区和所述不透明条纹区的宽度。
2.根据权利要求1所述的3D显示用器件,其特征在于,所述四个电极两两相互独立包括:第二电极和第三电极、第四电极之间设置有绝缘层二;第一电极和第三电极、第四电极之间设置有绝缘层一。
3.根据权利要求2所述的3D显示用器件,其特征在于,所述不透明带电粒子的密度和所述透明溶剂的密度之比在85%~115%之间。
4.根据权利要求3所述的3D显示用器件,其特征在于,所述不透明带电粒子为炭黑或带有残余双键的核壳结构的乳胶小球。
5.权利要求1所述的3D显示用器件的驱动方法,其特征在于,应用在显示面板中,包括:3D显示的驱动方法为:按照光栅的设计需要,将至少两个电泳盒结构分为至少一个等宽度的透明条纹区和至少一个等宽度的不透明条纹区,且所述透明条纹区包括至少一个电泳盒结构,所述不透明条纹区包括至少一个电泳盒结构;所述透明条纹区对应的像素结构的个数和所述不透明条纹区对应的像素结构的个数用于调节所述显示面板3D显示图数、以及所述透明条纹区和所述不透明条纹区的宽度;
在不透明条纹区的所有电泳盒结构的第一电极和第二电极间施加电场,使得不透明带电粒子遮蔽第一电极或第二电极,形成不透明条纹;
在透明条纹区的所有电泳盒结构的第三电极和第四电极间施加电场,使得不透明带电粒子贴附第三电极或第四电极,形成透明条纹。
6.根据权利要求5所述的3D显示用器件的驱动方法,其特征在于,若不透明带电粒子的密度和透明溶剂的密度之比在85%~115%之间,则在完成3D显示之后,撤掉电场。
7.权利要求2所述的3D显示用器件的制作方法,其特征在于,包括:步骤A0、在第二基板上制作绝缘薄膜,并图形化该绝缘薄膜形成隔离墙;
步骤A1、在完成步骤A0的第二基板上制作透明金属薄膜,并图形化该透明金属薄膜,形成第二电极;
步骤A2、在完成步骤A2的第二基板上依次制作绝缘薄膜二、透明金属薄膜、绝缘薄膜一,并图形化这三层,依次形成绝缘层二、第三电极和第四电极、绝缘层一,此时形成密闭腔的腔体;
步骤A3、向密闭腔的腔体注满含有不透明带电粒子的透明溶剂;
步骤B0、在第一基板上制作透明金属薄膜,并图形化该透明金属薄膜形成第一电极;
步骤C0、将步骤完成B0的第一基板与完成步骤A3的第二基板对盒,使得第一电极和腔体对接形成密闭腔。
8.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板包括一电泳光栅,所述电泳光栅包括:第一基板和第二基板,在两基板之间设置有至少两个电泳盒结构;所述电泳盒结构包括一个密闭腔,所述密闭腔的四个面上分别设置有第一电极、第二电极、第三电极和第四电极,其中第一电极和第二电极相对设置且均与第一基板平行,第三电极和第四电极相对设置且均与第一基板垂直,上述四个电极两两相互独立且均为透明电极;所述密闭腔充满含有不透明带电粒子的透明溶剂,且该含有不透明带电粒子的透明溶剂和上述四个电极相接触;
所述至少两个电泳盒结构的外围设置有隔离墙,且每两个相邻的电泳盒结构之间设置有隔离墙;
所述至少两个电泳盒结构在进行3D显示驱动后,用于形成至少一个等宽度的透明条纹区和至少一个等宽度的不透明条纹区,且所述透明条纹区包括至少一个电泳盒结构,所述不透明条纹区包括至少一个电泳盒结构;其中,所述显示面板3D显示图数、以及所述透明条纹区和所述不透明条纹区的宽度由所述透明条纹区对应的像素结构的个数和所述不透明条纹区对应的像素结构的个数决定。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,所述四个电极两两相互独立包括:第二电极和第三电极、第四电极之间设置有绝缘层二;第一电极和第三电极、第四电极之间设置有绝缘层一。
10.根据权利要求8或9所述的显示面板,其特征在于,所述不透明带电粒子的密度和所述透明溶剂的密度之比在85%~115%之间。
11.根据权利要求10所述的显示面板,其特征在于,所述不透明带电粒子为炭黑或带有残余双键的核壳结构的乳胶小球。
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