CN102653963B - 一种基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构 - Google Patents

一种基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构 Download PDF

Info

Publication number
CN102653963B
CN102653963B CN201210068007.8A CN201210068007A CN102653963B CN 102653963 B CN102653963 B CN 102653963B CN 201210068007 A CN201210068007 A CN 201210068007A CN 102653963 B CN102653963 B CN 102653963B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hollow
plastic
ball
prestressed concrete
hollow ball
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210068007.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102653963A (zh
Inventor
刘明保
范波
郭文彤
张如杭
胡程鹤
张红和
齐虎
顾万黎
于滨
潘立
聂永明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jianyan Foundation Engineering LLC
CABR Technology Co Ltd
Original Assignee
CABR Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CABR Technology Co Ltd filed Critical CABR Technology Co Ltd
Priority to CN201210068007.8A priority Critical patent/CN102653963B/zh
Publication of CN102653963A publication Critical patent/CN102653963A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102653963B publication Critical patent/CN102653963B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明涉及一种建筑物用基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构,由预应力混凝土梁和空心平板组成。预应力混凝土梁跨度L为7~13.5米,配置预应力筋。空心平板跨厚比为L/H=24~32,其内膜采用塑料空心球且位于板的正中面,空心球在两个主要受力方向呈现“一字形”布置,其直径为平板厚度减去其上、下面层的最小厚度,空心球的间距不小于其固定架底边宽度,在空心球之间布置预应力筋,其特征是:将塑料空心球布置在空心平板正中面,在空心球之间布置预应力筋。本发明的有益效果是,可实现顶板为平面的楼板,增加建筑使用净空,可降低结构自重,结构整体性能好具有较好的保温、隔音和防火效果,特别适用有减轻自重、增大净高的大跨、高层结构。

Description

一种基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构
所属技术领域
本发明涉及一种建筑物的预应力混凝土空心楼盖结构,尤其对节能、节地、节水、节材、和保护环境等达到绿色建筑要求的预应力混凝土空心楼盖结构。
背景技术
目前,公知的预应力混凝土空心楼盖结构是按一定规则放置埋入式内模后,经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的预应力楼盖。埋入式内模是埋置在现浇混凝土空心楼盖中用以形成空腔且不取出的筒芯、箱体和筒体块体的总称,简称内模。现有内膜有的要求“两次浇筑、一次成型”,常常出现因先浇混凝土初凝,出现先、后浇筑混凝土粘接不良的后果;有的要求采用聚苯板或阻燃自息聚苯板,采用前者防火性能不好,采用后者造价太高。
发明内容
为了克服现有预应力混凝土空心楼盖结构整体性、防火性和经济性的不足,本发明提供一种基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构,该结构采用“一次浇筑、一次成型”,避免了因设计要求先、后两次浇筑混凝土,而出现在接茬面粘接不良的后果;该结构采用塑料空心球的防火性与建筑用的普通塑料管基本相同,比聚苯板防火性能好;该结构采用的塑料空心球内膜可以利用废旧塑料制成,比阻燃自息聚苯板经济。
本发明的技术方案是:一种建筑物用基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构,由预应力混凝土梁和空心平板组成,空心平板内膜采用塑料空心球;预应力混凝土梁的跨度L为7~13.5米,按要求配置普通钢筋和正反抛物线形预应力钢筋;空心平板的跨厚比为L/H=24~32,通过点焊钢筋网片固定架,将塑料空心球布置在空心平板的正中间,塑料空心球在两个主要受力方向呈现“一字形”布置,空心球的直径为空心平板厚度减去空心平板上、下面层的最小厚度,空心平板上/下面层的最小厚度不小于40毫米,空心球的间距不小于空心球固定架断面底边的宽度,在塑料空心球之间布置正反抛物线预应力筋,在空心平板上、下面层设置普通钢筋,其特征是:将塑料空心球布置在空心平板正中间,在塑料空心球之间布置正反抛物线预应力筋,在空心平板上、下面层设置普通钢筋。
本发明的特征还在于:预应力混凝土框架梁通常采用有粘结预应力,预应力混凝土框架梁采用有粘结预应力,预应力混凝土非框架梁采用无粘结预应力。
本发明的特征还在于:上述预应力混凝土梁中的预应力筋替换为普通钢筋。
本发明的特征还在于:通过点焊钢筋网片固定架,将塑料空心球布置在空心平板正中间,在两个主受力方向塑料空心球呈现“一字形”布置。
本发明的特征还在于:塑料空心球氯化物和碱的含量符合现行有关标准的规定,且不含影响环境和人身健康的有害成分。
本发明的特征还在于:塑料空心球的物理力学性能符合现行有关标准的规定。
本发明的特征还在于:塑料空心球的间距不小于空心球固定架断面底边的宽度,在相邻塑料空心球之间配置正反抛物线预应力筋。
本发明的特征还在于:空心平板上、下面层的普通钢筋,现场绑扎或采用点焊钢筋网片。
本发明的有益效果是,可实现表面为平面的楼板,可降低楼盖结构的高度、增加建筑使用净空,结构整体性能较好,一般不出现裂缝,具有较好的保温、隔音和防火效果,可节省材料、减轻自重,可缩短施工工期、降低施工难度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构平面图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图中1.框架柱,2.预应力混凝土梁,3.预应力筋,4.张拉端/固定端,5.塑料空心球,6.空心平板,7.空心平板的下面层,8.空心平板的上面层,9.空心平板上、下面层的普通钢筋,9.空心球固定架。
具体实施方式
在图1、2、3中,柱网尺寸12×12米,沿框架柱(1)的轴线布置预应力混凝土梁(2),在轴线之间布置混凝土空心平板(6)。安装预应力混凝土梁(2)和空心平板(6)底模后,绑扎预应力混凝土梁(2)和空心平板下面层的受力普通钢筋(9),将塑料空心球(5)装入其固定架(10)内,将空心球固定架(10)固定在空心平板底模上,塑料球固定架(10)在水平和竖向呈“一字形”布置、间距256.5毫米、位于空心平板正中间,在水平和竖向塑料空心球(5)之间布置正反抛物线无粘结预应力筋(3),绑扎空心平板上面层的受力普通钢筋(9),浇筑混凝土即可。

Claims (7)

1.一种建筑物用基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构,由预应力混凝土梁和空心平板组成,空心平板内膜采用塑料空心球;预应力混凝土梁的跨度L为7~13.5米,按要求配置普通钢筋和正反抛物线形预应力钢筋;空心平板的跨厚比为L/H=24~32,通过点焊钢筋网片固定架,将塑料空心球布置在空心平板的正中间,塑料空心球在两个主要受力方向呈现“一字形”布置,空心球的直径为空心平板厚度减去空心平板上、下面层的最小厚度,空心平板上/下面层的最小厚度不小于40毫米,空心球的间距不小于空心球固定架断面底边的宽度,在塑料空心球之间布置正反抛物线预应力筋,在空心平板上、下面层设置普通钢筋,其特征是:将塑料空心球布置在空心平板正中间,在塑料空心球之间布置正反抛物线预应力筋,在空心平板上、下面层设置普通钢筋。 
2.根据权利要求1所述的一种建筑物用基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构,其特征是:预应力混凝土框架梁采用有粘结预应力,预应力混凝土非框架梁采用无粘结预应力。 
3.根据权利要求1所述的一种建筑物用基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构,其特征是:上述预应力混凝土梁中的预应力筋替换为普通钢筋。 
4.根据权利要求1所述的一种建筑物用基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构,其特征是:通过点焊钢筋网片固定架,将塑料空心球布置在空心平板正中间,在两个主受力方向塑料空心球呈现“一字形”布置。 
5.根据权利要求1所述的一种建筑物用基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构,其特征是:塑料空心球的间距不小于空心球固定架断面底边的宽度,在相邻塑料空心球之间配置正反抛物线预应力筋。 
6.根据权利要求1所述的一种建筑物用基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构,其特征是:空心平板上、下面层的普通钢筋,现场绑扎或采用点焊钢筋网片。 
7.根据权利要求1所述的一种建筑物用基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构的施工方法,其步骤在于: 
a)安装预应力混凝土梁(2)和空心平板(6)的底模; 
b)绑扎预应力混凝土梁(2)和空心平板下面层的受力普通钢筋(9); 
c)将塑料空心球(5)装入其固定架(10)内,并将空心球固定架(10)固定在空心平板底模上; 
d)在水平和竖向塑料空心球(5)之间布置正反抛物线无粘结预应力筋(3); 
e)绑扎空心平板上面层的受力普通钢筋(9),浇筑混凝土即可。 
CN201210068007.8A 2012-03-15 2012-03-15 一种基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构 Active CN102653963B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210068007.8A CN102653963B (zh) 2012-03-15 2012-03-15 一种基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210068007.8A CN102653963B (zh) 2012-03-15 2012-03-15 一种基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102653963A CN102653963A (zh) 2012-09-05
CN102653963B true CN102653963B (zh) 2014-03-12

Family

ID=46729682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210068007.8A Active CN102653963B (zh) 2012-03-15 2012-03-15 一种基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102653963B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104314219A (zh) * 2014-10-09 2015-01-28 江苏瑞永建设工程技术有限公司 一种现浇钢筋混凝土吸音空心楼盖板

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101324093A (zh) * 2008-07-17 2008-12-17 王军艇 一种组合式减荷构件现浇空心楼盖及其施工方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101324093A (zh) * 2008-07-17 2008-12-17 王军艇 一种组合式减荷构件现浇空心楼盖及其施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102653963A (zh) 2012-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9340975B2 (en) Method of casting in-situ ferrocement ribbed slab with spliced rack and suspended formwork
CN103498533B (zh) 一种预应力工字型钢骨混凝土叠合梁
CN101324093A (zh) 一种组合式减荷构件现浇空心楼盖及其施工方法
CN103184774A (zh) 带交叉斜筋的单排配筋混凝土剪力墙及其制作方法
CN101793070A (zh) 一种用充气囊填充的空心楼盖及其施工方法
CN202787570U (zh) 预制装配整体式钢筋混凝土承重墙
CN101089313A (zh) 一种顺梁布置永久性组合模件的空心楼盖及其施工方法
CN111962733A (zh) 一种现浇砼空心楼盖的施工方法
CN203547019U (zh) 一种预应力工字型钢骨混凝土叠合梁
CN102653963B (zh) 一种基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构
CN111691580A (zh) 空腔内配置大直径边缘构件竖向受力钢筋的叠合暗柱及预制墙
CN102061769A (zh) 一种填充棒与填充箱混合使用的板柱结构空心板
KR20050043848A (ko) 철근/철선트러스를 사용한 중공(中空) 슬래브
CN102031839B (zh) 一种填充棒与填充箱混合使用的空心板
CN113585578B (zh) 一种预制装配式预应力组合楼盖及施工方法
CN202767349U (zh) 一种带凹槽的预制钢筋混凝土构件
CN114075855A (zh) 一种大跨度双向预应力砼密肋夹心叠合楼板
CN200946339Y (zh) 现浇钢筋混凝土隔音楼板
CN202644799U (zh) 一种基于塑料球的预应力混凝土空心楼盖结构
CN203113579U (zh) 蜂窝孔式肋架预应力钢筋混凝土叠合板
CN106193404A (zh) 一种不用模板的现浇楼板及其施工方法
CN203603332U (zh) 一种箱式预应力混凝土轻型叠合板
CN201050127Y (zh) 现浇轻骨料钢筋砼复合楼板
CN203654596U (zh) 一种封闭式内嵌轻质填充块预应力混凝土轻型叠合板
CN204940644U (zh) 无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CABR TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20150819

Owner name: JIANYAN FOUNDATION ENGINEERING LLC

Free format text: FORMER OWNER: CABR TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20150819

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150819

Address after: 100013, No. 30, Third Ring Road, Beijing

Patentee after: Jianyan Foundation Engineering LLC

Patentee after: CABR Technology Co., Ltd.

Address before: 100013 building structural research institute, No. 30 Third Ring Road East, Beijing

Patentee before: CABR Technology Co., Ltd.