CN102653055A - 一种多功能圆筒切割坡口机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种对钢管可以坡口、切割、铣、钻处理的切割坡口机，特别是指切割、坡口、铣、钻大型圆状或椭圆形厚壁钢管的切割坡口机。本发明提供了如下技术方案：一种多功能圆筒切割坡口机，其特征在于：所述切割装置包括有推进机构和切割转动机构，其中切割转动机构包括有底座、切割钻头刀座、传动部件和马达，马达的输出轴通过传动部件带动切割钻头刀座转动，所述推进机构的螺杆可推动底座滑移，所述坡口刀机构中的坡口刀安装架随渐进机构中的螺杆转动实现滑移。采用上述方案，本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种可以快速切割、坡口、铣、钻大型圆形或椭圆形厚壁钢管的新型多功能切割坡口机。
Description
技术领域
本发明涉及一种对钢管可以坡口、切割、铣、钻处理的切割坡口机，特别是指切割、坡口、铣、钻大型圆状或椭圆形厚壁钢管的切割坡口机。
背景技术
目前，切割和坡口大型圆形钢管的设备原理如下，首先将切割坡口机固定在要切割的部分，然后通过切割刀片对钢管做圆周转动，刀片每转动一圈就向钢管的轴中心线伸入一点，这样一圈一圈的切割钢管，最后把钢管切割断；其次把切割装置卸下，装上跟踪坡口装置，跟踪坡口装置也是一圈一圈的逐步坡口，这种原理切割坡口机在切割钢管的时候存在以下缺陷：1、速度慢，因为刀片每割一圈只能伸入一点点；2、割到最后关头，钢管容易发生倾斜，倾斜还会压断刀片，刀片一但压断，更换就非常的麻烦；3、刀片经常要更换；4、对厚壁钢管不能切割和坡口；5、坡口面不均匀。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种可以快速切割、坡口、铣、钻大型圆形或椭圆形厚壁钢管的新型多功能圆筒切割坡口机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种多功能圆筒切割坡口机，包括有固定盘和转动盘，所述固定盘上设置有可实现与圆筒的固定配合固定螺栓件，所述固定盘与转动盘之间设置有可实现固定盘和转动盘相互转动的转动装置，所述转动盘上可拆卸的设置有切割装置和跟踪坡口装置，其特征在于：所述切割装置包括有推进机构和切割转动机构，其中切割转动机构包括有底座、切割钻头刀座、传动部件和马达，马达的输出轴通过传动部件带动切割钻头刀座转动，所述切割钻头刀座、传动部件和马达直接或间接的安装在底座上，所述推进机构的螺杆可推动底座滑移，所述跟踪坡口装置包括有渐进机构和坡口刀机构，所述渐进机构包括有底座、固定板、螺杆和挡块，其中底座、固定板和螺杆设置在转动盘上，挡块设置在固定盘上，固定板固定设置在底座的一侧上，螺杆操作端通过轴承设置在固定板上，螺杆露出固定板的部分上或固定板上设置有转动轮，该转动轮可与挡块配合构成螺杆转动，所述坡口刀机构中的坡口刀安装架随渐进机构中的螺杆转动实现滑移。
采用上述技术方案，我们可以通过切割钻头刀实现对圆管的切割，这样就可以一次性的实现切割，大大提高了切割的速度，节省了时间，不需要向背景技术中提到的重复好几圈后才能把钢管切割断的情况，切割钻头刀也不容易压断，另外跟踪坡口装置采用渐进机构和坡口刀机构结合的方式非常科学，其中转动轮与挡块的结合实现坡口刀安装架的渐近非常合理，坡口效果更好，坡口面均匀。
本发明的进一步设置为：所述跟踪坡口装置还包括有固定安装板，固定安装板可拆卸的设置在转动盘上，所述渐进机构中的底座设置在固定安装板上，其中底座与固定安装板成导槽和导轨滑移配合，底座与固定安装板之间设置弹簧和弹簧定位杆，弹簧套设在弹簧定位杆上，弹簧一端抵触在底座的凸块上，一端抵触在固定安装板的凸块上，弹簧定位杆一端固定在底座的凸块或固定安装板的凸块上，另一端从固定安装板的凸块中或底座的凸块中穿出，所述切割装置的推进机构包括有安装板，定位块、滑移块和螺杆，其中安装板安装在转动盘上，定位块固定设置在安装板的一侧，螺杆的操作端通过轴承设置在定位块上，且部分露出定位块可供手动操作，所述滑移块套设在螺杆上并与螺杆构成螺纹滑移配合，滑移块卡设在切割转动机构的底座上带动切割转动机构在推进机构上滑移。
上述进一步的设置方案，其中固定板与固定安装板之间设置弹簧和弹簧定位杆可以使坡口刀在坡口切割时通过弹簧调整切割非圆形钢管特别是椭圆形钢管，并且切割的坡面均匀，精度高，切割更加合理；另外通过转动螺杆实现切割转动机构向转动盘的圆心方向移动实现切割，非常的方便，当然我们也可以用马达通过减速后带动螺杆转动。
本发明的再进一步设置是：所述切割转动机构还包括有壳体，该壳体固定设置在底座上，所述推进机构的安装板上设置有导轨，该导轨的设置方向与螺杆的设置方向一致，所述切割转动机构的壳体上设置有与安装板的导轨实现轨槽配合的导槽，所述坡口刀机构包括有坡口刀安装架和滑移块，其中坡口刀安装架与渐进机构的底座导轨和导槽配合，滑移块螺纹旋接在渐进机构的螺杆上，且该滑移块卡设在坡口刀安装架上，滑移块的移动带动坡口刀安装架的移动。
上述的进一步方案，使圆筒切割机的切割转动机构移动稳定，切割效果更好；另外坡口刀机构采用上述的方案滑移也更加稳定。
本发明的再进一步设置是：所述底座与固定安装板之间设置有两套弹簧和弹簧定位杆，且它们相对于渐进机构的螺杆成对称设置，所述转动轮的外周面成凸齿状，所述转动装置包括有马达、减速箱、小齿轮和大齿轮，其中马达的输出轴通过减速箱后连接有小齿轮，所述的大齿轮固定设置在转动盘上，小齿轮与大齿轮啮合。
上述的进一步方案，使该产品结构更加合理的基础上做出的。
本发明的再进一步设置是：所述切割钻头刀座朝向转动盘的圆心设置，所述切割转动机构的底座朝向转动盘的圆心滑移设置，所述坡口刀机构的坡口刀安装架朝向转动盘的圆心设置，所述坡口刀安装架朝向转动盘的圆心滑移设置。
上述的进一步方案，切割钻头刀座朝向转动盘的圆心设置，使切割钻头刀不容易损坏；坡口刀安装架朝向转动盘的圆心滑移设置，使坡口刀不容易损坏。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图1；
图2为本发明实施例的结构示意图2；
图3为本发明实施例的反应转动装置的结构示意图；
图4为本发明实施例的反应跟踪坡口装置的坡视图；
图5为本发明实施例的反应切割装置的坡视图;
图6为图1中的A部放大图。
具体实施方式
如图1—图6所示，一种多功能圆筒切割坡口机，包括有固定盘1和转动盘2，所述固定盘1上设置有可实现与圆筒的固定配合固定螺栓件11，所述固定盘1与转动盘2之间设置有可实现固定盘1和转动盘2相互转动的转动装置3，所述转动盘2上可拆卸的设置有切割装置4和跟踪坡口装置5，在本发明实施例中，所述切割装置4包括有推进机构41和切割转动机构42，其中切割转动机构42包括有底座421、切割钻头刀座422、传动部件423和马达424，马达424的输出轴通过传动部件423带动切割钻头刀座422转动，所述切割钻头刀座422、传动部件423和马达424直接或间接的安装在底座421上，所述推进机构41的螺杆411可推动底座421滑移，采用上述技术方案，我们可以通过切割钻头刀实现对圆管的切割，这样就可以一次性的实现切割，大大提高了切割的速度，节省了时间，不需要背景技术中提到的重复好几圈后才能切割的情况，切割钻头刀也不容易压断，所述跟踪坡口装置5包括有渐进机构51和坡口刀机构52，所述渐进机构51包括有底座511、固定板512、螺杆513和挡块514，其中底座511、固定板512和螺杆513设置在转动盘2上，挡块514设置在固定盘1上，挡板可以是一个部件也可以使几个部件组合，固定板512固定设置在底座511的一侧上，螺杆513操作端5131通过轴承设置在固定板512上，螺杆513露出固定板512的部分上上设置有转动轮5132，当然我们也可以使转动轮5132不直接设置在螺杆513上，转动轮5132通过轴承单独设置在固定板512上，然后通过齿轮配合的关系与螺杆513实现联动配合，所述转动轮5132的外周面成凸齿状，该转动轮5132可与挡块514配合构成螺杆转动，具体是转动轮5132随转动盘2转到一定位置与挡块514触碰一下，这时候转动轮5132被动的转动一定角度，通过带动螺杆513转动，当转动盘2再转到这个位置再与挡块514触碰一下，转动轮5132再一次被动的转动一定角度，以此类推；所述坡口刀机构52中的坡口刀安装架521随渐进机构51中的螺杆513转动实现滑移，跟踪坡口装置5采用渐进机构51和坡口刀机构52结合的方式非常科学，其中转动轮5132与挡块514的结合实现坡口刀安装架521的渐近非常合理，坡口效果更好。
在本发明实施例中，所述跟踪坡口装置5还包括有固定安装板53，固定安装板53可拆卸的设置在转动盘2上，所述渐进机构51中的底座511设置在固定安装板53上，其中底座511与固定安装板53成导槽和导轨滑移配合，底座511与固定安装板53之间设置弹簧531和弹簧定位杆532，弹簧531套设在弹簧定位杆532上，弹簧531一端抵触在底座511的凸块5111上，一端抵触在固定安装板53的凸块533上，弹簧定位杆532一端固定在底座511的凸块5111上，另一端从固定安装板53的凸块533中穿出，在本实施例中，所述底座511与固定安装板53之间设置有两套弹簧531和弹簧定位杆532，且它们相对于渐进机构51的螺杆513成对称设置，当然我们也可以设置一套弹簧531和弹簧定位杆532，在底座511与固定安装板53之间设置弹簧531和弹簧定位杆532可以使坡口刀在坡口切割时通过弹簧531调整切割非圆形钢管特别是椭圆形钢管，并且切割的坡面均匀，切割更加合理，所述切割装置4的推进机构41包括有安装板414，定位块412、滑移块413和螺杆411，其中安装板414固定安装在转动盘2上，定位块412固定设置在安装板414的一侧，螺杆411的操作端4111通过轴承固定在定位块412上，且螺杆411露出定位块的部分可供手动操作转动螺杆411，所述滑移块413套设在螺杆411上并与螺杆411构成螺纹滑移配合，滑移块413卡设在切割转动机构42的底座421上带动切割转动机构42在推进机构41上滑移，通过转动螺杆411实现切割转动机构42向转动盘2的圆心方向移动实现切割，非常的方便，当然我们也可以用马达通过减速后带动螺杆411转动。
在本发明实施例中，所述切割转动机构42还包括有壳体425，该壳体412固定设置在底座421上，当然也可以使底座421一体设置，所述推进机构41的安装板414上设置有导轨4141，该导轨4141的设置方向与螺杆411的设置方向一致，这样使圆筒切割机4的切割转动机构42移动稳定，切割效果更好；所述切割转动机构42的壳体425上设置有与安装板414的导轨4141实现轨槽配合的导槽，所述坡口刀机构52包括有坡口刀安装架521和滑移块522，其中坡口刀安装架521与渐进机构51的底座511导轨和导槽配合，滑移块522螺纹旋接在渐进机构51的螺杆513上，且该滑移块522卡设在坡口刀安装架521上，滑移块522的移动带动坡口刀安装架521的移动；在本发明实施例中，所述转动装置3包括有马达31、减速箱32、小齿轮33和大齿轮34，其中马达31的输出轴通过减速箱32后连接有小齿轮33，所述的大齿轮34固定设置在转动盘2上，小齿轮33与大齿轮34啮合；所述切割钻头刀座422朝向转动盘2的圆心设置，这里切割钻头刀座422朝向转动盘2的圆心设置，使切割钻头刀不容易损坏；所述切割转动机构42的底座421朝向转动盘2的圆心滑移设置，所述坡口刀机构52的坡口刀安装架521朝向转动盘2的圆心设置，所述坡口刀安装架521朝向转动盘2的圆心滑移设置，坡口刀安装架521朝向转动盘2的圆心滑移设置，使坡口刀不容易损坏，实际上我们也可以采用其它方向设置。
Claims (6)
1.一种多功能圆筒切割坡口机，包括有固定盘和转动盘，所述固定盘上设置有可实现与圆筒的固定配合固定螺栓件，所述固定盘与转动盘之间设置有可实现固定盘和转动盘相互转动的转动装置，所述转动盘上可拆卸的设置有切割装置和跟踪坡口装置，其特征在于：所述切割装置包括有推进机构和切割转动机构，其中切割转动机构包括有底座、切割钻头刀座、传动部件和马达，马达的输出轴通过传动部件带动切割钻头刀座转动，所述切割钻头刀座、传动部件和马达直接或间接的安装在底座上，所述推进机构的螺杆可推动底座滑移，所述跟踪坡口装置包括有渐进机构和坡口刀机构，所述渐进机构包括有底座、固定板、螺杆和挡块，其中底座、固定板和螺杆设置在转动盘上，挡块设置在固定盘上，固定板固定设置在底座的一侧上，螺杆操作端通过轴承设置在固定板上，螺杆露出固定板的部分上或固定板上设置有转动轮，该转动轮可与挡块配合构成螺杆转动，所述坡口刀机构中的坡口刀安装架随渐进机构中的螺杆转动实现滑移。
2.根据权利要求1所述的多功能圆筒切割坡口机，其特征在于：所述跟踪坡口装置还包括有固定安装板，固定安装板可拆卸的设置在转动盘上，所述渐进机构中的底座设置在固定安装板上，其中底座与固定安装板成导槽和导轨滑移配合，底座与固定安装板之间设置弹簧和弹簧定位杆，弹簧套设在弹簧定位杆上，弹簧一端抵触在底座的凸块上，一端抵触在固定安装板的凸块上，弹簧定位杆一端固定在底座的凸块或固定安装板的凸块上，另一端从固定安装板的凸块中或底座的凸块中穿出，所述切割装置的推进机构包括有安装板，定位块、滑移块和螺杆，其中安装板安装在转动盘上，定位块固定设置在安装板的一侧，螺杆的操作端通过轴承设置在定位块上，且部分露出定位块可供手动操作，所述滑移块套设在螺杆上并与螺杆构成螺纹滑移配合，滑移块卡设在切割转动机构的底座上带动切割转动机构在推进机构上滑移。
3.根据权利要求1或2所述的多功能圆筒切割坡口机，其特征在于：所述切割转动机构还包括有壳体，该壳体固定设置在底座上，所述推进机构的安装板上设置有导轨，该导轨的设置方向与螺杆的设置方向一致，所述切割转动机构的壳体上设置有与安装板的导轨实现轨槽配合的导槽，所述坡口刀机构包括有坡口刀安装架和滑移块，其中坡口刀安装架与渐进机构的底座导轨和导槽配合，滑移块螺纹旋接在渐进机构的螺杆上，且该滑移块卡设在坡口刀安装架上，滑移块的移动带动坡口刀安装架的移动。
4.根据权利要求2所述的圆筒切割坡口机，其特征在于：所述底座与固定安装板之间设置有两套弹簧和弹簧定位杆，且它们相对于渐进机构的螺杆成对称设置，所述转动轮的外周面成凸齿状，所述转动装置包括有马达、减速箱、小齿轮和大齿轮，其中马达的输出轴通过减速箱后连接有小齿轮，所述的大齿轮固定设置在转动盘上，小齿轮与大齿轮啮合。
5.根据权利要求1或2所述的多功能圆筒切割坡口机，其特征在于：所述切割钻头刀座朝向转动盘的圆心设置，所述切割转动机构的底座朝向转动盘的圆心滑移设置。
6.根据权利要求3所述的多功能圆筒切割坡口机，其特征在于：所述切割钻头刀座朝向转动盘的圆心设置，所述切割转动机构的底座朝向转动盘的圆心滑移设置，所述坡口刀机构的坡口刀安装架朝向转动盘的圆心设置，所述坡口刀安装架朝向转动盘的圆心滑移设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 325000, Wenzhou, Zhejiang Province, Wenzhou economic and Technological Development Zone, seashore park, No. ten, three road No. 4238 Patentee after: Ao Tai Machinery Manufacturing Co., Ltd. Address before: 325000 Wenzhou economic and Technological Development Zone, Binhai District, Zhejiang Road, three road, ten Patentee before: Zhejiang Aotai Machine Manufacturing Co., Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |