CN102649100A - 一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合,属石墨分选技术。本发明所述的一种细鳞片石墨浮选工艺方案是:石墨矿→粗磨→分级→粗选、两次扫选→粗精矿四次再磨、五次精选。本发明所述的一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合方案是:主要设备包括棒磨机,水力旋流器,浮选柱I、II、III、IV、IV、V、VI、VII、VIII,再磨机I、II、III、IV。本发明的有益效果是:1)再磨设备采用再磨机,效率高,能耗低;2)浮选设备采用浮选柱,效率高,能耗低,浮选效果好;3)最终产品石墨精矿品位高,回收率高。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合,属石墨分选技术。
背景技术
石墨是一种很重要的非金属矿物材料,它具有耐高温、抗热震、高化学稳定性、热电导性及润滑性等优良特性,因此广泛应用于机械、冶金、耐火材料、化工、航空航天等工业部门。随着科学技术的发展,世界范围内石墨消耗量正在不断增加,人们不再满足于对大鳞片石墨的需求,对细鳞片石墨的开发和利用正受到重视。
目前国内细鳞片石墨的分选方法有电选法、重选法、浮选法等三种方法。
电选法:石墨具有良好的导电性,而脉石矿物如长石,石英,黄铁矿等导电性较差,利用这个特点,易于把石墨和其它矿物分开,这种方法在国内细鳞片石墨分选方面曾经应用过,因其生产能力小,效率低等原因没有被推广。
重选法:重选是根据有用矿物和脉石比重不同进行分选的,石墨矿石中共生矿物按比重可分为:1)重矿石(比重>3.32),主要的有:黄铁矿、磁黄铁矿、褐铁矿、黝帘石等,其次为榍石、锆英石、白钛矿、独居石、白钨矿等;2)中等比重矿物(2.9~3.32),主要有透辉石、透闪石,偶尔有磷灰石等;3)轻矿物(比重<2.9),主要有石墨与其共生矿物。因此可以根据比重上的差异采用重选法,将重矿物分离出来,得到以石墨为主的粗精矿。这种方法在国内细鳞片石墨分选方面也曾经应用过,但因粗精矿品位较低而没被推广。
目前国内细鳞片石墨常用的分选方法是浮选法。采用的一般工艺为:石墨矿→粗磨→粗选、一次扫选→粗精矿五次再磨、七次精选。采用此工艺浮选石墨,最终产品石墨精矿品位低,回收率低。所选主要设备中:球磨机以钢球与钢球之间打击力磨碎石墨,不利于大鳞片的分选;浮选机设备效率低、能耗高。
据有关资料综合估计,中国细鳞片石墨矿物资源量可达三亿吨,为了有效利用好这些矿山资源,让它变废为宝,从而达到既节能减排,又保护环境的目的,有必要设计一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足之处,提供一种高效、节能的细鳞片石墨浮选工艺的设备组合。
本发明所述的一种细鳞片石墨浮选工艺方案是:石墨矿→粗磨→分级→粗选、两次扫选→粗精矿四次再磨、五次精选工序,具体如下:将细碎后的石墨矿经棒磨机粗磨、水力旋流器分级后,粗的石墨矿浆返回棒磨机重磨,细的石墨矿浆入浮选柱I粗浮选,其浮选精矿自流至再磨机I经过再磨后进入浮选柱II浮选,浮选柱I的浮选中矿直接进入浮选柱VII扫选。浮选柱II的浮选中矿与浮选柱VII的浮选精矿经浮选柱VIII扫选后,其浮选精矿返回棒磨机,浮选柱VII、VIII的浮选尾矿直接入尾矿池。浮选柱II的浮选精矿经再磨机II再磨后入浮选柱III浮选,其浮选精矿经再磨机III再磨后入浮选柱IV浮选。浮选柱III、IV的浮选中矿合并直接返回再磨机I。浮选柱IV的浮选精矿经再磨机IV再磨后入浮选柱V浮选。浮选柱V的浮选中矿返回再磨机II,而浮选精矿直接入浮选柱VI浮选。浮选柱VI的浮选中矿返回再磨机III,而浮选精矿直接入精矿池。
本发明所述的一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合方案是:主要设备包括棒磨机,水力旋流器,浮选柱I、II、III、IV、IV、V、VI、VII、VIII,再磨机I、II、III、IV。棒磨机出料口与水力旋流器的入料口相连,水力旋流器的溢流口与浮选柱I的入料口相连,浮选柱I的浮选精矿出料口与再磨机I入料口相连,再磨机I的出料口与浮选柱II的入料口相连,浮选柱II的精矿出料口与再磨机II的入料口相连,再磨机II的出料口与浮选柱III的入料口相连;浮选柱III的精矿出料口与再磨机III的入料口相连;再磨机III的出料口与浮选柱IV的入料口相连;浮选柱IV的精矿出料口与再磨机IV的入料口相连;再磨机IV的出料口与浮选柱V的入料口相连;浮选柱V的精矿出料口与浮选柱VI的入料口相连;浮选柱VI的精矿出料口直接入精矿池。浮选柱III、IV的浮选中矿出料口与再磨机I的入料口相连;浮选柱V的浮选中矿出料口与再磨机II的入料口相连;浮选柱VI的浮选中矿出料口与再磨机III的入料口相连。水力旋流器的底流口与棒磨机的入料口相连;浮选柱I的浮选中矿出料口与浮选柱VII的入料口相连,浮选柱VII的浮选精矿出料口与浮选柱VIII的入料口相连,浮选柱VIII的浮选精矿出料口与棒磨机的入料口相连,浮选柱VII、VIII的浮选尾矿直接入尾矿池。
本发明所述的一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合,其特点是再磨机效率高、能耗低、且有利于大鳞片的分选;浮选柱与传统浮选机相比,效率高、能耗低、浮选效果好。
本发明的有益效果是:
1)再磨设备采用再磨机,效率高,能耗低;
2)浮选设备采用浮选柱,效率高,能耗低,浮选效果好;
3)最终产品石墨精矿品位高,回收率高。
附图说明
附图是本发明所述的一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合示意图。
1-石墨矿 2-棒磨机 3-水力旋流器 4-浮选柱I 5-再磨机I 6-浮选柱II
7-再磨机II 8-浮选柱III 9-再磨机III 10-浮选柱IV 11-再磨机IV 12-浮选柱V
13-浮选柱VI 14-精矿池 15-浮选柱VII 16-浮选柱VIII 17-尾矿池
具体实施方式
将细碎后的石墨矿(1)经棒磨机(2)粗磨、水力旋流器(3)分级后,粗的石墨矿浆返回棒磨机(2)重磨,细的石墨矿浆入浮选柱I(4)粗浮选,其浮选精矿自流至再磨机I(5)经过再磨后进入浮选柱II(6)浮选,浮选柱I(4)的浮选中矿直接进入浮选柱VII(15)扫选。浮选柱II(6)的浮选中矿与浮选柱VII(15)的浮选精矿经浮选柱VIII(16)扫选后,其浮选精矿返回棒磨机(2),浮选柱VII(15)、VIII(16)的浮选尾矿直接入尾矿池(17)。浮选柱II(6)的浮选精矿经再磨机II(7)再磨后入浮选柱III(8)浮选,其浮选精矿经再磨机III(9)再磨后入浮选柱IV(10)浮选。浮选柱III(8)、IV(10)的浮选中矿合并直接返回再磨机I(5)。浮选柱IV(10)的浮选精矿经再磨机IV(11)再磨后入浮选柱V(12)浮选,浮选柱V(12)的浮选精矿直接入浮选柱VI(13)浮选,浮选柱V(12)的浮选中矿返回再磨机II(7)。浮选柱VI(13)的浮选中矿返回再磨机III(9),而浮选精矿直接入精矿池(14)。
Claims (2)
1.一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合,其特征是:主要设备包括棒磨机,水力旋流器,浮选柱I、II、III、IV、IV、V、VI、VII、VIII,再磨机I、II、III、IV。棒磨机出料口与水力旋流器的入料口相连,水力旋流器的溢流口与浮选柱I的入料口相连,浮选柱I的浮选精矿出料口与再磨机I入料口相连,再磨机I的出料口与浮选柱II的入料口相连,浮选柱II的精矿出料口与再磨机II的入料口相连,再磨机II的出料口与浮选柱III的入料口相连;浮选柱III的精矿出料口与再磨机III的入料口相连;再磨机III的出料口与浮选柱IV的入料口相连;浮选柱IV的精矿出料口与再磨机IV的入料口相连;再磨机IV的出料口与浮选柱V的入料口相连;浮选柱V的精矿出料口与浮选柱VI的入料口相连;浮选柱VI的精矿出料口直接入精矿池。浮选柱III、IV的浮选中矿出料口与再磨机I的入料口相连;浮选柱V的浮选中矿出料口与再磨机II的入料口相连;浮选柱VI的浮选中矿出料口与再磨机III的入料口相连。水力旋流器的底流口与棒磨机的入料口相连;浮选柱I的浮选中矿出料口与浮选柱VII的入料口相连,浮选柱VII的浮选精矿出料口与浮选柱VIII的入料口相连,浮选柱VIII的浮选精矿出料口与棒磨机的入料口相连,浮选柱VII、VIII的浮选尾矿直接入尾矿池。
2.根据权利要求1所述的一种细鳞片石墨浮选工艺的设备组合,其特征是:再磨设备采用再磨机;浮选设备采用浮选柱。
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