CN102648069A - 部件减少的焊枪和焊接系统；具有绝缘套管的电缆支承组件 - Google Patents

Abstract

提供了一种焊枪(310)，所述焊枪包括手柄(312)，所述手柄具有前端部分和后端部分并且具有贯穿其中形成的第一通道。具有前端部分和后端部分以及贯穿其中形成的第二通道的电缆支承管(750)在所述前端部分处固定到所述手柄上。具有前端部分和连接到后连接器组件上的后端部分的焊接电缆(324)从所述后端部分通过所述手柄(312)的所述第一通道和所述电缆支承管(350)的所述第二通道延伸到设置在所述电缆支承管(324)的所述前端部分内的所述前端部分。

Description

部件减少的焊枪和焊接系统;具有绝缘套管的电缆支承组件

相关申请的交叉引用

本申请基于2009年9月12日提交的名称为“部件减少的焊枪”的美国临时申请No.61/241,885，该申请的全部内容通过参引的方式全部并入本文，并且要求对该申请的继续保护。

技术领域

本公开整体上涉及焊枪，并且更具体地，涉及具有减少数量的部件的诸如MIG(金属惰性气体)焊枪之类的焊枪。

背景技术

在本节中的陈述仅仅提供与本公开相关的背景信息，并且可能不构成现有技术。

本公开针对特别适于在气体金属弧焊中使用的改进的焊枪和焊接系统，这种气体金属弧焊在行业内通常称为MIG(金属惰性气体)或GMAW(气体金属弧焊)型焊接。一般而言，通过GMAW焊接，惰性气体被引导通过焊枪的前端部以提供保护气体的环绕层或掩盖层，以保护在焊接过程期间产生的熔融焊接熔池。惰性气体典型地为诸如氩气或氦气等之类的多种气体的组合。

如对本领域中的技术人员而言众所周知的，气体金属弧焊枪典型地经由电缆接收电流、保护气体的供给、以及电极丝。电缆还包括共轴的气体软管和位于气体软管内的丝导向部。电流、保护气体和电极丝的供给由位于焊枪上的触发器控制。通过正确地保持焊枪和操纵触发器，在电极的自由端与工件之间产生电弧，并且通过所供给的保护气体使焊接操作屏蔽于大气污染。

在典型的MIG焊枪中，导体管固定至焊枪手柄的前端部并且通常用于传导电流和保护气体，并且还提供了管道以用于将焊丝从供给装置(例如，送丝机)进给至导体管的端部。焊丝随后进给通过固定到导体管的端部上的一组消耗部件，包括扩散器、触头和喷嘴。通常，扩散器使保护气体在喷嘴内围绕焊丝分布以提供受保护的焊接区域，触头引导焊丝通过至焊接区域并且也引导电流至焊丝，而喷嘴容置消耗部件，输送保护气体，并且保护其他消耗部件免于焊接飞溅。作为示例，美国专利No.5,491,321和No.5,338,917中示出和描述了典型的MIG焊枪的操作，这些专利与本申请共同拥有并且这些专利的全部内容通过参引的方式并入本文。

典型地，焊接电缆将焊接电流、保护气体和焊丝传送至MIG枪手柄，其中，焊接电缆经由机械连接件附接至位于MIG焊枪手柄内的前连接器块。导体管随后将焊接电流从前连接器块传送至消耗部件。前连接器块例如提供了位于MIG焊枪内的另外的不必要的部件和机械接合件。在MIG焊枪内的不必要的部件导致设计的复杂性和成本以及由于更高的电阻而导致升高的热分布。

发明内容

本公开整体上提供了比常规的焊枪和系统在设计上更简单且成本更有效的MIG或GMAW焊枪和焊接系统。此外，本公开的各种形式由于设置在焊枪内的减少数量的部件和机械接合部而提供了更均匀的热分布和改进的热消散。

在一种形式中，焊枪包括手柄，所述手柄具有前端部分和后端部分以及贯穿其中形成的第一通道。具有前端部分和后端部分以及贯穿其中形成的第二通道的电缆支承管在所述前端部分处固定至所述手柄。具有前端部分和连接到后连接器组件上的后端部分的焊接电缆从所述后端部分通过所述手柄的所述第一通道和所述电缆支承管的所述第二通道延伸到设置在所述电缆支承管的所述前端部分内的所述前端部分。

在另一种形式中，焊接系统包括焊接电源和联接到所述电源上的焊接电缆。所述焊接电缆具有前端部分和联接到所述电源上的后端部分。焊枪联接至所述焊接电缆。所述焊枪包括手柄，所述手柄具有前端部分和后端部分以及贯穿其中形成的第一通道。具有前端部分和后端部分以及贯穿其中形成的第二通道的电缆支承管在所述前端部分处固定至所述手柄。所述焊接电缆延伸通过所述手柄的所述第一通道和所述电缆支承管的所述第二通道。所述焊接电缆的所述前端部分设置在所述电缆支承管的所述前端部分内。

在又一种形式中，提供了用于焊枪的电缆支承组件。所述电缆支承组件包括用于在其中接收焊接电缆的电缆支承管，并且所述电缆支承管限定有远端面。绝缘体套管设置在所述电缆支承管中并且包括从所述电缆支承管的所述远端面伸出的远端凸缘。

将从本文提供的描述中清楚其他应用领域。应当理解的是，描述和具体的示例意为仅说明性的目的而非意为限制本公开的范围。

附图说明

本文描述的附图仅出于说明性的目的，而决非意为限制本公开的范围。

图1是本领域中已知的典型的MIG焊枪的侧视图；

图2是本领域中已知的另一典型的MIG焊枪的分解侧视图；

图3是根据本公开的教导的MIG焊枪的分解侧视图；

图4是根据本公开的进一步教导的MIG焊枪的分解立体图；

图4a是根据本公开的教导的、在绝缘体套管上压接的电缆支承管的立体图；

图4b是根据本公开的教导的、接收在电缆支承管的前端部分中的绝缘套管的可选形式的截面图；

图5是图4的MIG焊枪的另一分解立体图；

图6是图4的MIG焊枪的另一立体图，以分解立体图示出了一组消耗品；

图7是图4的MIG焊枪的局部截面图；

图8是图4的MIG焊枪的局部截面图；以及

图9是根据本公开的教导的、组装到电缆支承管上的扩散器转接器的可选形式的局部截面图。

具体实施方式

下面的描述在本质上仅是示例性的而绝非意为限制本公开或其应用或使用。应当理解的是，贯穿说明书和附图，对应的附图标记始终表示相似或对应的部件和特征。并且尽管一直使用术语“MIG”，但是应当理解的是，本公开的教导应用至任意类型的焊枪，包括MIG和GMAW等。

参照图1，典型的MIG焊枪被图示并且整体上由附图标记10表示。MIG焊枪10包括焊枪手柄12、固定到焊枪手柄12上的导体管14、以及固定到导体管14的远端部的一组消耗品16。该组消耗品16通常包括喷嘴、扩散器和触头(图1中未示出)，美国专利No.5,491,321和No.5,338,917中更详细描述了其示例操作，这些专利与本申请是共同拥有的，并且这些专利的全部内容通过参引的方式并入本文。

参照图2，典型的MIG焊枪的另一示例被图示并且整体上由附图标记110表示。MIG焊枪110包括焊枪手柄112、可在焊枪手柄112的前端部分113处附接到焊枪手柄112上的导体管114、以及可附接到导体管114的前端部分上的一组消耗品116。该组消耗品116总体包括喷嘴118、喷嘴绝缘体119、气体扩散器120和触头122。如图2中所示，焊接电缆124能够在焊枪手柄112的后端部分115处附接至焊枪手柄112。电缆124将焊接电流、保护气体和焊丝传送至MIG枪110。

如图示，电缆124典型地经由机械连接或压接式连接附接至前连接器块126和后连接器块128。前连接器块或连接件126和后连接器块或连接件128将电缆124在两个端部处接合至MIG枪110的刚性部分。前连接器块126和后连接器块128也典型地用作手柄112和后壳体组件130的附接点。在该形式中，导体管114将来自前连接器块126的全部焊接电流传送至气体扩散器120和触头122。

如在图2中进一步图示的，典型的MIG焊枪包括用于致动焊接电源的触发器组件132。靠近手柄112的后端部分115设有应变消除部134，以在铰接期间防止电缆124的扭结。铜分离器138通过填充间隙空间来提供电缆124与导体管114之间的密切连接，该间隙空间通过使两个圆形物体并列地放置在椭圆形狭槽(未示出)中而生成。电缆124连接在后壳体组件130与手柄112之间，而后连接器插件140从后壳体组件130向后延伸以用于连接至转接器或管道组件142，或直接连接至焊接电源。后连接器插件140由导电材料形成以从焊接电源传递电流。

本公开的各种形式包括改进的MIG焊枪，其相比于典型的MIG焊枪(例如关于图1-图2图示和描述的那些)具有数量减少的部件。参照图3，根据本公开的教导的MIG焊枪的一种形式被图示并且整体上由附图标记210表示。MIG焊枪210包括具有前端部分213和后端部分215的焊枪手柄212。手柄212的右半部217和左半部221附接至一起并且限定有穿过手柄212形成的通道。

在该形式中，将焊接电流、保护气体和焊丝传送至MIG枪210的柔性焊接电缆224能够附接到手柄212内。在一种形式中，电缆224限定有容置气体管道(未示出)的柔性通道，气体管道将保护气体从外部气体源传导至焊枪210、电导体或导电股线(典型地由铜股线形成并且足以传送大的弧焊接电流量)、焊接电极丝、以及控制引线235。不同于图1和图2的现有技术的MIG焊枪10和110，其中电缆的前端部分典型地通过前连接器块附接至导体管，而电缆的后端部分通过后连接器块附接至电源，MIG枪210不包括前连接器块。

在MIG枪210内消除前连接器块和常规导体管由此减少了在MIG枪210的前端部处的大量机械连接件，这些连接件产生大部分热量。此外，如在图3中进一步图示的，MIG枪210不包括导体管、各种铜分离器、后壳体、或如在图2的现有技术的MIG枪110中所示的许多其他部件。相反，电缆224的后端部分225直接附接至后连接器组件239，而电缆224的前端部分223完全延伸通过手柄212的长度，并且附接至气体扩散器220。如图3中图示的，后连接器组件239包括构造为接收后连接器插件240的后连接器241，插件240传导焊接电流并且在接收贯穿其中焊丝和惰性气体。后连接器组件239设计为通过一组后压接套管244接收在电缆224的后端部分225上。后连接器插件240从后连接器241向后延伸，以用于连接至转接器或管道组件242或直接连接至焊接电源。后连接器插件240由导电材料形成，以从焊接电源传递电流。

因此由于电缆224延伸通过手柄212的长度而到达气体扩散器220，不需要在现有技术的MIG枪中使用的导体管。如图3中图示，在本公开的一种形式中呈铜鹅颈管状外壳形式的电缆支承管250固定至手柄212的前端部分213。电缆支承管250具有前端部分252和后端部分254，并且限定有贯穿其中形成的通道。电缆支承管250的后端部分254通过本领域中已知的任意合适的方式固定至手柄212的前端部分213。由于电缆224已经提供了柔性管道以用于将焊丝从供给装置进给至消耗部件216且将焊接电流传送至消耗部件216，因此不需要常规的导体管。由此，电缆支承管250不执行现有技术的导体管的功能，而是设置为支承电缆224，即向柔性电缆224提供刚性。电缆支承管250有效地作为美观的导体管，从而向电缆224提供刚性支承而不执行现有技术的MIG枪的导体管的功能。

如图3中图示，该组消耗品216通常包括喷嘴218、喷嘴绝缘体219、气体扩散器220和触头222，它们的示例操作在如上所述的美国专利No.5,491,321和No.5,338,91中被更详细描述。气体扩散器220由导电材料形成，并且用于将保护气体从电缆224的内通道传递给喷嘴218。气体扩散器220也将焊接电流传递给触头222，并且在一些情况下与喷嘴218接合。触头222部分地用于将焊接电流从MIG枪210传递给焊丝。触头222经受高热量和连续摩擦并且典型地由铜构成。喷嘴218保护触头222和气体扩散器220免于与接地工件的无意接触，并且将保护气体引导至焊接熔池。喷嘴绝缘体219设置在扩散器220与喷嘴218之间。

在该形式中，气体扩散器220具有前端部分258和与焊接电缆224的前端部分可操作关联的后端部分260。如图3中图示的，扩散器转接器256设置在焊接电缆224的前端部分223与气体扩散器220之间。扩散器转接器256具有前端部分255和后端部分257，并且限定有用于接收气体扩散器220的至少一部分的沟道259。扩散器转接器256在一种形式中包括滚花部段261，滚花部段261容许通过一组压接套管248将扩散器转接器256保持在电缆224的前端部分223上。如图3中所示，扩散器转接器256固定电缆224以用于在电缆支承管250内的放置。扩散器转接器256构造为接收气体扩散器220并且由此将气体扩散器220固定至焊接电缆224。绝缘体套管246构造为设置在扩散器转接器256上以提供电缆支承管250与气体扩散器220之间的绝缘。气体扩散器220限定有细长沟道，该沟道定尺寸为接收触头222的至少一部分，其中，触头222在一种形式中通过螺纹保持在气体扩散器220的前端部分258上。电流通过触头222传递至焊丝。

MIG枪210还包括设置在手柄212内的触发器组件232。触发器组件232包括触发器构件233，触发器构件233能够在致动位置与非致动位置之间移动，以使触发器开关234接合和断开以控制来自电源的功率流。触发器开关234能够通过控制引线235进行操作以致动焊接电源。触发器组件232可以包括如由本领域的技术人员已知的任意合适的触发器组件以致动焊接电源。美国专利No.5,491,321和No.5,338,917中更详细地描述了示例性触发器组件，这些专利与本申请是共同拥有的并且它们的全部内容通过参引的方式并入本文。在一种形式中，引线235可以离开位于手柄212内的电缆224，以连接至触发器开关234，并且随后再进入电缆224内。在另一种形式中，触发器开关234可以嵌入电缆224内，并且可操作地连接到手柄212上的柱塞或致动器可以接合以提供所需的电接触(未示出)。

如图3中所示，MIG枪210还包括应变消除部262，应变消除部262附接至手柄212的后端部分215以防止电缆224的扭结。电缆224进给到应变消除部262内，应变消除部262通过套管连接到端盖266内。

现在参照图4-图7，根据本公开的进一步教导的MIG焊枪的另一种形式被图示并且整体上由附图标记310表示。MIT焊枪310与图3中的相似，其中相似的部件由相似的附图标记加上100表示。如图4-图7中图示的，电缆支承管350包括通道，该通道构造为接收焊接电缆324，使得焊接电缆324的前端部分323设置在电缆支承管350的前端部分352内。电缆支承管254的后端部分354连接至手柄312的前端部分313。为了说明的目的，图4中示出了电缆324的仅一部分。

如图4中进一步所示，扩散器转接器356接收在电缆324的通道内，并且在一种形式中包括滚花部段357，滚花部段357容许例如经由铜环348将扩散器转接器356保持在焊接电缆324的前端部分323上以提供流体密封式气体密封件。扩散器转接器356固定焊接电缆324以用于在电缆支承管350内的放置。扩散器转接器356构造为接收气体扩散器320并且将气体扩散器320固定至焊接电缆324。在图4-图7中还图示了绝缘体套管346，绝缘体套管346构造为设置在扩散器转接器356上以提供电缆支承管350与气体扩散器320之间的绝缘。气体扩散器320限定有细长沟道，该沟道定尺寸为接收触头322的至少一部分，其中，触头322在一种形式中螺纹地保持在气体扩散器320的前端部分258上。电流通过触头322传递至焊丝(图6-图7)。

另外，如图4a中所示，电缆支承管350在本公开的一种形式中在其前端部分352的周围围绕绝缘体套管346压接。此外，图4b示出了经过前端部分352的截面，以示出绝缘体套管346与前端部分352之间的连接。绝缘体套管346包括圆筒形壁380和远端凸缘359。远端凸缘359具有环状构造，并且具有比圆筒形壁380的外径大的外径以限定出圆筒形壁380与远端凸缘359之间的外肩部382。前端部分352包括抵接外肩部382的远端面384。远端凸缘359从电缆支承管350的前端部分352的远端部384向前突出，以用于改进的绝缘。

该结构确保抵抗由于电缆支承管350的前端部分352的损坏而在电缆支承管350与位于绝缘体套管346内部的任何导电材料之间生成导电路径。对于操作者而言，将MIG焊枪撞击或冲撞在工作台或其他表面上以移除溅射或残片并非是不常见的。在典型的MIG焊枪中，外金属护套构造为较薄的壁并且当MIG焊枪被撞击时易于损坏和变形。外金属护套的损坏或变形可以抵达在绝缘套管内部的铜导体管与外金属护套相接触的位置，从而生成到MIG枪的外部的导电路径并且潜在地伤害操作者。

本公开的绝缘套管346减轻了该问题，这是由于电缆支承管350的任意变形将由绝缘套管本身吸收。此外，通过使远端凸缘359从电缆支承管350的前端部分352的远端面384突出，防止电缆支承管350的严重变形和损坏并且不太可能变形和损坏。

如在图7中最佳图示的，焊接电缆324延伸通过手柄312和电缆支承管352的长度，以连接至扩散器320，由此减轻了对于导体管以及与导体管相关的介于电缆与导体管之间的必要的机械连接的需求。

图7中还图示了应变消除部362，应变消除部362靠近手柄312的后端部分315，以在铰接期间防止电缆324的扭结。如所示，电缆324进给到应变消除部362内并且连接至手柄312的后端部分315。

参照图8，在电缆支承管350、气体扩散器320、扩散器转接器356和喷嘴318之间的连接被清楚示出。扩散器转接器356接收在电缆支承管350的前端部分352中。绝缘体套管346围绕扩散器转接器356并且设置在扩散器转接器356与前端部分352之间。扩散器转接器320包括固定到铜环348上的后端部、以及前端部，前端部限定有空腔以接收气体扩散器320的一部分。触头322固定至气体扩散器322。喷嘴318容置气体扩散器320和触头322以保护位于其中的消耗品。

参照图9，扩散器转接器360的可选形式示出为包括固定到扩散器320(未示出)上的前构件362。前构件362和气体通道软管366具有管状构造。前构件362限定有通道364，而气体通道软管366限定通道368。气体通道软管366具有前端部分365和后端部分369。气体通道软管366的前端部分365具有比通道364的尺寸略小的外径，使得气体通道软管366的前端部分365能够插入前构件362的通道364内。气体通道软管366的后端部分369从前构件362的后端部分371向后延伸。用于将焊丝(未示出)从手柄312(图8)引导通过触头322(图8)的焊丝进给管道370设置在气体通道软管366的通道368中。通过该构造，焊丝进给管道370能够向前或向后移动而没有阻塞。焊丝进给管道370可以在操作期间朝向手柄312向后推动。本公开的扩散器转接器360容许焊丝进给管道370向前和向后移动而没有阻塞，并且在其被排出之后回到其常规的操作位置。

本公开的改进的MIG焊枪不但提供了部件数量减少和成本减小的简单设计，而且本公开的MIG焊枪由于在MIG焊枪内的更少的机械接合部而提供了向后通过电缆的更有效的热传递，从而导致触头的更冷的操作。

本公开在本质上仅是示例性的，并且由此未偏离本公开的要点的变型意为落在本公开的范围内。这些变型并非视为偏离于本公开的精神和范围。

Claims (25)

1.一种焊枪，包括：

手柄，所述手柄具有前端部分和后端部分，并且具有贯穿该手柄形成的第一通道；

电缆支承管，所述电缆支承管具有前端部分和后端部分，并且具有贯穿该电缆支承管形成的第二通道，所述电缆支承管在该电缆支承管的前端部分处固定至所述手柄；以及

焊接电缆，所述焊接电缆具有前端部分和后端部分，焊接电缆的所述后端部分连接至后连接器组件，所述焊接电缆从其后端部分通过所述手柄的所述第一通道和所述电缆支承管的第二通道延伸到设置在所述电缆支承管的所述前端部分内的所述焊接电缆的前端部分。

2.根据权利要求1所述的焊枪，其中，所述电缆支承管向所述焊接电缆提供刚性。

3.根据权利要求1所述的焊枪，还包括气体扩散器，所述气体扩散器具有前端部分以及与所述焊接电缆的所述前端部分可操作关联的后端部分，所述气体扩散器由导电材料形成。

4.根据权利要求3所述的焊枪，还包括扩散器转接器，所述扩散器转接器设置在所述焊接电缆的所述前端部分与所述气体扩散器之间，所述扩散器转接器具有前端部分和后端部分，并且限定有沟道以用于接收所述气体扩散器的至少一部分，并且将所述气体扩散器固定至所述焊接电缆。

5.根据权利要求4所述的焊枪，其中，所述扩散器转接器固定所述焊接电缆以用于在所述电缆支承管内的放置。

6.根据权利要求4所述的焊枪，其中，所述扩散器转接器还包括压接的环状脊，使得所述扩散器转接器保持在所述焊接电缆的所述前端部分上，并且所述气体扩散器通过螺纹保持在所述扩散器转接器的所述前端部分上。

7.根据权利要求3所述的焊枪，还包括触头，所述触头通过螺纹保持在所述气体扩散器的所述前端部分上，所述气体扩散器限定有贯穿该气体扩散器的细长沟道，所述沟道定尺寸为在其中接收所述触头的至少一部分。

8.根据权利要求1所述的焊枪，其中，所述焊接电缆限定有贯穿该焊接电缆形成的第三通道，所述第三通道容置焊接电极丝、气体管道、导电股线和控制引线。

9.根据权利要求1所述的焊枪，还包括设置在所述手柄内的触发器组件，所述触发器组件包括触发器构件，所述触发器构件能够在致动位置与非致动位置之间移动，以使触发器开关接合和断开以控制来自电源的焊接功率流。

10.根据权利要求1所述的焊枪，还包括应变消除部，所述应变消除部附接至所述手柄的所述后端部分，并且构造为接收所述电缆以防止所述电缆的扭结。

11.一种焊接系统，包括：

电源；

焊接电缆，所述焊接电缆联接至所述电源，所述焊接电缆具有前端部分和联接到所述电源上的后端部分；

焊枪，所述焊枪联接至所述焊接电缆，所述焊枪包括：

手柄，所述手柄具有前端部分和后端部分并且具有贯穿该手柄形成的第一通道；以及

电缆支承管，所述电缆支承管具有前端部分和后端部分并且具有贯穿该电缆支承管形成的第二通道，所述电缆支承管在该电缆支承管的前端部分处固定至所述手柄；

其中，所述焊接电缆延伸通过所述手柄的所述第一通道和所述电缆支承管的所述第二通道，所述前端部分设置在所述电缆支承管的所述前端部分内。

12.根据权利要求11所述的焊接系统，其中，所述电缆支承管向所述焊接电缆提供刚性。

13.根据权利要求11所述的焊接系统，还包括气体扩散器，所述气体扩散器具有前端部分和与所述焊接电缆的所述前端部分可操作关联的后端部分。

14.根据权利要求13所述的焊接系统，还包括扩散器转接器，所述扩散器转接器设置在所述焊接电缆的所述前端部分与所述气体扩散器之间，所述扩散器转接器具有前端部分和后端部分，并且限定有沟道以用于接收所述气体扩散器的至少一部分，并且将所述气体扩散器固定至所述焊接电缆。

15.根据权利要求14所述的焊接系统，其中，所述扩散器转接器固定所述焊接电缆以用于在所述电缆支承管内的放置。

16.根据权利要求14所述的焊接系统，其中，所述扩散器转接器还包括压接的环状脊，使得所述扩散器转接器保持在所述焊接电缆的所述前端部分上，并且所述气体扩散器通过螺纹保持在所述扩散器转接器的所述前端部分上。

17.根据权利要求13所述的焊接系统，还包括触头，所述触头通过螺纹保持在所述气体扩散器的所述前端部分上，所述气体扩散器限定有贯穿该气体扩散器的细长沟道，所述沟道定尺寸为在其中接收所述触头的至少一部分。

18.根据权利要求11所述的焊枪，其中，所述焊接电缆限定有贯穿该焊接电缆形成的第三通道，所述第三通道容置焊接电极丝、气体管道、导电股线和控制引线。

19.根据权利要求11所述的焊接系统，还包括设置在所述手柄内的触发器组件，所述触发器组件包括触发器构件，所述触发器构件能够在致动位置与非致动位置之间移动，以使触发器开关接合和断开以控制来自电源的功率流。

20.根据权利要求11所述的焊接系统，还包括靠近所述手柄的所述后端部分的应变消除部，以防止所述电缆的扭结。

21.根据权利要求11所述的焊接系统，其中，所述焊接电缆经由后连接器组件联接至所述电源。

22.一种用于焊枪的电缆支承组件，包括：

电缆支承管，所述电缆支承管用于在其中接收焊接电缆，所述电缆支承管限定有远端面；以及

绝缘体套管，所述绝缘体套管设置在所述电缆支承管中，并且包括从所述电缆支承管的所述远端面伸出的远端凸缘。

23.根据权利要求22所述的电缆支承组件，其中，所述电缆支承管的所述远端面抵接所述绝缘体套管的所述远端凸缘。

24.根据权利要求22所述的电缆支承组件，其中，所述绝缘体套管包括设置在所述电缆支承管中的圆筒形壁，以用于使所述电缆支承管与接收在所述圆筒形壁中的导体绝缘，所述远端凸缘从所述圆筒形壁延伸并且设置在所述电缆支承管的外部。

25.根据权利要求24所述的电缆支承组件，其中，所述远端凸缘具有比所述圆筒形壁的外径大的外径以限定肩部。

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