CN102644763A - 一种预紧力可调的阀座结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预紧力可调的阀座结构，包括有阀芯、阀体以及设置于阀体上与阀芯密封配合的阀座，所述的阀体上固定设置有环形压板，该环形压板的内侧边缘固定设置有与阀座的外侧下沿滑移配合的托板，所述的阀座的外侧下沿与环形压板的托板之间设置有供压力介质进入滑移腔对环形压板实施抵压的间隙，所述的阀座外侧端内设置有弹簧孔，该弹簧孔内设置有弹簧，所述的环形压板上设置有螺孔，该螺孔内设置有调节螺钉，所述的调节螺钉的内端与定位垫圈的盲孔端配合，调节螺钉通过定位垫圈与弹簧的外端推顶配合，该调节螺钉的外端设置有与调节螺钉适配的锁紧螺母。本发明的优点是阀芯装配方便，有效减少阀座磨损，提高阀门的使用寿命。

Description

一种预紧力可调的阀座结构
技术领域
本发明涉及一种阀座结构，具体是指一种预紧力可调的阀座结构，可以适用于偏心半球阀等领域。 
背景技术
现有的球阀或者偏心半球阀的密封配合一般都是通过阀芯与阀座的硬密封来实现。现有的球阀或者偏心半球阀为了实现进口密封，通常需要阀座密封面与阀芯的密封面紧密贴合，如图1所示为传统的一种阀座结构，主要包括有阀体1'、螺钉2'、压板3'、弹簧4'、阀座5'、密封圈6'、调整垫片7'、阀芯8'；所述的阀座安装在阀体内的进口处，并由阀体限位，阀座通过弹簧、压板和螺钉固定在阀体上，阀芯置于阀体的腔内；通过弹簧的预紧力和介质的推力把阀座推向阀芯密封面，使其紧密贴合来实现密封。但是，由于阀座预紧力不能调节，给装配和试压造成了困难，一般需要反复几次拆卸和装配调节，才能合格。这种结构的阀门装配费工费时，而且预紧力偏大，预紧力越大，磨损就越严重，使用寿命就越短。 
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种预紧力可调，从而方便装配，有效减少磨损，提高阀门使用寿命的阀座结构。 
 为实现上述目的，本发明的技术方案是包括有阀芯、阀体以及设置于阀体上与阀芯密封配合的阀座，所述的阀体上固定设置有环形压板，该环形压板的内侧边缘固定设置有与阀座的外侧下沿滑移配合的托板，所述阀芯、阀体和环形压板之间构成供阀座滑移的滑移腔，所述的阀座的外侧下沿与环形压板的托板之间设置有供压力介质进入滑移腔对环形压板实施抵压的间隙，所述的阀座外侧端内设置有弹簧孔，该弹簧孔内设置有弹簧，所述的环形压板上设置有螺孔，该螺孔内设置有调节螺钉，所述的调节螺钉的内端与弹簧的外端推顶配合，该调节螺钉的外端设置有与调节螺钉适配的锁紧螺母。通过本设置，利用调节螺钉能合理精确的调节阀座的预紧力，从而不仅方便阀芯装配，而且可以有效减少磨损，提高阀门的使用寿命。 
    进一步设置是所述的滑移腔内相对阀座的外端设置有定位垫圈，该定位垫圈的一侧与弹簧推顶配合，另一侧与调节螺钉的内端推顶配合。 
    进一步设置是所述的定位垫圈对应调节螺钉的一端设置有定位盲孔，调节螺钉内端插入到该定位盲孔内，构成调节螺钉与定位垫圈的推顶配合。 
    进一步设置是所述的环形压板为四开环，所述的阀体上设置有与四开环对应的四开环限位槽。 
    进一步设置是所述的阀体与阀座之间设置有O形密封圈。 
进一步设置是所述的阀体内对应阀座的内侧上角位置设置有限位台肩，所述的阀座的内侧上角的设置有与限位台肩滑移且限位配合的阶梯部。本设置，实现了阀座的内侧上角的限位，使得阀座的滑移更加平稳。 
进一步设置是所述的阀芯为偏心半球体。 
 本发明的有益效果是将阀座预紧力不可调节改为可调节，使阀座和阀芯密封面紧密贴合的预紧力调节得更加合理；装配时，省时省力，一次装配试压合格率达100%，大大提高的生产力，企业效益和社会效益也同步增加。 
 另外，与现有密封结构相比具有以下几项优点： 
a．设计结构简单、先进、合理；
b．由于采用调节螺钉和锁紧螺母，是调节范围加大；
c．各零部件的加工的精度要求不高；
d．由于预紧力可调，装配省时省力，大大提高的生产力。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步介绍。 
附图说明
图1为现有硬密封偏心半球阀密封结构的局部剖视图； 
图2为本发明具体实施方式的结构局部剖视图；
图3为本发明具体实施方式四开环局部剖视图；
图4为本发明具体实施方式定位垫圈局部剖视图；
图5 为本发明应用偏心半球阀的结构示意图。
具体实施方式
    下面通过实施例对本发明进行具体的描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。 
    如图2-4所示的本发明的具体实施方式，包括有阀芯9、阀体1以及设置于阀体1上与阀芯9密封配合的阀座7，所述的阀体1上固定设置有环形压板4，该环形压板4的内侧边缘固定设置有与阀座7的外侧下沿滑移配合的托板41，所述阀芯9、阀体1和环形压板4之间构成供阀座7滑移的滑移腔11，所述的阀座7的外侧下沿与环形压板的托板41之间设置有供压力介质进入滑移腔对环形压板实施抵压的间隙71，所述的阀座7外侧端内设置有弹簧孔72，该弹簧孔72内设置有弹簧6，所述的环形压板4上设置有螺孔42，该螺孔42内设置有调节螺钉2，所述的调节螺钉2的内端与弹簧6的外端推顶配合，该调节螺钉2的外端设置有与之适配的锁紧螺母3，本实施例所述的滑移腔11内相对阀座的外端设置有定位垫圈5，该定位垫圈5的一侧与弹簧6推顶配合，另一侧与调节螺钉3的内端推顶配合，另外，所述的定位垫圈5对应调节螺钉2的一端设置有定位盲孔51，调节螺钉2内端插入到该定位盲孔51内，构成调节螺钉2与定位垫圈5的推顶配合，从而构成上述的调节螺钉2调节弹簧6预紧力的作用。 
    另外，在本实施例中，为方便密封结构的定位，所述的环形压板4采用简单的四开环，在阀体上加工限位槽12，四开环装在阀体的限位槽内，当然，也不一定采用四开环结构，也可以采用其它结构，但四开环结构最简单、经济合理。另外所述的阀体1与阀座7之间设置有O形密封圈8。 
    此外，本实施例所述的阀体1内对应阀座的内侧上角位置设置有限位台肩13，所述的阀座7的内侧上角的设置有与限位台肩13滑移且限位配合的阶梯部73。 
如图5所示，将本发明应用于偏心半球阀内，本实施例所述的阀芯9为偏心半球体。 

Claims (7)

1.一种预紧力可调的阀座结构，包括有阀芯、阀体以及设置于阀体上与阀芯密封配合的阀座，其特征在于：所述的阀体上固定设置有环形压板，该环形压板的内侧边缘固定设置有与阀座的外侧下沿滑移配合的托板，所述阀芯、阀体和环形压板之间构成供阀座滑移的滑移腔，所述的阀座的外侧下沿与环形压板的托板之间设置有供压力介质进入滑移腔对环形压板实施抵压的间隙，所述的阀座外侧端内设置有弹簧孔，该弹簧孔内设置有弹簧，所述的环形压板上设置有螺孔，该螺孔内设置有调节螺钉，所述的调节螺钉的内端与弹簧的外端推顶配合，该调节螺钉的外端设置有与调节螺钉适配的锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的一种预紧力可调的阀座结构，其特征在于：所述的滑移腔内相对阀座的外端设置有定位垫圈，该定位垫圈的一侧与弹簧推顶配合，另一侧与调节螺钉的内端推顶配合。
3.根据权利要求2所述的一种预紧力可调的阀座结构，其特征在于：所述的定位垫圈对应调节螺钉的一端设置有定位盲孔，调节螺钉内端插入到该定位盲孔内，构成调节螺钉与定位垫圈的推顶配合。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种预紧力可调的阀座结构，其特征在于：所述的环形压板为四开环，所述的阀体上设置有与四开环对应的四开环限位槽。
5.根据权利要求4所述的一种预紧力可调的阀座结构，其特征在于：所述的阀体与阀座之间设置有O形密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种预紧力可调的阀座结构，其特征在于：所述的阀体内对应阀座的内侧上角位置设置有限位台肩，所述的阀座的内侧上角的设置有与限位台肩滑移且限位配合的阶梯部。
7.根据权利要求5或6所述的一种预紧力可调的阀座结构，其特征在于：所述的阀芯为偏心半球体。
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