CN102642709A - 一种药瓶的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种药瓶的输送装置，不用后面药品盛装瓶的推力把药品盛装瓶挤入盛装接盘内，实现半压塞完成后的药品盛装瓶全部送入接盘中，避免了药品盛装瓶在输送装置尾端的残留或人工接触药品盛装瓶对药品盛装瓶内的药品造成污染，其包括输送带，所述输送带连接接盘，其特征在于：所述接盘与所述输送带的对应位置设置星形分盘轮，所述分盘轮连接动力传动装置。
Description
技术领域
本发明涉及药品生产制造的技术领域，具体为一种药瓶的输送装置。
背景技术
在药品的生产制造过程中，要符合GMP(《药品生产质量管理规范》)标准，在药品的生产操作过程中不但要对生产操作人员进行杀菌、消毒，而且在生产过程中操作人员尽量少接触药品的生产原料和生产器具，造成对药品的污染，见图1，要把输送装置1输送来的药品盛装瓶3分别送入双接盘2-1、2-2中，现有的输送装置是在输送带与接盘的连接端设置活动导槽结构4，输送带通过导槽连接接盘，通过活动导槽4的作用调节，使得活动导槽4分别连接双接盘2-1或者2-2，输送装置1输送过来的药品盛装瓶依次通过后面的药品盛装瓶的挤压，把前面的药品盛装瓶挤入接盘2的里端，当半压塞阶段完成后，半压塞盘停止运行时，输送装置1上的药品盛装瓶缺少了后面药品盛装瓶的挤压，药品盛装瓶会停留在导槽4，需要在下一次半压塞盘工作时，后面的药品盛装瓶对停留在导槽4上的药品盛装瓶进行挤压再把停留在导槽4上的药品盛装瓶挤入接盘2-1或者2-2内，或者在半压塞阶段完成后，半压塞盘停止运行时，人工把停留在导槽4上的药品盛装瓶移入接盘2-1或者2-2内，实现药品盛装瓶的全部移送，但是由于从半压塞完成后的药品盛装瓶不完全密封，导槽4的人工调节及其上述残留瓶的处理方法都会对药品盛装瓶内的药品造成污染，不符合GMP(《药品生产质量管理规范》)标准。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种药瓶的输送装置，不用后面药品盛装瓶推力把药品盛装瓶挤入盛装接盘内，实现半压塞完成后的药品盛装瓶全部送入接盘中，避免了药品盛装瓶在输送装置尾端的残留或人工接触药品盛装瓶对药品盛装瓶内的药品造成污染。
其技术方案是这样的，一种药瓶的输送装置，其包括输送带，所述输送带连接接盘，其特征在于：所述接盘与所述输送带的对应位置设置星形分盘轮，所述分盘轮连接动力传动装置。
其进一步特征在于：所述输送带连接双接盘，所述双接盘分别设置在所述输送带两侧，所述星形分盘轮设置在所述双接盘之间与所述输送带的对应位置。
本发明的上述结构中，由于接盘与输送带的对应位置设置星形分盘轮，星形分盘轮上设置有凹槽，星形分盘轮连接动力传动装置，星形分盘轮的运转，星形分盘轮提供动力，星形分盘轮上的凹槽把停留在输送装置尾端的药品盛装瓶依次挤压入接盘中，避免了药品盛装瓶在输送装置尾端的残留或人工接触药品盛装瓶对药品盛装瓶内的药品造成污染。
附图说明
图1为现有的药瓶的输送装置示意图；
图2为本发明药瓶的输送装置示意图。
具体实施方式
见图2，一种药瓶的输送装置，其包括输送带1，所述输送带连接双接盘2-1、2-2，双接盘2-1、2-2分别设置在输送带1的两侧，星形分盘轮4设置在双接盘2-1、2-2之间与输送带1的对应位置。
结合图2来说明药瓶的输送装置的工作原理：
经过半压塞处理后的药品盛装瓶3通过输送带1送入双接盘2-1、2-2的外端，星形分盘轮4的运转，星形分盘轮4提供动力，通过星形分盘轮上的凹槽5把停留在输送装置尾端的药品盛装瓶依次送入双接盘中的一个接盘2-1或者2-2中，当双接盘中的一个接盘2-1或者2-2中的药瓶装满后，星形分盘轮3反转，通过星形分盘轮上的凹槽5把停留在输送装置尾端的药品盛装瓶依次送入双接盘中的另一个接盘2-1或者2-2中，实现了往双接盘送瓶而不需要人工调节、操作，避免了药品盛装瓶在输送装置尾端的残留或人工接触药品盛装瓶对药品盛装瓶内的药品造成污染。
Claims (2)
1.一种药瓶的输送装置，其包括输送带，所述输送带连接接盘，其特征在于：所述接盘与所述输送带的对应位置设置星形分盘轮，所述分盘轮连接动力传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种药瓶的输送装置，其特征在于：所述输送带连接双接盘，所述双接盘分别设置在所述输送带两侧，所述星形分盘轮设置在所述双接盘之间与所述输送带的对应位置。
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Publications (1)
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2012
- 2012-04-24 CN CN2012101204280A patent/CN102642709A/zh active Pending
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