CN102642641A - 一种含料包装的包装机用的传送机构 - Google Patents
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Abstract
一种含料包装的包装机用的传送机构,包括两个互相配合的第一传送带及第二传送带;以及驱动第一传送带的第一驱动机构;及驱动第二传送带的第二驱动机构,所述第一传送带内设置有至少一个的压料辊,所述的压料辊通过一恒压装置连接到机架上,对应地,所述的第二传送带内固定连接至少一个的固定辊,所述的压料辊和固定辊可互相配合,所述的第一驱动机构包括第一从动轴和第一主动轴,所述的第一从动轴和第一主动轴的轮轴均可上下活动地连接在机架上,所述第二驱动机构包括的第二从动轴和第二主动轴的轮轴固定连接在机架上。通过恒压装置连接的压料辊可以有效地对夹在第一传送带和第二传送带之间的包装袋进行有效夹紧。
Description
技术领域:
本发明属于包装机械领域中包装机中的传送机构,具体涉及的是一种含料包装的包装机用的传送机构。
背景技术:
现有的含料包装的包装机,其包装封口部采用的两边重叠拼合然后熔接的,由于含有内包装料,现有的传送机构无法难保证可以有效地夹着包装物进行传送,一般的包装机就是依靠夹紧该外露的封口部,如图3,来拉动整个包装袋运动的,由于不可能做成反向拼接的封口,如图2,现有的结构的封口部是同向重叠拼接如图3,外露的封口部有可能在运输的过程中不断的摩擦造成接口松动甚至裂开,外露的封口部由于会磕绊到其他物品,也给包装和运输带来了不方便。
发明内容:
本发明的目的是提供一种可以克服上述缺陷的,具有可以上下夹紧含料包装袋的传送机构,使包装机可以采用包装袋反向拼合的连接结构,使含料包装袋在封紧的时候可实现有效传送。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种含料包装的包装机用的传送机构,关键在于所述的传送机构包括两个互相配合的第一传送带及第二传送带;以及驱动第一传送带的第一驱动机构;及驱动第二传送带的第二驱动机构,所述第一传送带内设置有至少一个的压料辊,所述的压料辊通过一恒压装置连接到机架上,对应地,所述的第二传送带内固定连接至少一个的固定辊,所述的压料辊和固定辊可互相配合,所述的第一驱动机构包括第一从动轴和第一主动轴,所述的第一从动轴和第一主动轴的轮轴均可上下活动地连接在机架上,所述第二驱动机构包括的第二从动轴和第二主动轴的轮轴固定连接在机架上。通过恒压装置连接的压料辊可以有效地对夹在第一传送带和第二传送带之间的包装袋进行有效夹紧。
所述的机架上设置有滑槽,滑槽内设置有滑块,第一从动轴和第一主动轴均通过滑块连接在滑槽内,所述的滑块连接一螺杆,通过转动螺杆可以调整滑块在滑槽中的位置。用于滑块控制第一传送带和第二传送带之间的配合间隙。
所述的机架上上设置有恒压滑槽,所述的恒压滑槽内设置有恒压滑块,所述的恒压滑块连接压料辊,所述的恒压滑块连接恒压装置。
所述的恒压装置包括一压力检测器及一施压器,所述的压力检测器及一施压器连接在恒压滑块上。
所述的压力检测器为气压恒压阀,所述的施压器为气缸。
所述的压力检测器为为压力电阻,所述的施压器为电机。
本发明的含料包装的包装机用的传送机构可有效夹紧含有包装物料的包装袋、并实现传送,使包装袋的封口部位可以采用反向重叠密封,而不需要用同向重叠封口的方式,使原有包装袋的采用同向重叠封口形式的占用地方及容易散开的缺点被克服,具有使包装袋外形美观、坚固耐用的优点。
附图说明:
图1为本发明结构示意图。
图2为原有包装袋结构示意图。
图3为本发明使用包装袋结构示意图。
具体实施方式:
如图1至图3所示,一种含料包装的包装机用的传送机构,所述的传送机构包括两个互相配合的第一传送带1及第二传送带2以及驱动第一传送带1的第一驱动机构;及驱动第二传送带2的第二驱动机构,其特征在于所述第一传送带1内设置有至少一个的压料辊13,所述的压料辊13通过一恒压装置31连接到机架上10,对应地,所述的第二传送带2内固定连接至少一个的固定辊23,所述的压料辊13和固定辊23可互相配合,所述的第一驱动机构包括第一从动轴11和第一主动轴12,所述的第一从动轴11和第一主动轴12的轮轴均可上下活动地连接在机架10上,所述第二驱动机构包括的第二从动轴21和第二主动轴22的轮轴固定连接在机架上10。所述的第一传送带1的轮轴高度为可调的,通过调整滑块的高度,可调整其与第二传送带2之间的间隙。以适应不同厚度的包装物。所述的主动轴12连接外部电机,电机带动主动轴12转动。
所述的机架上10上设置有滑槽,滑槽内设置有滑块,第一从动轴11和第一主动轴12均通过滑块连接在滑槽内,所述的滑块连接一螺杆,通过转动螺杆可以调整滑块在滑槽中的位置。
所述的恒压装置31包括一压力检测器及一施压器,所述的压力检测器及一施压器连接在恒压滑块上。
所述的压力检测器为气压恒压阀,所述的施压器为气缸。优选的,所述的压力检测器选用气压恒压阀可以设置恒定的压力阀值,自动平衡压力,具有结构简单有效的效果。
所述的压力检测器为为压力电阻,所述的施压器为电机。作为另外的实施例的,所述的压力检测器可为电子式的压力检测器,并采用气缸或者电机作为施压器。
所述的从动轴与皮带轮、主动轴与皮带轮采用齿形传动连接。所述的主动轴与从动轴上设置有齿形,对应的在皮带轮内圈也设置齿形。
所述的压料辊设置在从动轴与主动轴之间。
所述的压料辊及配合的固定辊设置有多组。多组的压料辊及固定辊配合可以将传送的包装袋压的更紧,使传送过程更可靠。
Claims (6)
1.一种含料包装的包装机用的传送机构,所述的传送机构包括两个互相配合的第一传送带(1)及第二传送带(2)以及驱动第一传送带(1)的第一驱动机构;及驱动第二传送带(2)的第二驱动机构,其特征在于所述第一传送带(1)内设置有至少一个的压料辊(13),所述的压料辊(13)通过一恒压装置(31)连接到机架上(10),对应地,所述的第二传送带(2)内固定连接至少一个的固定辊(23),所述的压料辊(13)和固定辊(23)可互相配合,所述的第一驱动机构包括第一从动轴(11)和第一主动轴(12),所述的第一从动轴(11)和第一主动轴(12)的轮轴均可上下活动地连接在机架(10)上,所述第二驱动机构包括的第二从动轴(21)和第二主动轴(22)的轮轴固定连接在机架上(10)。
2.根据权利要求1所述的含料包装的包装机用的传送机构,其特征在于所述的机架上(10)上设置有滑槽,滑槽内设置有滑块,第一从动轴(11)和第一主动轴(12)均通过滑块连接在滑槽内,所述的滑块连接一螺杆,通过转动螺杆可以调整滑块在滑槽中的位置。
3.根据权利要求1所述的含料包装的包装机用的传送机构,其特征在于所述的机架上(10)上设置有恒压滑槽,所述的恒压滑槽内设置有恒压滑块,所述的恒压滑块连接压料辊(13),所述的恒压滑块连接恒压装置(31)。
4.根据权利要求1所述的含料包装的包装机用的传送机构,其特征在于所述的恒压装置(31)包括一压力检测器及一施压器,所述的压力检测器及一施压器连接在恒压滑块上。
5.根据权利要求2所述的含料包装的包装机用的传送机构,其特征在于所述的压力检测器为气压恒压阀,所述的施压器为气缸。
6.根据权利要求2所述的含料包装的包装机用的传送机构,其特征在于所述的压力检测器为为压力电阻,所述的施压器为电机。
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