CN102642391A - 一种撒粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种撒粉机，由外壳和位于外壳内的撒粉斗、粉末清除装置组成：所述撒粉斗包括料斗和位于料斗底部狭长的出料口下方的圆辊，所述圆辊表面分为圆弧部位和漏料部位，所述圆辊旋转时，所述圆弧部位紧贴所述出料口的边缘，堵住料口，所述漏料部位与所述出料口的边缘形成间隙；所述余粉清除装置为位于撒粉机后方的表面起伏的标签载体抖动辊。本发明的撒粉机具有结构简单的优点，实现以简单方式将热熔胶粉撒在油墨上，并且保证了仅油墨区域具有热熔胶粉，从而保证了热转印标签的质量。

Description

一种撒粉机
技术领域
本发明属于标签制作领域，尤其涉及一种用于制作热转印标签的撒粉机。
背景技术
目前服装上的文字和图案通常是采用热转印的方式附着在服装上。这就需要先将文字和图案制作成热转印标签供服装厂使用。在制作热转印标签过程中，将热熔胶粉可靠地附着在油墨上是保证热转印标签质量的关键，但是目前还没有出现一种结构简单的机器通过简单地方式将热熔胶粉可靠地附着在油墨上。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单的撒粉机，实现以通过简单的方式将热熔胶粉可靠地附着在油墨上，以克服现有技术存在的不足。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案
一种撒粉机，其特征在于：由外壳和位于外壳内的撒粉斗、粉末清除装置组成：
所述撒粉斗包括料斗和位于料斗底部狭长的出料口下方的圆辊，所述圆辊表面分为圆弧部位和漏料部位，所述圆辊旋转时，所述圆弧部位紧贴所述出料口的边缘，堵住料口，所述漏料部位与所述出料口的边缘形成间隙；
所述余粉清除装置为位于撒粉机后方的表面起伏的标签载体抖动辊。
在本发明的具体实施方式中，所述标签载体抖动辊由圆周阵列的细管构成。
在本发明的具体实施方式中，所述撒粉斗和粉末清除装置下方具有底板，所述底板上分布有漏孔，所述底板下方还设有集料斗。
在本发明的具体实施方式中，为了不让余料带出撒粉机，所述外壳的出纸口处外侧斜上方横向设有气管，所述气管上分布有面向出纸口处的吹气孔。
采用上述技术方案，本发明是热熔胶粉盛装在料斗中，并且通过圆辊控制料口开闭将热熔胶粉撒在油墨的文字或图案上，而在印刷载体上的散落在文字或者图案外的热熔胶粉则被标签载体抖动辊给抖落掉，这样仅剩下文字或者图案内具有热熔胶粉。
本发明的撒粉机具有结构简单的优点，实现以简单方式将热熔胶粉撒在油墨上，并且保证了仅油墨区域具有热熔胶粉，从而保证了热转印标签的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明：
图1为撒粉机的结构示意图；
图2为圆辊与撒粉斗的料口的配合示意图；
图3为撒粉机出纸口的放大示意图。
图中：
200-撒粉机，201-出纸口，210-外壳，220-撒粉斗，221-出料口，222-圆辊，223-圆弧部位，224-漏料部位，230-粉末清除装置，231-支撑轴，232-端板，233-细管，240-底板，241-孔，242-集料斗，250-气管，251-吹风孔。
具体实施方式
本发明的撒粉机200是用于将热熔胶粉撒落在标签载体上印刷好的油墨上。具体结构如图1所示：
撒粉机200包括外壳210，位于外壳210内的撒粉斗220以及粉末清除装置230。
外壳210为透明罩壳。这样可以保证撒粉机在密闭的环境中工作，避免粉末逃逸出外壳外，另外还可以查看撒粉机的工作情况。
结合图2所示，撒粉斗220上部为长方体结构，下部截面为三角形状，在底部具有狭长的出料口221，在出料口221下方设置有圆辊222，圆辊222的直径大于出料口的宽度，表面圆弧部位223和漏料部位224。在本实施列中，漏料部位224为截平面，该截平面对应出料口沿轴向延伸，宽度和出料口221宽度相同，或者大于出料口221的宽度，具体地，出料口221的宽度为10mm，截平面的宽度为12mm。该漏料部位也可以采用狭长的凹槽代替。在外壳210一侧具有驱动圆辊222旋转的驱动装置。采用这样的结构，当圆辊222旋转时，圆弧部位223会贴住出料口221边缘、堵住出料口221，而漏料部位224则会与出料口221边缘形成间隙。如此，可以实现通过控制圆辊222的转速来控制粉末流出料斗的速度，从而使得保证撒在卷筒纸上的热熔胶粉量可控。
从撒粉斗220落下的热熔胶粉一部分落在油墨上，还有一部分必然落在油墨外，为了将落在油墨外的这部分热熔胶粉从卷筒纸上清除，将粉末清除装置230安装在撒粉斗220后方。粉末清除装置230由支撑轴231、位于支撑轴231两端的端板232以及连接在两端板232之间的多个围绕支撑轴231圆周阵列的细管233构成。这样就可以构成一个表面起伏的印刷载体抖动辊。在支撑轴231一端具有驱动旋转的驱动装置。让撒过粉的卷筒纸搭在这种印刷载体抖动辊，当抖动辊旋转时，由于其表面起伏，从而能够使得位于其上的卷筒纸发生波动，从而可以将卷筒纸上落在油墨外的多余的热熔胶粉抖落下来，而油墨上的热熔胶粉由于油墨的粘性，不会抖落下来。
为了便于收集抖落下来的多余的热熔胶粉，所述外壳210内位于撒粉斗220和粉末清除装置230下方设有底板240，该底板240上分部有漏孔241，而在底板240的下方则设有集料斗242，该底板240一方面可以在卷筒纸行进过程中承托抓卷筒纸，另一方面，则从撒粉斗散落下来和经粉末清除装置230抖落下来的热熔胶粉可以从底板240的漏孔241中被回收到集料斗242中，避免浪费。
为了彻底消除卷筒纸将热熔胶粉带出撒粉机200，结合图3所示，在撒粉机200的出纸口201外侧斜上方还横向设有一根气管250，气管250上轴向排列有面向出纸口的吹风孔251。通过向出纸口内吹风，这样就可以在出纸口处将未抖落掉的热熔胶粉吹落进外壳210中，避免有热熔胶粉被带出撒粉机200。
经过撒粉机200的撒粉后，热熔胶粉就撒落在卷筒纸的油墨区域。为了使得油墨和热熔胶粉进行固化。从撒粉机200出来的其上具有油墨和热熔胶粉的卷筒纸再进入烘箱300中进行加热固化，从而最终形成热转印标签。烘箱300的长度可以根据加热温度和加热时间进行设置。
通过上述详细描述，可以发现，本发明的撒粉机具有结构简单的优点，实现以简单方式将热熔胶粉撒在油墨上，并且保证了仅油墨区域具有热熔胶粉，从而保证了热转印标签的质量。

Claims (4)

1.一种撒粉机，其特征在于：由外壳和位于外壳内的撒粉斗、粉末清除装置组成：
所述撒粉斗包括料斗和位于料斗底部狭长的出料口下方的圆辊，所述圆辊表面分为圆弧部位和漏料部位，所述圆辊旋转时，所述圆弧部位紧贴所述出料口的边缘，堵住料口，所述漏料部位与所述出料口的边缘形成间隙；
所述余粉清除装置为位于撒粉机后方的表面起伏的标签载体抖动辊。
2.根据权利要求1所述的撒粉机，其特征在于：所述标签载体抖动辊由圆周阵列的细管构成。
3.根据权利要求1所述的撒粉机，其特征在于：所述撒粉斗和粉末清除装置下方具有底板，所述底板上分布有漏孔，所述底板下方还设有集料斗。
4.根据权利要求1所述的撒粉机，其特征在于：所述外壳的出纸口处外侧斜上方横向设有气管，所述气管上分布有面向出纸口处的吹气孔。
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