CN102637062A - 一种笔记本电脑外壳及其制作方法 - Google Patents

一种笔记本电脑外壳及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102637062A
CN102637062A CN2011100376800A CN201110037680A CN102637062A CN 102637062 A CN102637062 A CN 102637062A CN 2011100376800 A CN2011100376800 A CN 2011100376800A CN 201110037680 A CN201110037680 A CN 201110037680A CN 102637062 A CN102637062 A CN 102637062A
Authority
CN
China
Prior art keywords
notebook computer
plastic frame
metal shell
computer casing
engineering plastics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100376800A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102637062B (zh
Inventor
郭雪梅
吴政道
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Original Assignee
Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitac Precision Technology Kunshan Ltd filed Critical Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Priority to CN201110037680.0A priority Critical patent/CN102637062B/zh
Publication of CN102637062A publication Critical patent/CN102637062A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102637062B publication Critical patent/CN102637062B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种笔记本电脑外壳，包括一金属外壳及一塑料边框，其特征在于：该塑料边框上设有至少一凹形缺口；该塑料边框为高刚性工程塑料注塑而成；该塑料边框通过模内注塑的方式结合于该金属外壳的内表面的周边。相较于现有技术，本发明一种笔记本电脑外壳，采用高刚性工程塑料注塑成型为塑料边框与金属外壳结合，由于高刚性工程塑料具有高刚性，使该笔记本外壳在具有金属质感外观不易损坏，特别是在组装天线的外壳部分不易被折断，不影响无线操作的通讯效果；通过在该塑料边框上设置至少一凹形缺口，减小了注塑过程中该塑料边框的收缩影响。本发明还提供了一种上述笔记本电脑外壳的制作方法。

Description

一种笔记本电脑外壳及其制作方法
【技术领域】
本发明涉及一种笔记本电脑外壳及其制作方法，特别涉及一种高刚性工程塑料与金属通过模内注塑结合的笔记本电脑外壳及其制作方法。
【背景技术】
在人们日益最求高质量生活质量下，人们对家用产品的最求也越来越关注其造型和外观装饰效果。3C产品的外观发展越来越绚丽多彩。符合轻薄的金属风开始流行。目前3C产品的发展趋势是向薄型化方向发展。其中金属冲压件的应用越来越广，但是金属冲压件存在无法长卡勾结构等缺陷。具有高刚性的塑料加纤料在笔记本电脑上的应用越来越广泛，速热速冷成型技术(Rapid HeatCycle Molding，RHCM)可以得到高光无结合线的产品，已逐渐应用在3C产品的生产中。
请参考图1，现在市面上的镁铝合金和塑料结合的笔记本电脑外壳，一般采用以下方法制作：将镁铝合金外壳20和采用普通工程塑料成型后的塑料边框10进行热压贴合得到产品。该方法制成的笔记本电脑外壳存在以下缺点：采用普通工程塑料，刚性不足，抗压性差，特别是在组装天线的外壳部份强度不够，容易被掰开造成不良，仅能起到装饰作用；普通工程塑料的热膨胀系数与金属件相差较大，塑料外壳容易变形。
【发明内容】
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高刚性工程塑料与金属材料结合的笔记本电脑外壳，该种笔记本电脑外壳具有高刚性，产品不易变形，在组装天线的部分不易损坏。
为了达到上述目的，本发明提供一种笔记本电脑外壳，包括一金属外壳及一塑料边框，其特征在于：
该塑料边框上设有至少一凹形缺口；
该塑料边框为高刚性工程塑料注塑而成；
该塑料边框通过模内注塑(Insert Molding)的方式结合于该金属外壳的内表面的周边。
优选地，该金属外壳为铝合金、镁合金、不锈钢或钛合金制成。
优选地，该高刚性工程塑料为弯曲模量大于10GPa的加纤维增强的高性能塑胶料。
优选地，该高刚性工程塑料为含50％玻璃纤维的PA塑料(PA+50％GF)、含30％玻璃纤维的PPS塑料(PPS+30％GF)或含40％玻璃纤维的PC塑料(PC+40％GF)
本发明还提供了一种上述笔记本电脑外壳的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)准备金属外壳：根据笔记本电脑的外壳设计形状，制备金属外壳并进行外观处理。
(2)布置胶层：在该金属外壳内表面结合该塑料边框的位置布置胶层。
(3)模内注塑：将带有胶层的该金属外壳放入注塑模具中，采用高刚性工程塑料通过RHCM技术，将该塑料边框注塑成型并结合于该金属外壳的内表面的周边，该塑料边框上设置至少一凹形缺口。
优选地，上述步骤(1)中，该金属外壳为铝合金、镁合金、不锈钢或钛合金。
优选地，上述步骤(1)中，该金属外壳的厚度为0.6-1.2mm。
优选地，上述步骤(1)中，该金属外壳的外观处理为砂面效果处理、发丝效果处理、镜面效果处理或印刷图案处理。
优选地，上述步骤(2)中，该胶层布置的方式为点胶、喷胶、或涂胶的方式。
优选地，上述步骤(3)中，该高刚性工程塑料为彎曲模量大於10Gpa的加纤维增强的高性能工程塑料。
优选地，上述步骤(3)中，该高刚性工程塑料为PA+50％GF、PPS+30％GF或PC+40％GF。
优选地，上述步骤(3)中，该塑料边框的厚度为1.0-1.6mm。
相较于现有技术，本发明一种笔记本电脑外壳，采用高刚性工程塑料注塑成型为塑料边框与金属外壳结合，由于高刚性工程塑料具有高刚性，使该笔记本外壳在具有金属质感外观不易损坏，特别是在组装天线的外壳部分不易被折断，不影响无线操作的通讯效果；通过在该塑料边框上设置至少一凹形缺口，减小了注塑过程中该塑料边框的收缩影响。
本发明还提供一种上述笔记本电脑外壳的制作方法，采用高刚性工程塑料通过RHCM技术成型该塑料边框，由于高刚性工程塑料的热膨胀系数与金属相差较小，在注塑成型后不易变形，减小了该塑料边框的收缩影响，增加了该金属外壳与该塑料边框的粘合性，生产良率高，制程简单，缩短生产时间，降低生产成本。
【附图说明】
图1为现有技术一种笔记本电脑外壳的结构示意图。
图2为本发明一种笔记本电脑外壳的结构示意图。
图3为图2中该金属外壳40的结构示意图。
图4为本发明一种笔记本电脑外壳的制作方法的工艺流程图。
【具体实施方式】
下方结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
请参阅图2及图3，本发明一种笔记本电脑外壳包括一金属外壳40及一塑料边框30，其特征在于，该塑料边框30为高刚性工程塑料注塑而成；该塑料边框30上设有至少一凹形缺口31，用于减小该塑料边框的收缩影响；该塑料边框30通过模内注塑的方式结合于该金属外壳40的内表面的周边。
请参阅图4，其绘示本发明一种笔记本电脑外壳的制作方法的工艺流程图。以下结合实施例对本发明一种笔记本电脑外壳的制作方法作进一步详细说明。
实施例1
步骤101：根据笔记本电脑的外壳形状和规格，制备铝合金外壳并进行砂面处理，其厚度为0.6mm。
步骤102：在该铝合金外壳内表面的周边结合塑料边框的位置，通过点胶方式布置胶层。
步骤103：将带有胶层的该铝合金外壳放入注塑模具中，通过RHCM工艺将PA+50％GF工程塑料注塑成型为塑料边框并结合于该铝合金外壳的内表面的周边，该塑料边框上均匀设置若干凹形缺口，该塑料边框的注塑厚度为1.0mm。
将上述步骤得到的笔记本电脑外壳经过打磨、补土及喷涂等步骤即可得到外观无缝的笔记本电脑外壳成品。
实施例2
步骤201：根据笔记本电脑的外壳形状和规格，制备镁合金外壳并进行发丝处理，其厚度为0.8mm。
步骤202：在该镁合金外壳内表面的周边结合该塑料边框的位置，通过喷胶方式布置胶层。
步骤203：将带有胶层的该镁合金外壳放入注塑模具中，通过RHCM工艺将PPS+30％GF工程塑料注塑成型为塑料边框并结合于该镁合金外壳的内表面的周边，该塑料边框上均匀设置若干凹形缺口，该塑料边框的注塑厚度为1.2mm。
将上述步骤得到的笔记本电脑外壳半成品经过打磨、补土及喷涂等步骤即可得到外观无缝的笔记本电脑外壳成品。
实施例3
步骤301：根据笔记本电脑的外壳形状和规格，制备不锈钢外壳并进行镜面处理，其厚度为1.0mm。
步骤302：在该不锈钢外壳内表面的周边结合塑料边框的位置，通过涂胶方式布置胶层。
步骤303：将带有胶层的该不锈钢外壳放入注塑模具中，通过RHCM工艺将PPS+30％GF工程塑料注塑成型为塑料边框并结合于该不锈钢外壳的内表面的周边，该塑料边框上均匀设置若干凹形缺口，该塑料边框的注塑厚度为1.4mm。
将上述步骤得到的笔记本电脑外壳半成品经过打磨、补土及喷涂等步骤即可得到外观无缝的笔记本电脑外壳成品。
实施例4
步骤401：根据笔记本电脑的外壳形状和规格，制备钛合金外壳并进行镜面处理，其厚度为1.2mm。
步骤402：在该钛合金外壳内表面的周边结合塑料边框的位置，通过涂胶方式布置胶层。
步骤403：将带有胶层的该钛合金外壳放入注塑模具中，通过RHCM工艺将PC+40％GF工程塑料注塑成型为塑料边框并结合于该不锈钢外壳的内表面的周边，该塑料边框上均匀设置若干凹形缺口，该塑料边框的注塑厚度为1.6mm。
将上述步骤得到的笔记本电脑外壳半成品经过打磨、补土及喷涂等步骤即可得到外观无缝的笔记本电脑外壳成品。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。

Claims (12)

1.一种笔记本电脑外壳，包括一金属外壳及一塑料边框，其特征在于：
该塑料边框上设有至少一凹形缺口；
该塑料边框为高刚性工程塑料注塑而成；
该塑料边框通过模内注塑的方式结合于该金属外壳的内表面的周边。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳，其特征在于：该金属外壳为铝合金、镁合金、不锈钢或钛合金制成。
3.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳，其特征在于：该高刚性工程塑料为弯曲模量大于10GPa的加纤维增强的高性能塑胶料。
4.根据权利要求3所述的一种笔记本电脑外壳，其特征在于：该高刚性工程塑料为PA+50％GF、PPS+30％GF或PC+40％GF。
5.一种笔记本电脑外壳的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)准备金属外壳：根据笔记本电脑的外壳设计形状，制备金属外壳并进行外观处理。
(2)布置胶层：在该金属外壳内表面结合塑料边框的位置布置胶层。
(3)模内注塑：将带有胶层的该金属外壳放入注塑模具中，采用高刚性工程塑料通过RHCM技术，将塑料边框注塑成型并结合于该金属外壳的内表面的周边，该塑料边框上设置至少一凹形缺口。
6.根据权利要求5所述一种笔记本电脑外壳的制作方法，其特征在于：所述步骤(1)中，该金属外壳为铝合金、镁合金、不锈钢或钛合金制成。
7.根据权利要求5所述一种笔记本电脑外壳的制作方法，其特征在于：所述步骤(1)中，该金属外壳的厚度为0.6-1.2mm。
8.根据权利要求5所述一种笔记本电脑外壳的制作方法，其特征在于：所述步骤(1)中，该金属外壳的外观处理方式包括砂面效果处理、发丝效果处理、镜面效果处理或印刷图案处理。
9.根据权利要求5所述一种笔记本电脑外壳的制作方法，其特征在于：所述步骤(2)中，该胶层布置的方式为点胶、喷胶、或涂胶的方式。
10.根据权利要求5所述一种笔记本电脑外壳的制作方法，其特征在于：所述步骤(3)中，该高刚性工程塑料为彎曲模量大於10Gpa的加纤维增强的高性能工程塑料。
11.根据权利要求10所述一种笔记本电脑外壳的制作方法，其特征在于：该高刚性工程塑料为PA+50％GF、PPS+30％GF或PC+40％GF。
12.根据权利要求5所述一种笔记本电脑外壳的制作方法，其特征在于：所述步骤(3)中，该塑料边框的厚度为1.0-1.6mm。
CN201110037680.0A 2011-02-15 2011-02-15 一种笔记本电脑外壳及其制作方法 Active CN102637062B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110037680.0A CN102637062B (zh) 2011-02-15 2011-02-15 一种笔记本电脑外壳及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110037680.0A CN102637062B (zh) 2011-02-15 2011-02-15 一种笔记本电脑外壳及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102637062A true CN102637062A (zh) 2012-08-15
CN102637062B CN102637062B (zh) 2015-04-29

Family

ID=46621475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110037680.0A Active CN102637062B (zh) 2011-02-15 2011-02-15 一种笔记本电脑外壳及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102637062B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102935691A (zh) * 2012-11-21 2013-02-20 深圳市创荣发电子有限公司 一种金属及塑胶复合外壳的制作方法
CN103978636A (zh) * 2014-04-30 2014-08-13 昆山长运电子工业有限公司 适用于高分子材料包覆电脑上壳体的包覆模具
CN106055046A (zh) * 2016-06-20 2016-10-26 南京工业职业技术学院 一种计算机机箱加工方法
CN107042640A (zh) * 2016-02-05 2017-08-15 汉达精密电子(昆山)有限公司 强固型壳体制作方法及其产品
CN107042602A (zh) * 2016-02-05 2017-08-15 汉达精密电子(昆山)有限公司 嵌件结合方法及其产品
CN108620559A (zh) * 2018-07-04 2018-10-09 昆山源科弘森金属科技有限公司 基于cnc精准加工的高效成型结构
CN108907148A (zh) * 2018-07-04 2018-11-30 昆山源科弘森金属科技有限公司 基于cnc精准加工的高精准度高效成型方法
CN109032718A (zh) * 2018-06-21 2018-12-18 珠海金山网络游戏科技有限公司 一种基于无线技术的远程虚拟电脑的方法、装置和系统
CN113211007A (zh) * 2021-04-09 2021-08-06 东莞长盈精密技术有限公司 金属壳体、及其加工方法和电子设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7227741B2 (en) * 2004-10-15 2007-06-05 Dell Products L.P. Composite cover for notebook-type computer
CN101387897A (zh) * 2007-09-13 2009-03-18 李远发 一种镁铝合金材料与塑料结合的手提电脑外壳的上壳及其制作方法
CN101421662A (zh) * 2006-04-18 2009-04-29 洛戈公司 细长元件，尤其是眼镜臂，及其制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7227741B2 (en) * 2004-10-15 2007-06-05 Dell Products L.P. Composite cover for notebook-type computer
CN101421662A (zh) * 2006-04-18 2009-04-29 洛戈公司 细长元件，尤其是眼镜臂，及其制造方法
CN101387897A (zh) * 2007-09-13 2009-03-18 李远发 一种镁铝合金材料与塑料结合的手提电脑外壳的上壳及其制作方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102935691A (zh) * 2012-11-21 2013-02-20 深圳市创荣发电子有限公司 一种金属及塑胶复合外壳的制作方法
CN102935691B (zh) * 2012-11-21 2015-06-03 深圳市创荣发电子有限公司 一种金属及塑胶复合外壳的制作方法
CN103978636A (zh) * 2014-04-30 2014-08-13 昆山长运电子工业有限公司 适用于高分子材料包覆电脑上壳体的包覆模具
CN103978636B (zh) * 2014-04-30 2016-03-30 昆山长运电子工业有限公司 适用于高分子材料包覆电脑上壳体的包覆模具
CN107042640A (zh) * 2016-02-05 2017-08-15 汉达精密电子(昆山)有限公司 强固型壳体制作方法及其产品
CN107042602A (zh) * 2016-02-05 2017-08-15 汉达精密电子(昆山)有限公司 嵌件结合方法及其产品
CN106055046A (zh) * 2016-06-20 2016-10-26 南京工业职业技术学院 一种计算机机箱加工方法
CN109032718A (zh) * 2018-06-21 2018-12-18 珠海金山网络游戏科技有限公司 一种基于无线技术的远程虚拟电脑的方法、装置和系统
CN108620559A (zh) * 2018-07-04 2018-10-09 昆山源科弘森金属科技有限公司 基于cnc精准加工的高效成型结构
CN108907148A (zh) * 2018-07-04 2018-11-30 昆山源科弘森金属科技有限公司 基于cnc精准加工的高精准度高效成型方法
CN113211007A (zh) * 2021-04-09 2021-08-06 东莞长盈精密技术有限公司 金属壳体、及其加工方法和电子设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN102637062B (zh) 2015-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102637062B (zh) 一种笔记本电脑外壳及其制作方法
CN106659015B (zh) 一种电子产品框体一体成型结构件及其制作方法
CN109291560B (zh) 一种玻璃壳体结构及其制备方法
CN101077672B (zh) 模内装饰用薄膜及其制造方法以及模内装饰制程
KR101571288B1 (ko) 휴대단말기용 메탈케이스의 제조방법
KR101571289B1 (ko) 휴대단말기용 메탈케이스의 제조방법 및 휴대단말기용 메탈케이스
US8552292B2 (en) System and method for overmolding of decorated plastic parts
CN109571871B (zh) 压缩模具、电子装置的壳体、电子装置及壳体的制造方法
CN107508933A (zh) 一种复合材料3d手机背板的制造方法
WO2012000343A1 (en) Shell, method of preparing the shell and electronic product comprising the shell
CN106378880A (zh) 车载中控一体化塑胶曲面面板模内装饰成型的制造方法
CN102026503B (zh) 结合制程方法
CN101951739A (zh) 壳体的制作方法及由该方法所制得的壳体
CN102501376B (zh) 大尺寸超薄超窄机壳制造方法
JP2011018875A (ja) 金属質感を有するハウジングの製造方法及びその方法によるハウジング
CN201046595Y (zh) 一种成型模具
CN103929915A (zh) 一种电子产品的金属防水外壳及其制造方法
CN105611768B (zh) 一种电子产品前壳一体成型结构及制备方法
CN102431119A (zh) 一种成型装饰工艺
CN103448204A (zh) 碳纤板点胶注塑接著成型方法及其产品
CN103252957A (zh) 表面具有立体纹路的碳纤外壳及其制作方法
CN106626230B (zh) 一种曲面壳体及其成型工艺
CN102637068B (zh) 一种笔记本电脑外壳及其制作方法
CN208305493U (zh) 一种改善断差的塑胶模具
CN102336022A (zh) 异种材料与塑料注塑结合的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant