CN102635459A - 新型气缸盖水腔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型气缸盖水腔,气缸盖设置有进气道(1),排气道(2),喷油器孔安装(3),下水腔(4),上水腔(5),进气门孔(6),排气门孔(7)和上下水腔连通孔(8),上水腔(7)和下水腔(8)通过上下水腔连通孔(8)连通,上下水腔连通孔(8)设置在喷油器安装孔(3)的周围,下水腔(4)的高度小于上水腔(5)的高度。本发明将气缸盖水腔分为上水腔和下水腔,并在喷油器孔的周围布置连通孔将上、下水腔进行贯通,能够对高热负荷区域进行强制冷却,有效降低了气缸盖底面和喷油器的热负荷,提高了发动机工作的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及内燃机领域,具体涉及一种内燃机上使用的新型气缸盖水腔。
背景技术
目前,内燃机水腔结构分为一体式和上、下水腔结构两种。在双层水腔结构设计中,经常遇到温度场分布不均的问题,尤其不能对喷油器进行充分冷却,使得喷油器的热负荷较高,发动机工作可靠性差,导致发动机不能够正常工作,影响了发动机的效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种新型气缸盖水腔,该气缸盖水腔有效降低了气缸盖底面和喷油器的热负荷,提高了发动机工作的可靠性。
本发明的技术方案:一种新型气缸盖水腔,气缸盖设置有进气道,排气道,喷油器安装孔,下水腔,上水腔,进气门孔,排气门孔和上下水腔连通孔,上水腔和下水腔通过上下水腔连通孔连通,上下水腔连通孔设置在喷油器安装孔的周围,下水腔的高度小于上水腔的高度。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明将气缸盖水腔分为上水腔和下水腔,并在喷油器孔的周围布置连通孔将上、下水腔进行贯通,能够对高热负荷区域进行强制冷却,有效降低了气缸盖底面和喷油器的热负荷,提高了发动机工作的可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1沿A-A剖面线的剖视图。
具体实施方式
一种新型气缸盖水腔,气缸盖设置有进气道1,排气道2,喷油器安装孔3,下水腔4,上水腔5,进气门孔6,排气门孔7和上下水腔连通孔8,上水腔7和下水腔8通过上下水腔连通孔8连通,上下水腔连通孔8设置在喷油器安装孔3的周围,下水腔4的高度小于上水腔5的高度,使得下水腔4的冷却液流速较高,对气缸盖底面进行了充分冷却,然后冷却液经喷油器安装孔3周围的连通孔进去上水腔5,在此过程中对喷油器进行强制冷却,从而降低了气缸盖的高负荷区的热应力。
Claims (1)
1.一种新型气缸盖水腔,气缸盖设置有进气道(1),排气道(2),喷油器孔安装(3),下水腔(4),上水腔(5),进气门孔(6),排气门孔(7)和上下水腔连通孔(8),其特征是上水腔(7)和下水腔(8)通过上下水腔连通孔(8)连通,上下水腔连通孔(8)设置在喷油器安装孔(3)的周围,下水腔(4)的高度小于上水腔(5)的高度。
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2012
- 2012-05-06 CN CN2012101374794A patent/CN102635459A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120815 |