CN102634446A - 高浓度位压式自排渣沼气发生池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高浓度位压式自排渣沼气发生池,它由位压池、卧式沼气发酵池和气柜池三部分构成,位压池设置沉沙槽和搅拌器,发酵池底部坡度比为1:4~6,该池底部设有加热装置,在发酵池的前段顶部设有隔离墙,在发酵池后部设有折流墙,发酵池的后部经折流墙出口接入气柜池,该池上设有玻璃钢气柜,该气柜池经折流口、折流通道连储渣池;发酵池盖上的沼气管路通入上述的气柜。本装置物料浓度可达15%以上,比湿发酵浓度高2.5倍;每立方容积日可产气2M3以上,比湿发酵产气率提高5倍以上。沼气池以卧式地下建设有利于保温,耗能低,可保证北方冬季正常运行;自动进料和自动排渣,运行成本低。沼渣、沼液可作为肥料使用。
Description
技术领域 本发明专利涉及生物能源领域,具体说是一种高浓度位压式自排渣沼气池。
背景技术 目前国内外的沼气池多为立式池体,采用低浓度(湿发酵)工艺,生产效率低,使用效果差,存在的缺点如下:
1、传统沼气池技术采用的是低浓度发酵工艺,物料浓度仅在6%左右,每立方每天产沼气在0.5 M3以下;结构上存在缺陷,容易发生短路,消化不完全。
2、湿发酵耗能高,立式池保温不便,北方冬季难以正常生产;进料和出渣流程性差,还容易发生顶部结盖和底部沉渣等事故。
3、湿发酵沼渣干物质含量低,仅5%以下,做肥料浓度太低,难以长距离运输应用;做废水外排又浓度太高,形成二次污染,处于两难状态的沼渣液资源难以合理利用,也就难以达到产业化目的。
发明内容 本发明的目的在于提供一种高浓度位压式自排渣沼气发生池,它高浓度自排渣,生产效率高,副产品可循环利用。
本发明的技术方案如下:
本装置由位压池、卧式沼气发酵池和气柜池三部分构成,上述位压池为物料进入端,该池设置沉沙槽和搅拌物料的搅拌器,该池的出口连密闭的卧式沼气发酵池,该发酵池底部设计成斜坡型,其坡度比为1:4~6,沼气发酵池内底部设有加热装置,在发酵池的前段顶部设有隔离墙,在发酵池后部设有折流墙,发酵池的后部经折流墙出口接入气柜池,该池上设有玻璃钢气柜,该气柜池经折流口、折流通道连储渣池;上述发酵池的盖上连接沼气管路,该管路通入上述的气柜。
上述位压池为带后倾坡度的混凝土池体,池内装有搅拌器,位压池容积设计为上述沼气发酵池容积的1/20。
上述的沼气发酵池由前好氧发酵区和后厌氧发酵区构成,在隔离墙前为好氧发酵区,隔离墙后为厌氧发酵区,该沼气发酵池为混凝土建筑而成。
上述的气柜池亦为出渣池,气柜池为混凝土建造,中上部设置玻璃钢气柜,该气柜上部在池外。
本发明的优点在于:
1、本沼气新技术解决了“高浓度生产”问题,物料浓度可达15%以上,比湿发酵浓度高2.5倍;每立方容积日可产气2M3以上,比湿发酵产气率提高5倍以上。
2、沼气池以卧式地下建设有利于保温,耗能低,可保证北方冬季正常运行;利用位压自动进料和自动排渣,运行成本低。
3、高浓度发酵沼渣干物质含量高(达12%以上),利用植物料过滤装置把沼渣滤出,沼渣作为有机肥复合肥原料,沼液浓度高,可直接作为高浓度沼液肥使用。
附图说明 图1是本发明沼气池的剖面结构示意图;
图2是本发明沼气池的俯视图;
1、位压池搅拌器;2、位压池,3、沼气发酵池;4、隔离墙,5、物料液位线、6、沼气出口,7、沼气管路,8、加热器,9、折流墙,10、液位视镜,11、溢流出渣口,12、气柜池,13、气柜滑道,14、滑道护轮,15、气柜,16、限位自动排气管,17、沼气排出管,18、折流通道,19、储渣池,20、折流口。
具体实施方式 下面结合附图对发明作进一步说明。
由图1和图2看到,本装置由位压池2、卧式沼气发酵池3和气柜池12三大部分构成,位压池是带后倾坡度的混凝土池体,设置沉沙槽和搅拌器1,所进物料经过预搅拌、浓度调节和预沉沙后由位压自动流入卧式发酵池3;物料进入发酵池后,每天整体由进料自动推进向前移动,该发酵池底部设计为斜坡型,其坡度比为1:4,该坡度的设计增加了物料向前运动的动力,从而达到自排渣的效果和功能;沼气发酵池内底部设有加热装置8,保持池内温度35℃左右,动态发酵周期为20天自动排渣,其中在发酵池内时间为15天,进入气柜池12仍可有5天的消化时间;在发酵池的前段顶部设有隔离墙4,此段为好氧发酵段,由外带进的氧气在此段消化,产生的二氧化碳单独排出;在发酵池后段部分设有折流墙9,以防止池内物料流程不稳定和有沉渣和短路现象发生;11是沼气发酵池的溢流出渣口,当沼渣自动流入折流通道后返下进入气柜池12,该气柜池兼为出渣池,两池合为一体,增加了沼渣后续部分的发酵时间,其所产生的沼气直接进入气柜15,减少了沼渣出渣后的沼气损失和二次污染问题,最后沼渣自动从折流口20、折流通道18溢流排出到临时储渣池19待外运,即完成整个高浓度沼气生产过程。
上述发酵池的盖上连接沼气管路7,与气管接通后输出,6是沼气出口。
气柜池设有限位自动排气管16,该气管由气柜顶部直通到气柜底部的液位线位置,当气柜储气升高到最高点时,限位排气管脱离液位而自动排气,以防止气柜压力太大而损坏气柜滑道13的护轮14,17是沼气排除管。
10为液位视镜,用于观察液位高低情况,5是物料液位线,可适时补充位压池的物料。
该沼气池整体设置在地下,地上部分仅高于地面0.5~1米范围,这样的设置既有利于进料和出渣,又有利于冬季保温,还方便于地上建筑,因位压池和沼气池部分是需要建筑暖棚予以环境保温的。
Claims (4)
1.一种高浓度位压式自排渣沼气发生池,其特征在于:它由位压池(2)、卧式沼气发酵池(3)和气柜池(12)三部分构成,上述位压池为物料进入端,该池设置沉沙槽和搅拌物料的搅拌器(1),该池的出口连密闭的卧式沼气发酵池(3),该发酵池底部设计成斜坡型,其坡度比为1:4~6,沼气发酵池内底部设有加热装置(8),在发酵池的前段顶部设有隔离墙(4),在发酵池后部设有折流墙(9),发酵池的后部经折流墙出口(11)接入气柜池(12),该池上设有玻璃钢气柜(15),该气柜池经折流口(20)、折流通道(18)连储渣池(19);上述发酵池的盖上连接沼气管路(7),该管路通入上述的气柜(15)。
2.根据权利要求1所述的高浓度位压式自排渣沼气发生池,其特征在于:它的位压池(2)为带后倾坡度的混凝土池体,池内装有搅拌器(1),位压池容积设计为上述沼气发酵池容积的1/20。
3.根据权利要求1所述的高浓度位压式自排渣沼气发生池,其特征在于:它的沼气发酵池(3)由前好氧发酵区和后厌氧发酵区构成,在隔离墙(4)前为好氧发酵区,隔离墙后为厌氧发酵区,该沼气发酵池为混凝土建筑而成。
4.根据权利要求1所述的高浓度位压式自排渣沼气发生池,其特征在于:它的气柜池(12)亦为出渣池,气柜池为混凝土建造,中上部设置玻璃钢气柜(15),该气柜上部在池外。
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