CN102634332A - 高粘土含量砂岩油藏降压注汽用解堵剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高粘土含量砂岩油藏降压注汽用解堵剂,其中,该解堵剂由有机堵塞清除剂和主体无机堵塞溶蚀剂组成。本发明所提供的解堵剂能够实现粘土含量高、胶结疏松、低渗砂砾岩储层深部的解堵,最大限度提高酸化带内的渗透率,降低注汽压力,改善注汽质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种高粘土含量砂岩油藏降压注汽用解堵剂,属于石油开采领域。
背景技术
目前,一些油田稠油区块为高粘土含量砂岩油藏,开发方式为蒸汽吞吐开发。受储层物性差、粘土含量高、储层胶结疏松等因素影响,致使蒸汽吞吐时注汽压力高达20MPa,井口蒸汽干度为0,注汽困难;由于注汽质量差,地层原油得不到有效加热降黏,注转抽后油井供液能力差,回采能力弱,而常规酸化技术在粘土含量高而且胶结疏松的砂岩储层应用时,酸化处理效果不好。
受上述难题制约,区块油井存在产能低等问题,致使部分低产井关井或改为捞油生产,区块开发效果差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种用于在高粘土含量的砂岩油藏中进行降压注汽用的解堵剂,其是一种将有机堵塞清除技术与无机堵塞溶蚀解堵技术相结合的解堵剂,具有良好的解堵性能。
为达到上述目的,本发明首先提供了一种高粘土含量砂岩油藏降压注汽用解堵剂,其是一种用于油田开发中进行蒸汽吞吐井酸化的新型复合酸液,该解堵剂由有机堵塞清除剂和主体无机堵塞溶蚀剂组成。
在本发明提供的上述解堵剂中,优选地,上述有机堵塞清除剂由多种乳化剂和/或洗油剂组成。通过采用由乳化剂和渗透剂复配而成的有机堵塞清除剂,通过其乳化和渗透能力,可以实现对稠油热采过程中产生的沥青沉积进行清洗。
在本发明提供的上述解堵剂中,优选地,以有机堵塞清除剂的总重量计,其具有以下成分组成:烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)、0.3%-0.6%,十二烷基硫酸钠、0.3%-0.6%,十二烷基磺酸、0.3%-0.6%,硅酸钠、0.05%-1.5%,苯甲酸钠、0.15%-0.3%,Sp169、0.3%-0.6%,磷酸钠、0.1%-0.3%,粘土稳定剂、1.0%-2.0%,其余为水。所采用的粘土稳定剂优选为聚二甲基二烯丙基氯化铵。
在本发明提供的上述解堵剂中,优选地,上述主体无机堵塞溶蚀剂由前置预处理液和主体溶蚀解堵降压增注液组成,更优选地,前置预处理液和主体溶蚀解堵降压增注液的质量比为1∶2。
在本发明提供的上述解堵剂中,优选地,以前置预处理液的总重量计,其具有以下成分组成:盐酸、8.0%-12.0%,粘土稳定剂、1.0%-2.0%,烷基酚聚氧乙烯醚、0.3%-0.6%,缓蚀剂、2.0-3.0%,乙酸、1.0%-2.0%,其余为水。所采用的粘土稳定剂优选为聚二甲基二烯丙基氯化铵。
在本发明提供的上述解堵剂中,优选地,上述主体溶蚀解堵降压增注液由解堵主剂、粘土稳定剂、强穿透剂、铁离子稳定剂、螯合剂、缓蚀剂和水组成,以主体溶蚀解堵降压增注液的总重量计,其具有以下成分组成:
解堵主剂:8.0%-12.0%的盐酸、2.0%-5.0%的浓度为40wt.%的工业氟硼酸、2.0%-4.0%的浓度为40wt.%的工业氢氟酸和1.0%-2.0%的氟化铵;
粘土稳定剂:1.0%-2.0%的聚二甲基二烯丙基氯化铵;
强穿透剂:0.3%-0.6%的烷基酚聚氧乙烯醚与0.2%-1.0%的乙二醇丁醚;
铁离子稳定剂:1.0%-2.0%的乙酸;
螯合剂:0.5%-1.5%的氨基三甲叉膦酸(ATMP);
缓蚀剂:2.0%-3.0%的水溶性酸化缓蚀剂;
其余为水。
在上述解堵剂中,优选地,主体溶蚀解堵降压增注液中的水溶性酸化缓蚀剂是由苯甲酮、甲醛和聚天冬氨酸等质量比配制而成的,整体浓度2.0%-3.0%。
在本发明提供的解堵剂中,所采用的主体溶蚀解堵降压增注液中采用由阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂复配而成的强穿透剂,能够降低解堵药剂的黏度和界面张力,同时改变岩石的润湿性;解堵主剂采用缓速剂、高效的螯合剂进行复配,能够抑制酸液与砂岩胶结物粘土的反应速度,减少粘土的溶解度,并且防止地层基质被肢解。
将本发明所提供的解堵剂用于高粘土含量砂岩油藏降压注汽解堵时,有机堵塞清除剂中的脂类和高分子表面活性剂能形成新型脂质体乳浊液,对沥青质进行乳化、分散,解除近井地带因沥青质沉积形成的堵塞;强穿透剂中的氧乙稀基团,具有较好的润湿性,通过降低液体表面张力,可实现对堵塞物的深穿透;复配缓速剂能够减缓酸岩反应速度;铁离子稳定剂具有良好的螯合铁离子,防止形成二次沉淀,避免储层的二次伤害,增加措施的有效期。
本发明还提供了上述高粘土含量砂岩油藏降压注汽用解堵剂的制备方法,其包括以下步骤:
将有机堵塞清除剂的成分混合得到有机堵塞清除剂;
分别将前置预处理液和主体溶蚀解堵降压增注液的成分混合得到前置预处理液和主体溶蚀解堵降压增注液,二者组成主体无机堵塞溶蚀剂;
有机堵塞清除剂和主体无机堵塞溶蚀剂组成高粘土含量砂岩油藏降压注汽用解堵剂。
在制备之后,有机堵塞清除剂、前置预处理液和主体溶蚀解堵降压增注液等均分开单独放置。
本发明还提供了一种高粘土含量砂岩油藏降压注汽方法,其中,所采用的解堵剂为本发明所提供的高粘土含量砂岩油藏降压注汽用解堵剂,该方法包括以下步骤:
向高粘土含量砂岩油藏中注入有机堵塞清除剂,关井12小时;
注入主体无机堵塞溶蚀剂,其中,先注入前置预处理液,然后再注入主体溶蚀解堵降压增注液,关井12小时;
进行注汽作业。
在上述高粘土含量砂岩油藏降压注汽方法中,优选地,有机堵塞清除剂与主体无机堵塞溶蚀剂的注入质量比为1∶3。
在本发明提供的上述高粘土含量砂岩油藏降压注汽方法中,完成解堵剂的注入之后的注汽作业可以按照本领域的常规方式进行。
本发明所提供的解堵剂能够实现粘土含量高、胶结疏松、低渗砂砾岩储层深部的解堵,最大限度提高酸化带内的渗透率,降低注汽压力,改善注汽质量,与常规砂岩酸化配方相比,其具有如下优势:
(1)、通过清洗沥青质沉积,能够有效解除因蒸汽吞吐开发方式导致的近井地带的胶质沥青质沉积,粘土矿物转变、运移等污染堵塞,大幅降低注汽压力,提高注汽质量,改善蒸汽吞吐效果,实现区块高效开发;
(2)、通过在酸化过程中对储层堵塞物的深穿透,解决了储层堵塞物致密,普通酸化,药剂注入困难,解堵半径小,无法穿透污染带的难题;
(3)、具有缓速作用,抑制酸岩反应速度,解决目前盐酸、土酸,酸岩反应速度快,不能对油层进行深部酸化的难题;
(4)、在解堵过程中不对地层造成新的伤害,不产生二次沉淀,具有长时间阻垢作用;
(5)、将有机堵塞清除技术和无机堵塞溶蚀解堵技术有机结合起来,实现恢复堵塞后地层渗透率,降低注汽压力,改善蒸汽吞吐效果目的。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现对本发明的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例
本实施例提供了一种高粘土含量砂岩油藏降压注汽用解堵剂,其由有机堵塞清除剂和主体无机堵塞溶蚀剂组成,其中,
以有机堵塞清除剂的总重量计,其具有以下成分组成:烷基酚聚氧乙烯醚、0.5%,十二烷基硫酸钠、0.5%,十二烷基磺酸、0.5%,硅酸钠、1.5%,苯甲酸钠、0.3%,Sp169、0.3%,磷酸钠、0.3%,聚二甲基二烯丙基氯化铵、1%,其余为水;
主体无机堵塞溶蚀剂由前置预处理液和主体溶蚀解堵降压增注液组成,二者的质量比为1∶2;
以前置预处理液的总重量计,其具有以下成分组成:盐酸、10.0%,粘土稳定剂、1.0%,烷基酚聚氧乙烯醚、0.5%,缓蚀剂、2.0%,乙酸、2.0%,其余为水;
以主体溶蚀解堵降压增注液的总重量计,其具有以下成分组成:
解堵主剂:10.0%的盐酸、1.0%的氟硼酸、3.0%的HF和2.0%的氟化铵;
粘土稳定剂:2.0%的聚二甲基二烯丙基氯化铵;
强穿透剂:3%的烷基酚聚氧乙烯醚与0.5%的乙二醇丁醚;
铁离子稳定剂:2.0%的乙酸;
螯合剂:1.0%的氨基三甲叉膦酸(ATMP);
缓蚀剂:3.0%的水溶性酸化缓蚀剂;
其余为水。
辽河油田高升油田的高3624块的油藏为砂岩油藏,粘土含量较高,其中,油井高37K26井粘土含量高达8.7%,该井经过2轮次蒸汽吞吐后,注汽压力从16MPa上升至19.8MPa,注汽困难,根据该井地质、生产情况,采用本实施例提供的解堵剂进行解堵作业,具体包括以下步骤:
首先正注解堵剂中有机堵塞清除剂,共计30吨,关井12小时;
再正注主体无机堵塞溶蚀剂,先注入前置预处理液,再注入主体溶蚀解堵降压增注液,其中,前置预处理液共计30吨,主体溶蚀解堵降压增注液共计60吨,顶替清水30吨,关井12小时后,进行注汽求产。
将本实施例提供的高粘土含量砂岩油藏降压注汽解堵剂在高升油田高3624块、高21块现场试验7井次,这7口井的编号分别为高3725C、高37184、高3776、高360255、高360265、高36021、高37K26,7口井在解堵作业前、后的注汽参数以及累计增油量(累增油)如表1所示。
表1 7口井在解堵作业前、后的注汽参数
7口井实施解堵后注汽压力平均下降2MPa以上,井口蒸汽干度提高47%以上,实现了降压注汽的目的。油井转抽后,油井产能得到恢复。2010-2011年全年共累计产油2430吨,累计增油1872吨,这说明本实施例提供的方法可以大幅降低注汽压力,提高注汽质量,改善蒸汽吞吐效果,实现区块高效开发。
Claims (10)
1.一种高粘土含量砂岩油藏降压注汽用解堵剂,其中,该解堵剂由有机堵塞清除剂和主体无机堵塞溶蚀剂组成。
2.根据权利要求1所述的解堵剂,其中,以所述有机堵塞清除剂的总重量计,其具有以下成分组成:
烷基酚聚氧乙烯醚、0.3%-0.6%,十二烷基硫酸钠、0.3%-0.6%,十二烷基磺酸、0.3%-0.6%,硅酸钠、0.05%-1.5%,苯甲酸钠、0.15%-0.3%,Sp169、0.3%-0.6%,磷酸钠、0.1%-0.3%,粘土稳定剂、1.0%-2.0%,其余为水。
3.根据权利要求1所述的解堵剂,其中,所述主体无机堵塞溶蚀剂由前置预处理液和主体溶蚀解堵降压增注液组成,优选地,所述前置预处理液与所述主体溶蚀解堵降压增注液的质量比为1∶2。
4.根据权利要求3所述的解堵剂,其中,以所述前置预处理液的总重量计,其具有以下成分组成:
盐酸、8.0%-12.0%,粘土稳定剂、1.0%-2.0%,烷基酚聚氧乙烯醚、0.3%-0.6%,缓蚀剂、2.0-3.0%,乙酸、1.0%-2.0%,其余为水。
5.根据权利要求2或4所述的解堵剂,其中,所述粘土稳定剂为聚二甲基二烯丙基氯化铵。
6.根据权利要求3或4所述的解堵剂,其中,所述主体溶蚀解堵降压增注液由解堵主剂、粘土稳定剂、强穿透剂、铁离子稳定剂、螯合剂、缓蚀剂和水组成,以所述主体溶蚀解堵降压增注液的总重量计,其具有以下成分组成:
解堵主剂:8.0%-12.0%的盐酸、2.0%-5.0%的浓度为40wt.%的工业氟硼酸、2.0%-4.0%的浓度为40wt.%的工业氢氟酸和1.0%-2.0%的氟化铵;
粘土稳定剂:1.0%-2.0%的聚二甲基二烯丙基氯化铵;
强穿透剂:0.3%-0.6%的烷基酚聚氧乙烯醚与0.2%-1.0%的乙二醇丁醚;
铁离子稳定剂:1.0%-2.0%的乙酸;
螯合剂:0.5%-1.5%的氨基三甲叉膦酸;
缓蚀剂:2.0%-3.0%的水溶性酸化缓蚀剂;
其余为水。
7.根据权利要求6所述的解堵剂,其中,所述水溶性酸化缓蚀剂由苯甲酮、甲醛和聚天冬氨酸等质量比配制而成。
8.权利要求1-7任一项所述的高粘土含量砂岩油藏降压注汽用解堵剂的制备方法,其包括以下步骤:
将有机堵塞清除剂的成分混合得到所述有机堵塞清除剂;
分别将前置预处理液和主体溶蚀解堵降压增注液的成分混合得到前置预处理液和主体溶蚀解堵降压增注液,二者组成所述主体无机堵塞溶蚀剂;
所述有机堵塞清除剂和主体无机堵塞溶蚀剂组成所述高粘土含量砂岩油藏降压注汽用解堵剂。
9.一种高粘土含量砂岩油藏降压注汽方法,其中,所采用的解堵剂为权利要求1-7任一项所述的高粘土含量砂岩油藏降压注汽用解堵剂,该方法包括以下步骤:
向高粘土含量砂岩油藏中注入有机堵塞清除剂,关井12小时;
注入主体无机堵塞溶蚀剂,其中,先注入前置预处理液,然后再注入主体溶蚀解堵降压增注液,关井12小时;
进行注汽作业。
10.根据权利要求9所述的高粘土含量砂岩油藏降压注汽方法,其中,所述有机堵塞清除剂与所述主体无机堵塞溶蚀剂的注入质量比为1∶3。
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