CN102631978A - 一种用于白钨湿精矿免去酸洗脱磷的方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于选矿工艺技术领域，主要涉及一种用于白钨湿精矿免去酸洗脱磷的方法。其工艺为：钨湿精矿→脱水→干燥工艺，即精选后的钨精矿经φ9m浓密机浓缩后用泵将浓缩后的矿浆直接打入程控隔膜压滤机进行压滤脱水，然后经螺旋干燥机烘干，最终生产出符合出售标准的干精矿，水分控制在4%以内，精矿品位在25%左右。本发明经生产实践证明，此项创新取得了巨大的经济效益和环保效益，钨精矿指标达到甚至超过设计要求。每年至少可以节约生产成本104.53万元，使车间的管理趋于简便化。同时延长了烘干机真空桨叶的使用寿命，避免了盐酸对设备、设施及环境的污染，极大的改善了工人的工作环境，真正实现了以人为本的企业目的。

Description

一种用于白钨湿精矿免去酸洗脱磷的方法

技术领域

本发明属于选矿工艺技术领域，主要涉及一种用于白钨湿精矿免去酸洗脱磷的方法。 

背景技术

酸洗干燥车间原设计流程如下：钨湿精矿→酸浸→漂洗→脱水→干燥工艺，原设计工艺示意图见图1，即：精选后的钨精矿经φ9m浓密机浓缩后自流到φ2 m×2 m的搅拌桶进行酸浸，酸浸以后再防腐泵打入另一个φ2 m×2 m的搅拌桶进行漂洗，漂洗后的白钨湿精矿用程控隔膜压滤机进行压滤脱水，然后经螺旋干燥机烘干，得最终干精矿，水分控制在4%以内，精矿品位在25%左右，但酸洗效果对精矿质量的提高不是很显著。此过程盐酸用量约 1930.5吨/年，其价值大约为96.53万元；相应的设备、设施（盐酸储罐、盐酸输送泵、地坑事故泵、盐酸计量槽、盐酸输送管道及管件）费用约8万元，酸洗工序每年最低花费成本104.53万元，并且酸的危险性较大，管理比较困难。 

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明提供一种白钨湿精矿免去酸洗脱磷的方法，能够达到生产符合销售标准的白钨精矿，并且能够减小工人劳动强度、降低生产成本、便于管理的目的。 

为了实现上述发明目的，本发明采用技术方案如下： 

一种白钨湿精矿免去酸洗脱磷的方法，采用钨湿精矿→脱水→干燥工艺， 取消酸洗工艺后示意图见图2。即：精选后的钨精矿经φ9m浓密机浓缩后用泵将浓缩后的矿浆直接打入程控隔膜压滤机进行压滤脱水，然后经螺旋干燥机烘干，得最终干精矿，水分控制在4%以内，精矿品位在25%左右，与酸洗前差距不大。酸洗工艺取消后每年节约生产成本约104.53万元，使车间的管理趋于简便化。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性： 

一种白钨湿精矿免去酸洗脱磷的方法，是洛钼集团的钨业选矿公司，经调查研究决定在酸洗干燥工艺上作出重大创新改进：取消了浓缩后的矿浆经φ2 m×2 m搅拌桶的酸浸以及用φ2 m×2 m搅拌桶的漂洗过程，即由原设计中的钨湿精矿→酸浸→漂洗→脱水→干燥工艺，改为目前的钨湿精矿→脱水→干燥工艺，经生产实践证明，此项创新取得了巨大的经济效益和环保效益，钨精矿指标达到甚至超过设计要求。每年至少可以节约成本104.53万元，同时延长了烘干机真空桨叶的使用寿命，也避免了盐酸对设备、设施及环境的污染，极大的改善了工人的工作环境，真正实现了以人为本的企业目的。

附图说明

图1为 原设计工艺示意图； 

图2为本发明取消酸洗后的工艺示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种白钨湿精矿免去酸洗脱磷的方法，采用钨湿精矿→脱水→干燥工艺，取消了浓缩后的矿浆经φ2 m×2 m搅拌桶的酸浸以及用φ2 m×2 m搅拌桶的漂洗过程，即由原设计中的钨湿精矿→酸浸→漂洗→脱水→干燥工艺，改为目前的钨湿精矿→脱水→干燥工艺，经生产实践证明，此项创新取得了巨大的经济效益和环保效益，钨精矿指标达到甚至超过设计要求。 

具体实施过程如下：精选后的钨精矿经φ9m浓密机浓缩后用泵将浓缩后的矿浆直接打入程控隔膜压滤机进行压滤脱水，然后经螺旋干燥机烘干，最终生产出符合出售标准的干精矿，水分控制在4%以内，精矿品位在25%左右。 

  

Claims (1)

1.一种白钨湿精矿免去酸洗脱磷的方法，其特征是：采用钨湿精矿→脱水→干燥工艺，即：精选后的钨精矿，经φ9m浓密机浓缩后，用泵将浓缩后的矿浆，直接打入程控隔膜压滤机进行压滤脱水，然后经螺旋干燥机烘干，得最终干精矿，水分控制在4%以内，精矿品位在24%-28%。

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