CN102627412A - 一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置 - Google Patents

一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102627412A
CN102627412A CN2012101185985A CN201210118598A CN102627412A CN 102627412 A CN102627412 A CN 102627412A CN 2012101185985 A CN2012101185985 A CN 2012101185985A CN 201210118598 A CN201210118598 A CN 201210118598A CN 102627412 A CN102627412 A CN 102627412A
Authority
CN
China
Prior art keywords
optical fiber
coating material
carrier pipe
rake
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101185985A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102627412B (zh
Inventor
张正涛
任建国
刘文早
曾春洪
王晋辉
杨强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU SEI OPTICAL FIBER Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU SEI OPTICAL FIBER Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU SEI OPTICAL FIBER Co Ltd filed Critical CHENGDU SEI OPTICAL FIBER Co Ltd
Priority to CN201210118598.5A priority Critical patent/CN102627412B/zh
Publication of CN102627412A publication Critical patent/CN102627412A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102627412B publication Critical patent/CN102627412B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置，包括主罐，主罐通过罐口插有两根导管，分别为加料管和输料管，主罐内加料管的出料口高于最高液面、输料管的入料口低于最低液面，所述加料管靠近输料管，所述加料管的出料口贴近输料管的管壁，加料管和/或输料管上设有倾斜部，涂覆材料加入主罐时通过倾斜部沿相应管壁流入主罐中。本发明由于加料管和/或输料管上设有倾斜部，所以使得涂覆材料能够始终沿相应管壁缓慢流入主罐内，在释放原有气体的同时，避免了因涂覆材料滴落而在主罐中产生新的气泡，最终达到减少气体进入主罐涂覆材料的目的，进而提高光纤的涂覆质量。

Description

一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置
技术领域
本发明属于光纤生产技术领域，具体设计一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置。
背景技术
在光纤的拉丝生产过程中，光纤涂覆是一道不可或缺的工序。这是由于，光纤的主要成分是二氧化硅，属于一种易碎材料。二氧化硅拉丝形成的裸光纤只有经过涂覆，才能避免裸光纤表面与空气、灰尘等物质的接触，防止由于细小裂纹的形成、扩大从而导致的裸光纤断裂。目前，光纤的涂覆装置通常包括有主管和辅罐，主罐与辅罐通过伸入罐口的导管联通。辅罐内存储涂覆材料，通过外部施加的压力，辅罐将涂覆材料压送至主罐。涂覆材料进入主罐的多少通过导管上的电动或气动阀门来控制。现有装置存在的缺陷是，在压送过程中由于阀门并非完全密闭等一些因素，使得涂覆材料在压送过程中会进入部分气体。但是若这些气体直接进入主罐的涂覆材料中，并将带有气体的涂覆材料直接涂于光纤的表面，会因为气泡的原因使光纤得不到应有的保护，并且大大降低光纤的抗拉强度以及抗弯曲强度，在后续加工过程中或使用过程中很容易断裂，严重影响力光纤的质量。
现有解决方案中，主罐内的加料管的出料口会贴近输料管，使涂覆材料沿出料管的管壁流进主罐内。但在实际生产过程中，出料口并不能始终保持与输料管贴近的状态。由于外部因素的干扰出料口会偶尔远离输料管，此时，涂覆材料会从出料口滴落进入主罐，滴进主罐的涂覆材料会向原有涂覆材料中带入新的气体，进而对光纤涂覆造成影响。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置，解决在由辅罐向主罐添加涂覆材料的过程中，由于涂覆材料从管口滴落，而在主罐内原有涂覆材料中产生新气泡的问题。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是，一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置，包括主罐，主罐通过罐口插有两根导管，分别为加料管和输料管，主罐内加料管的出料口高于最高液面、输料管的入料口低于最低液面，所述加料管靠近输料管，加料管的出料口贴近输料管的管壁，所述加料管和/或输料管上设有倾斜部，涂覆材料加入主罐时通过倾斜部沿相应管壁流入主罐中。
所述倾斜部设置在加料管上，该倾斜部的弯曲角度为钝角，所述弯曲角度的顶点高于涂覆材料的最高液面，使涂覆材料沿输料管的管壁流入主罐。
所述输料管上也设有倾斜部，该倾斜部设在靠近出料口的管壁上，使涂覆材料沿输料管的管壁流入主罐。
所述倾斜部设置在加料管上，该倾斜部的弯曲角度为锐角，所述弯曲角度的顶点低于涂覆材料的最低液面，使涂覆材料沿加料管的管壁流入主罐。
所述出料口与输料管管壁之间形成间隙，该间隙为1mm±0.5mm。
所述出料口为开口向上的楔形。
所述输料管在靠近出料口处设有引流槽。
与现有技术相比，本发明由于加料管和/或输料管上设有倾斜部，所以使得涂覆材料能够始终沿相应管壁缓慢流入主罐内，在释放原有气体的同时，避免了因涂覆材料滴落而在主罐中产生新的气泡，最终达到减少气体进入主罐涂覆材料的目的，进而提高光纤的涂覆质量。
附图说明
图1是本发明中实施例一的结构示意图；
图2是图1的A处局部放大示意图；
图3是本发明中实施例二的结构示意图；
图4是本发明中实施例三的结构示意图；
图5是本发明中输料管的结构示意图。
图中：1、辅罐，2、主罐，3、加料管，4、输料管，5、引流槽，6、出料口，7、入料口。
具体实施方式
本发明的核心思想是，辅罐1中压出的涂覆材料(涂覆液)经过阀门可能会带有气体，同时避免涂覆材料滴落进主罐2中，故将加料管3的出料口6靠近输料管4的管壁，并且在加料管3和/或输料管4上设置倾斜部，使得涂覆材料始终可以沿加料管3和/或输料管4的管壁缓慢流入主罐，在沿管壁缓慢流动的程中，涂覆材料包含的气体得以释放。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
参见图1，一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置，包括辅罐1和主罐2，辅罐1与主罐2通过伸入罐口的导管联通，该导管上设有阀门，阀门用来控制从辅罐1到主罐2涂覆材料的进入量。当主罐2内涂覆材料升到最高液面时，阀门关闭；当主罐2内涂覆材料降到最低液面时，阀门开启。该阀门可以为电动阀门，也可以为气动阀门。
主罐2的罐体内有两个通过罐口插入的导管，该导管分别为加料管3和输料管4。其中，加料管3的出料口6高于涂覆材料在主罐2内所允许的最高液面，输料管4的入料口7低于涂覆材料在主罐2内所允许的最低液面，并且该入料口7在保证涂覆材料能够顺利输出的前提下，应当尽量的靠近主罐2的底部。其中，出料口6高于涂覆材料的最高液面是因为：涂覆材料从出料口6流入主罐2中时，应当具有一个沿管壁缓慢的流下的过程，在此过程中，流出的涂覆材料会将气体释放到主罐2的空腔中，而不是将所带的气体直接通入已有的涂覆材料中。而入料口7低于涂覆材料的最低液面并尽量靠近主罐2的底部，是由于当主罐2中的涂覆材料即使处于最小值，输料管4也能够不中断的向外输出涂覆材料。
加料管3靠近出料口6处的管壁上设有倾斜部，该倾斜部呈平滑弯曲状，倾斜部弯曲的大体角度为一个钝角，该段倾斜部始终高于涂覆材料的最高液面。出料口6靠近输料管4的管壁，使涂覆材料经过加料管3的流出，可沿着输料管4的管壁缓慢流入主罐2。
参见图2，出料口6与输料管4管壁之间形成间隙。该间隙为1mm±0.5mm，以1mm为最优选择。
实施例二
本实施例与实施例一的主要区别在于，设置在加料管3上的倾斜部形状，具体如下：
参见图3，倾斜部弯曲的大体角度为一个锐角，该段领斜部弯曲的顶点始终低于涂覆材料的最低液面。出料口6靠近输料管4的管壁，涂覆材料经过加料管3流出，沿加料管3下斜的管壁，即沿倾斜部缓慢流入主罐2。
出料口6与输料管4管壁之间的间隙同样为1mm±0.5mm，以1mm为最优选择。
实施例三
本实施例与实施例一的主要区别同样在于，加料管3与输料管4上倾斜部的设置与形状，具体如下：
参见图4，输料管4管靠近出料口6的管壁上设有倾斜部，该段倾斜部向着加料管3的出料口6处弯曲，使该段倾斜部靠近出料口6。涂覆材料由加料管3流出，沿着输料管4的管壁，即输料管4上的倾斜部缓慢流入主罐2。
出料口6与输料管4管壁之间的间隙同样为1mm±0.5mm，以1mm为最优选择。
参见图5、上述的实施例一以及实施例三中，出料口6所靠近的输料管4设有引流槽5；在实施例二中，加料管3下斜的管壁，即加料管3上的倾斜部设置有引流槽5。该引流槽5用于引导涂覆材料紧贴管壁留下，对避免涂覆材料从管壁上直接滴落入主罐中，产生新的气泡的效果做进一步加强。
本发明的重点在于加料管3和/或输料管4上设有倾斜部。这样设计的目的在于将辅罐1中压送的带有气体的涂覆材料，通过倾斜部的引导始终沿相应管壁缓慢流入主罐2中，期间所包含的气体会在这一缓慢流动的过程中进行释放，最终与主罐2内已有的涂覆材料汇集，有效地避免了涂覆材料滴落如主罐2中，避免了新的气体产生，提高了光纤的涂覆质量。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置，包括主罐(2)，主罐(2)通过罐口插有两根导管，分别为加料管(3)和输料管(4)，主罐(2)内加料管(3)的出料口(6)高于最高液面、输料管(4)的入料口(7)低于最低液面，所述加料管(3)靠近输料管(4)，加料管(3)的出料口(6)贴近输料管(4)的管壁，其特征在于：所述加料管(3)和/或输料管(4)上设有倾斜部，涂覆材料加入主罐时通过倾斜部沿相应管壁流入主罐(2)中。
2.如权利要求1所述的减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置，其特征在于：所述倾斜部设置在加料管(3)上，该倾斜部的弯曲角度为钝角，所述弯曲角度的顶点高于涂覆材料的最高液面，使涂覆材料沿输料管(4)的管壁流入主罐(2)。
3.如权利要求2所述的减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置，其特征在于：所述输料管(4)上也设有倾斜部，该倾斜部设在靠近出料口(6)的管壁上，使涂覆材料沿输料管(4)的管壁流入主罐(2)。
4.如权利要求1所述的减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置，其特征在于：所述倾斜部设置在加料管(3)上，该倾斜部的弯曲角度为锐角，所述弯曲角度的顶点低于涂覆材料的最低液面，使涂覆材料沿加料管(3)的管壁流入主罐(2)。
5.如权利要求1所述的减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置，其特征在于：所述出料口(6)与输料管(4)管壁之间形成间隙，该间隙为1mm±0.5mm。
6.如权利要求1所述的减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置，其特征在于：所述出料口(6)为开口向上的楔形。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置，其特征在于：所述输料管(4)在靠近出料口(6)处设有引流槽(5)。
CN201210118598.5A 2012-04-20 2012-04-20 一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置 Active CN102627412B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210118598.5A CN102627412B (zh) 2012-04-20 2012-04-20 一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210118598.5A CN102627412B (zh) 2012-04-20 2012-04-20 一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102627412A true CN102627412A (zh) 2012-08-08
CN102627412B CN102627412B (zh) 2015-05-06

Family

ID=46585841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210118598.5A Active CN102627412B (zh) 2012-04-20 2012-04-20 一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102627412B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103304155A (zh) * 2013-04-27 2013-09-18 江苏亨通光纤科技有限公司 一种用于光纤涂覆的供料装置
CN104071991A (zh) * 2014-07-17 2014-10-01 成都中住光纤有限公司 一种减少光纤涂料气泡的涂覆装置
CN114669447A (zh) * 2022-04-25 2022-06-28 京东方科技集团股份有限公司 涂布设备的缓冲装置和涂布设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006312563A (ja) * 2005-05-06 2006-11-16 Fujikura Ltd 光ファイバ被覆硬化方法及び紫外線硬化装置、光ファイバ製造方法及び製造装置
CN201200964Y (zh) * 2008-04-09 2009-03-04 中天科技光纤有限公司 具有防返料功能的光纤涂覆进料系统
CN201952362U (zh) * 2011-01-05 2011-08-31 成都中住光纤有限公司 光纤涂覆涂料填充装置
CN102167525A (zh) * 2011-01-05 2011-08-31 成都中住光纤有限公司 光纤涂料罐
CN201952361U (zh) * 2011-01-05 2011-08-31 成都中住光纤有限公司 光纤涂料填充装置
CN202576251U (zh) * 2012-04-20 2012-12-05 成都中住光纤有限公司 一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006312563A (ja) * 2005-05-06 2006-11-16 Fujikura Ltd 光ファイバ被覆硬化方法及び紫外線硬化装置、光ファイバ製造方法及び製造装置
CN201200964Y (zh) * 2008-04-09 2009-03-04 中天科技光纤有限公司 具有防返料功能的光纤涂覆进料系统
CN201952362U (zh) * 2011-01-05 2011-08-31 成都中住光纤有限公司 光纤涂覆涂料填充装置
CN102167525A (zh) * 2011-01-05 2011-08-31 成都中住光纤有限公司 光纤涂料罐
CN201952361U (zh) * 2011-01-05 2011-08-31 成都中住光纤有限公司 光纤涂料填充装置
CN202576251U (zh) * 2012-04-20 2012-12-05 成都中住光纤有限公司 一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103304155A (zh) * 2013-04-27 2013-09-18 江苏亨通光纤科技有限公司 一种用于光纤涂覆的供料装置
CN103304155B (zh) * 2013-04-27 2015-05-20 江苏亨通光纤科技有限公司 一种用于光纤涂覆的供料装置
CN104071991A (zh) * 2014-07-17 2014-10-01 成都中住光纤有限公司 一种减少光纤涂料气泡的涂覆装置
CN114669447A (zh) * 2022-04-25 2022-06-28 京东方科技集团股份有限公司 涂布设备的缓冲装置和涂布设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN102627412B (zh) 2015-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202576251U (zh) 一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置
CN102627412A (zh) 一种减少光纤涂层气泡的光纤涂覆装置
CN102531411A (zh) 适用于大尺寸高速连续拉丝的供料系统
CN205323294U (zh) 涂料消泡装置
CN204034334U (zh) 充填系统用砂仓入料系统
CN203936491U (zh) 一种冷却水循环装置
CN201420235Y (zh) 可调式路面灌缝机导向喷枪头
CN207580922U (zh) 一种自动注塑生产线的上料仓
CN105470600A (zh) 一种残留锂电池浆料的回收利用方法
CN213113095U (zh) 一种光纤涂覆装置
CN108975257A (zh) 一种用于光纤涂敷的涂料罐
CN206966612U (zh) 一种保护陶瓷升液管的锥形套筒
CN208111175U (zh) 一种电缆挤塑生产线的水冷结构
CN201434209Y (zh) 远程关料止流装置
CN104417966A (zh) 一种塑料桶取料器
CN106315725A (zh) 矩阵漏斗格栅式填料支架除碳器
CN203276071U (zh) 一种自流式聚丙烯酰胺凝胶灌注装置
CN203268331U (zh) 一种油墨灌装机的进料装置
CN105598421B (zh) 一种bga锡球的成型装置
CN106321585B (zh) 彩钢粘接胶回收装置及回收的方法
CN202793019U (zh) 一种埋管式箱体铜水套
CN202893328U (zh) 一种储存罐
CN111675496B (zh) 一种光纤涂覆装置
CN204147837U (zh) Pds脱硫剂定量自动加入系统
CN209007936U (zh) 一种带液体加注装置的螺杆挤出机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant