CN102627241A - 提升机起重行程限位装置 - Google Patents

Abstract

一种提升机起重行程限位装置，属于机械提升作业安全保护设施领域。提升机包括在使用状态下设置于地坪上的底座和安装于底座上的且由电机、减速机和绞盘构成的提升机本体，起重行程限位装置包括触板支架，触板支架的一端与绞盘轴座固定，另一端构成为水平悬臂端，在触板支架的底部开设触板滑槽；行程触板，其上部与触板滑槽配合 , 下部固定螺母座；螺杆 , 其一端与绞盘轴螺纹配接，另一端与螺母座配合；上限位信号采集器固定在触板滑槽的一端，下限位信号采集器固定在触板滑槽的另一端，行程触板位于上、下限位信号采集器之间，上、下限位信号采集器与电气控制器电气控制连接。具有良好的动作可靠性，安装使用和维护方便，不会对钢丝绳产生干涉。

Description

提升机起重行程限位装置

技术领域

本发明属于机械提升作业安全保护设施技术领域，具体涉及一种提升机起重行程限位装置，主要但并不限于对建筑井架物料提升过程中的上下极限位置的控制。

背景技术

在楼宇建筑施工场所，通常叠立有井架（人们习惯称井字架），并且楼层越高，井架的高度也越高，井架上配备有用于将地坪的建筑材料如混凝土沙浆、砌材、钢材等吊运到所需楼层的并且与固定在地坪上的提升机（习惯称卷扬机）之间采用钢丝绳连接的吊篮。具体地讲，在提升机的正反转工作下，由钢丝绳的收绳或放绳而使吊篮上升或下降。为了确保安全，通常给提升机配备有各种保护装置。典型的如中国专利授权公告号CN2068496U推荐的“井架升降防冲顶限位装置”，该专利方案实际上便是起重行程限位装置。由行程限位开关、安装架及挡块组成，将行程限位开关装置固定于井架上的安装架上，将挡块由两个对称的并且中间各有一条等于钢丝绳半圆的圆弧形铜丝槽的半圆柱体靠钢丝槽两侧的两个或以上的螺钉固定。该专利方案具有结构简单的长处，但是也存在欠缺：一是由于将挡块安装于钢丝绳上，因此挡块与钢丝绳之间难以保证良好的固定，在使用过程中容易导致挡块因螺钉松动而出现游动现象，从而失去与行程限位开关的配合效果，最终使防冲顶作用无法体现；二是挡块易对钢丝绳产生干涉现象，因为钢丝绳是绕复在提升机本体的绞盘上的，因此由于挡块的存在难以使钢丝绳与绞盘理想绕复。

鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于保障持久的动作可靠性、有利于避免与钢丝绳产生干涉现象和有益于安装使用以及维护的提升机起重行程限位装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种提升机起重行程限位装置，所述的提升机包括在使用状态下设置于地坪上的底座和安装于底座上的并且由电机、减速机和绞盘构成的提升机本体，电机和减速机设置在底座上，并且电机与减速机传动连接，绞盘的绞盘轴的一端与减速机传动连接，另一端转动地支承在绞盘轴座上，所述的起重行程限位装置包括一触板支架，该触板支架朝向所述绞盘轴座的一端与绞盘轴座固定，另一端构成为水平悬臂端，并且在该触板支架的长度方向的底部开设有一触板滑槽；一行程触板，该行程触板的上部与所述的触板滑槽滑动配合，而下部固定有一螺母座；一螺杆，该螺杆的一端与所述绞盘轴螺纹配接，另一端与所述螺母座相配合；一上限位信号采集器和一下限位信号采集器，上限位信号采集器固定在所述触板滑槽的一端，而下限位信号采集器固定在触板滑槽的另一端，所述的行程触板位于上、下限位信号采集器之间，并且与上、下限位信号采集器相配合，而上、下限位信号采集器均与电气控制器电气控制连接。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述的绞盘轴朝向所述的螺杆的一端的中央位置开设有一螺杆配接螺纹孔，所述的螺杆与该螺杆配接螺纹孔配接。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的螺杆上并且朝向所述螺杆配接螺纹孔的一端配设有一螺杆锁紧螺母，该螺母锁紧螺母与所述绞盘轴的端面贴触。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的上限位信号采集器通过彼此对置的第一上固定板和第一下固定板在对应于所述的触板滑槽的一端与所述触板支架固定；所述的下限位信号采集器通过彼此对置的第二上固定板和第二下固定板在对应于触板滑槽的另一端与触板支架固定。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的上限位信号采集器和所述的下限位信号采集器是相同的。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的上限位信号采集器和所述的下限位信号采集器为行程开关、微动开关、位置接近开关、干簧管或霍尔感应元件。

本发明提供的技术方案由于将触板支架与绞盘轴座固定，将螺杆与绞盘轴传动连接，因而由绞盘轴的正反旋转带动螺杆，由螺杆带动行程触板，由行程触板车致动上限位信号采集器或下限位信号采集器，因此具有良好的动作可靠性，并且安装使用和维护方便，此外不会对钢丝绳产生干涉。

附图说明

图1为本发明的实施例暨应用例示意图。

图2为本发明的起重行程限位装置的详细结构图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

请参见图1和图2，在图1中给出了提升机，该提升机包括底座1和设置在底座1上的提升机本体2，底座1在使用状态下设置在地坪上，提升机本体2包括电机21、减速机22和绞盘23，电机21支固在电机支架211上，电机支架211与底座1固定，并且电机21与减速机22传动连接，减速机22固定在底座21上，绞盘23设在绞盘轴231上，并且该绞盘轴231的一端即朝向减速机22的一端与减速机22传动连接，而另一端则转动地支承在绞盘轴座2311上，绞盘轴座2311固定在底座1上。

为了便于公众的理解，申请人在图1中还示出了一井架8，绞盘23上的钢丝绳233与吊篮2331连接，随着绞盘23的正反运动而使钢丝绳233收绳或放绳，吊篮2331提升或下降。

请重点参见图2，在绞盘轴231朝向绞盘轴2311的一端的端面中央开设有一螺杆配接螺纹孔232，图中给出的起重行程限位装置包括触板支架3、行程触板4、螺杆5、上限位信号采集器6和下限位信号采集器7，触板支架3朝向前述的绞盘轴座2311的一端的两侧各构成有一固定耳32，在各固定耳32上开设有螺钉孔321，由第一螺钉3211在对应于螺钉孔321的位置将固定耳32与预设在绞盘轴座2311上的螺钉孔23111固定。由图1所示，在触板架3的长度方向的底部并且位于居中部位开设有触板滑槽31。由图所示，触板支架3的另一端构成为水平悬臂端。

前述的行程触板4的上端构成有一对导滑肩42，导滑肩42与前述的触板滑槽31滑动配合，而行程触板4的下端固定有一螺母座41，螺母座41具有内螺纹411。

前述的螺杆5朝向绞盘轴231的一端与螺杆配接螺纹孔232连接，为了确保螺杆5与螺杆配接螺纹孔232的配接效果，因此在螺杆5上配设有一螺杆锁紧螺母51，该螺杆锁紧螺母51与前述的绞盘轴座2311接触，以对螺杆5锁紧，螺杆5的另一端与前述的螺母座41的内螺纹411相配合。

一上限位信号采集器6通过一第一上固定板61和一第一下固定板62的彼此配合并且借助于第一螺栓63固定在触板支架3上，并且位于触板滑槽31的一端。优选地，用第二螺钉64借助于第一上固定板61与上限位信号采集器6固定，该上限位信号采集器6的第一线路65与电气控制器电气控制连接。

一下限位信号采集器7通过一第二上固定板71和一第二下固定板72的彼此配合并且借助于第二螺栓73固定在触板支架3上，并且位于触板滑槽31的另一端。优选地，用第三螺钉74借助于第二上固定板71与下限位信号采集器7固定，该下限位信号采集器7的第二线路75与电气控制器电气控制连接。

由图2所示，行程触板4位于上、下限位信号采集器6、7之间，当行程触板4触及上限位信号采集器6的第一触头66时，则由上限位信号采集器6将信号反馈给电气控制器。同例，当行程触板4触及下限位信号采集器7的第二触头76时，则由下限位信号采集器7将信号反馈给电气控制器。

前述的上、下限位信号采集器6、7在本实施例中均择用行程开关，但并不排斥使用微动开关、位置接近开关、干簧管乃至使用霍尔感应元件。

申请人简述本发明的工作原理，当电机21工作，经减速机22减速并带动绞盘23的绞盘轴231时，绞盘23旋转。以图1所示的吊篮2331上升为例，那么钢丝绳233收绳即绕覆于绞盘23上。由于螺杆5与绞盘轴231连接，因此在绞盘轴231旋转时螺杆5也同时旋转，又由于螺杆5与行程触板4相配合，因此由螺杆5的旋转带动行程触板4在触板滑槽31上朝着上限位信号采集器6的方向移动，一俟行程触板4触及第一触头66，那么由上限位信号采集器6发出信号给电气控制器，表明吊篮2331的上行程处于极限，由电气控制器发出信号使电机21停止工作。由于行程触板4与第二触头76的接触的动作原理与上述相反，即电机21反转，因此申请人不再赘述。依据公知常识，吊篮2331的上下行程与螺杆5的螺距是相适应的。

综上所述，本发明提供的技术方案达到了发明目的，克服了已有技术中的欠缺，客观体现了申请人在技术效果栏中所述的技术效果。

Claims (6)

1.一种提升机起重行程限位装置，所述的提升机包括在使用状态下设置于地坪上的底座(1)和安装于底座(1)上的并且由电机(21)、减速机(22)和绞盘(23)构成的提升机本体(2)，电机(21)和减速机(22)设置在底座(1)上，并且电机(21)与减速机(22)传动连接，绞盘(23)的绞盘轴(231)的一端与减速机(22)传动连接，另一端转动地支承在绞盘轴座(2311)上，其特征在于所述的起重行程限位装置包括一触板支架(3)，该触板支架(3)朝向所述绞盘轴座(2311)的一端与绞盘轴座(2311)固定，另一端构成为水平悬臂端，并且在该触板支架(3)的长度方向的底部开设有一触板滑槽(31)；一行程触板(4)，该行程触板(4)的上部与所述的触板滑槽(31)滑动配合，而下部固定有一螺母座(41)；一螺杆(5)，该螺杆(5)的一端与所述绞盘轴(231)螺纹配接，另一端与所述螺母座(41)相配合；一上限位信号采集器(6)和一下限位信号采集器(7)，上限位信号采集器(6)固定在所述触板滑槽(31)的一端，而下限位信号采集器(7)固定在触板滑槽(31)的另一端，所述的行程触板(4)位于上、下限位信号采集器(6、7)之间，并且与上、下限位信号采集器(6、7)相配合，而上、下限位信号采集器(6、7)均与电气控制器电气控制连接。

2.根据权利要求1所述的提升机起重行程限位装置，其特征在于在所述的绞盘轴(231)朝向所述的螺杆(5)的一端的中央位置开设有一螺杆配接螺纹孔(232)，所述的螺杆(5)与该螺杆配接螺纹孔(232)配接。

3.根据权利要求2所述的提升机起重行程限位装置，其特征在于在所述的螺杆(5)上并且朝向所述螺杆配接螺纹孔(232)的一端配设有一螺杆锁紧螺母(51)，该螺母锁紧螺母(51)与所述绞盘轴(231)的端面贴触。

4.根据权利要求1所述的提升机起重行程限位装置，其特征在于所述的上限位信号采集器(6)通过彼此对置的第一上固定板(61)和第一下固定板(62)在对应于所述的触板滑槽(31)的一端与所述触板支架(3)固定；所述的下限位信号采集器(7)通过彼此对置的第二上固定板(71)和第二下固定板(72)在对应于触板滑槽(31)的另一端与触板支架(3)固定。

5.根据权利要求1或4所述的提升机起重行程限位装置，其特征在于所述的上限位信号采集器(6)和所述的下限位信号采集器(7)是相同的。

6.根据权利要求5所述的提升机起重行程限位装置，其特征在于所述的上限位信号采集器(6)和所述的下限位信号采集器(7)为行程开关、微动开关、位置接近开关、干簧管或霍尔感应元件。

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