CN102627020A - 一种太阳能电池片用印刷丝网的安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，用于印刷丝网(7)与网框(8)的连接，包括：操作台(1)；设置在所述操作台(1)的台面上，并与所述印刷丝网(7)的边缘接触的定位支撑件(2)，所述印刷丝网(7)置于所述定位支撑件(2)上，且所述印刷丝网(7)的边缘内侧与所述定位支撑件(2)之间具有间隙。本发明提供的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，避免了在组合安装的过程中印刷丝网(7)与其他物体接触而对印刷丝网(7)造成污染和在操作过程中对印刷丝网(7)的伤害，保证了太阳能电池组件的电池片的生产质量，同时也降低了印刷丝网(7)与网框(8)安装连接的操作难度，大大提高了工作效率。

Description

一种太阳能电池片用印刷丝网的安装装置

技术领域

本发明涉及太阳能电池组件技术领域，更具体地说，涉及一种太阳能电池片用印刷丝网的安装装置。

背景技术

太阳能电池组件中的太阳能电池片在生产的过程中，需要在其表面涂上专用的浆料以形成电极，从而使得电池片能够顺利的产生和输出电能。在将浆料涂到电池片表面的过程中，浆料需要通过印刷丝网的过滤，以避免浆料中的杂质附着到电池片的表面而影响电池片的正常工作，因此，用于过滤浆料的印刷丝网上也不能附着杂质。

印刷丝网是通过网框固定在印刷设备上过滤浆料的，在将印刷丝网固定到印刷设备的过程中，需要先将印刷丝网设置到网框上，再将网框设置到印刷设备上。目前，印刷丝网与网框的组合安装过程为：先将无尘布铺在工作台的表面，然后将印刷丝网放置到无尘布上以避免工作台与印刷丝网直接接触，减小印刷丝网被污染的几率，最后在铺有无尘布的工作台上，通过人工定位，将印刷丝网与网框安装连接。此种方式虽然通过铺设无尘布的方式减小了印刷丝网被污染的几率，但是在将印刷丝网与网框组合安装时，印刷丝网始终是与无尘布接触的，这样无尘布就无法避免的会对印刷丝网造成或多或少的污染，进而影响电池片的生产质量，而且操作比较繁琐。另外，现有的印刷丝网的存放方式大多为堆叠放置，在取换印刷丝网的过程中由于印刷丝网彼此接触而容易刮破印刷丝网，从而无法达到印刷丝网在生产过程中的质量要求，也会对电池片的生产质量造成影响。

综上所述，如何提供一种太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，以实现减少对印刷丝网的污染，保证印刷丝网的安全，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，实现了减少对印刷丝网的污染，使得太阳能电池组件中的电池片的生产质量得到进一步的保证。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，用于印刷丝网与网框的连接，包括：

操作台；

设置在所述操作台的台面上，并与所述印刷丝网的边缘接触的定位支撑件，所述印刷丝网置于所述定位支撑件上，且所述定位丝网的边缘内侧与所述定位支撑件之间具有间隙。

优选的，上述太阳能电池片用印刷丝网的安装装置中，所述定位支撑件为凸出所述操作台台面的框状结构。

优选的，上述太阳能电池片用印刷丝网的安装装置中，所述定位支撑件为凸出所述操作台台面的凸起，且其顶面为凹向所述操作台的弧形面。

优选的，上述太阳能电池片用印刷丝网的安装装置中，还包括设置在所述操作台表面用于定位所述网框的挡板。

优选的，上述太阳能电池片用印刷丝网的安装装置中，所述操作台的底部设置有能够存放所述印刷丝网的存储箱。

优选的，上述太阳能电池片用印刷丝网的安装装置中，所述存储箱的底壁和顶壁上设置有多个凹槽以定位放置在所述存储箱内的印刷丝网。

优选的，上述太阳能电池片用印刷丝网的安装装置中，所述存储箱的底壁和顶壁上设置有多个定位条，任意两个相邻的定位条之间能够形成定位槽以定位所述印刷丝网。

优选的，上述太阳能电池片用印刷丝网的安装装置中，所述存储箱的底部设置有回收箱以存放报废的印刷丝网。

优选的，上述太阳能电池片用印刷丝网的安装装置中，所述印刷丝网与所述网框通过螺钉连接。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：

本发明提供的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置中，当需要对印刷丝网与网框进行安装连接时，首先将印刷丝网放置到操作台的定位支撑件上，使得印刷丝网的边缘与定位支撑件的边缘部位接触，由于印刷丝网的边缘内侧不与定位支撑件接触，所以当其边缘部位与印刷丝网接触时，印刷丝网的中心部位并不与印刷丝网接触，印刷丝网处于悬空状态，其不与任何物体接触，所以可以最大程度的避免外界环境对印刷丝网的污染和在操作过程中对印刷丝网的伤害，保证了电池片的生产质量；然后将网框与已经定位好的印刷丝网进行定位连接，在这个过程中，由于印刷丝网已经完成定位，所以网框可以更加方便的与印刷丝网进行定位和连接，降低了操作难度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置的结构示意图；

图2为图1的主视剖面图；

图3为图1的俯视图；

图4为本发明实施例提供的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置存储箱底壁的俯视图；

图5为印刷丝网的结构示意图；

图6为网框的结构示意图；

图7为太阳能电池片用印刷丝网的安装装置的工作示意图。

上图1-图7中：

操作台1、定位支撑件2、挡板3、存储箱4、凹槽5、回收箱6、印刷丝网7、网框8。

具体实施方式

本发明提供了一种太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，实现了减少对印刷丝网的污染，使得太阳能电池组件中的电池片的生产质量得到进一步的保证。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考附图1-7，图1为本发明实施例提供的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置的结构示意图；图2为图1的主视剖面图；图3为图1的俯视图；图4为本发明实施例提供的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置存储箱底壁的俯视图；图5为印刷丝网的结构示意图；图6为网框的结构示意图；图7为太阳能电池片用印刷丝网的安装装置的工作示意图。

本发明提供的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，用于印刷丝网7与网框8的连接，包括：

操作台1；

设置在所述操作台1的台面上，并与所述印刷丝网7的边缘接触的定位支撑件2，所述印刷丝网7置于所述定位支撑件2上，且所述印刷丝网7的边缘内侧与所述定位支撑件2之间具有间隙，以保证当印刷丝网7放置到定位支撑件2上时，印刷丝网7能够处于悬空状态。

本发明实施例提供的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置的工作过程如下：

在连接印刷丝网7与网框8时，将印刷丝网7放置到操作台1的定位支撑件2上，使得印刷丝网7的边缘与定位支撑件2的边缘部位接触，但不与定位支撑件2的中心部位接触，进而使得印刷丝网7能够保持悬空状态而不与任何物体接触，然后将网框8与已经经过定位的印刷丝网7进行定位连接，以完成印刷丝网7与网框8的安装连接。

通过上述工作过程可以得出，本实施例提供的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置中，提供了一种能够定位和悬空放置印刷丝网的安装装置，取代了现有的在工作台上完全采用手工对印刷丝网7和网框8进行定位和连接的方式，避免了在组合安装的过程中印刷丝网7与其他物体接触而对印刷丝网7造成污染或者在操作过程中对印刷丝网造成伤害，保证了太阳能电池组件中电池片的生产质量，同时也降低了印刷丝网7与网框8安装连接的操作难度，大大提高了工作效率。

为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置中，所述定位支撑件2为凸出所述操作台1台面的框状结构，如图1所示。框状结构的定位支撑件2与印刷丝网7的边缘形状相吻合，不仅使得印刷丝网7的定位效果更佳，还会使得定位操作的过程更加简单、方便和快捷，显著的提高了工作效率。

当然，与上述框状结构定位支撑件对应的，所述定位支撑件2还可以为凸出所述操作台1台面的凸起，且其顶面为凹向所述操作台1的弧形面。此定位支撑件2为一个整体的凸出操作台1的台面的凸起，而且其顶面为凹向所述操作台1的弧形面以保证印刷丝网7的边缘内侧不与定位支撑件2接触而保持悬空状态。具体的，在满足印刷丝网7的边缘内侧能够保持悬空状态的条件下，定位支撑件2还可以为其他的结构。

本实施例提供的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置中，还包括设置在所述操作台1表面用于定位所述网框8的挡板3。如图1所示，在定位支撑件2的外围设置挡板3，当网框8的边缘部位与挡板3接触时，网框8的连接部位恰好能够与印刷丝网7的连接部位对正，使得网框8和印刷丝网7的定位一步到位，大大简化操作过程，提高了工作效率。

进一步的，所述操作台1的底部设置有能够存放所述印刷丝网7的存储箱4。在操作台1的底部设置存储箱4，使得整个装置呈柜橱式，方便了印刷丝网7的放置和储存，一旦需要更换印刷丝网7，就可及时的在存储箱4中取用新的印刷丝网7，就近的在操作台1上安装网框8，使得整个操作过程更加便捷、简单。

具体的，所述存储箱4的底壁和顶壁上设置有多个凹槽5以定位放置在所述存储箱4内的印刷丝网7。在现有技术中，印刷丝网7大多采用堆叠放置的方式，这样在取换印刷丝网7时，印刷丝网7容易被刮坏，所以在存储箱4的底壁和侧壁上设置多个凹槽5以竖直、分离放置印刷丝网7，如图2、图4和图7所示，这样就避免了彼此接触的印刷丝网7被刮破，使得技术方案更加完善。

此外，为了实现印刷丝网7能够在存储箱4内竖直、分离的放置，除了在存储箱4的底壁和顶壁开凹槽5外，还可以在所述存储箱4的底壁和顶壁上设置多个定位条，任意两个相邻的定位条之间能够形成定位槽以定位所述印刷丝网7。在存储箱4的底壁和顶壁增设定位条以使得相邻定位条之间形成定位槽，将印刷丝网7放置到定位槽中同样能够实现对印刷丝网7的定位和分离放置。当然，能够实现印刷丝网7分离放置的方式还有其他的多种形式，并不仅限于上述两种实现形式。

优选的，所述存储箱4的底部设置有回收箱6以存放报废的印刷丝网7。如图1所示，在存储箱4的底部再设置一个回收箱6，可以将替换下来的、报废的印刷丝网7放到回收箱6中，以待后续的统一处理，这样能够使得生产资源得到了更加优化的处理，生产过程更加的规范，使得技术方案进一步得到了优化。

为了便于实际的生产，所述印刷丝网7与所述网框8通过螺钉连接。螺钉连接不仅能够较好的满足印刷丝网7和网框8的连接要求，而且螺钉连接是实际生产中应用非常广泛的一种连接方式，生产工艺简单，生产成本较低，能够给产品带来更大的经济效益。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，用于印刷丝网(7)与网框(8)的连接，其特征在于，包括：

操作台(1)；

设置在所述操作台(1)的台面上，并与所述印刷丝网(7)的边缘接触的定位支撑件(2)，所述印刷丝网(7)置于所述定位支撑件(2)上，且所述印刷丝网(7)的边缘内侧与所述定位支撑件(2)之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，其特征在于，所述定位支撑件(2)为凸出所述操作台(1)台面的框状结构。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，其特征在于，所述定位支撑件(2)为凸出所述操作台(1)台面的凸起，且其顶面为凹向所述操作台(1)的弧形面。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，其特征在于，还包括设置在所述操作台(1)表面用于定位所述网框(8)的挡板(3)。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，其特征在于，所述操作台(1)的底部设置有能够存放所述印刷丝网(7)的存储箱(4)。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，其特征在于，所述存储箱(4)的底壁和顶壁上设置有多个凹槽(5)以定位放置在所述存储箱(4)内的所述印刷丝网(7)。

7.根据权利要求5所述的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，其特征在于，所述存储箱(4)的底壁和顶壁上设置有多个定位条，任意两个相邻的定位条之间能够形成定位槽以定位所述印刷丝网(7)。

8.根据权利要求7所述的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，其特征在于，所述存储箱(4)的底部设置有回收箱(6)以存放报废的印刷丝网。

9.根据权利要求1所述的太阳能电池片用印刷丝网的安装装置，其特征在于，所述印刷丝网(7)与所述网框(8)通过螺钉连接。

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