CN102626565A - 一种反冲过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种反冲过滤器,倚靠螺杆的控制前、后两个活塞和连接管的位移,开启和关闭连接管与中心排水管间的反冲排水口,在排水口打开后利用出水口出现的压力变化使滤液在过滤层处反向流动将卡在过滤层中的杂质从排水口冲出。本发明是一种具有能连续作业,过滤效率高,占地面积小,并能回收废液等优点的腈纶纺丝原液自动反冲洗过滤器,能有效过滤纺丝原液中存在的凝胶粒子、不溶物机械杂质等,保证了腈纶纺丝原液的可纺性及纤维的性能。

Description

一种反冲过滤器
技术领域
本发明属过滤设备制造技术领域,特别是涉及一种反冲过滤器。
背景技术
目前,由于碳纤维及其复合材料具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、抗蠕变、导电、传热和热膨胀系数小等一系列优异性能,碳纤维已经成为一种工业所需的重要高科技新材料。碳纤维的生产中对腈纶(PAN)原丝的质量要求非常高。PAN原丝中杂质的含量将严重影响碳纤维纤度、拉伸强度、纤度不匀率和强度不匀率。在腈纶生产中,目前普遍使用的是板框压滤机,它的工作原理是液压杆伸出,板框闭合,形成两侧带有滤布的一系列滤室;隔膜泵将溶液注入滤室,并在滤室内充满溶液后继续加压,迫使部分水分通过滤布排出;隔膜泵停止供料,液压杆带动滤板挤出滤室,使水分基本滤干;高压空气均匀通过整块滤饼,逼出滤饼内的残留水分,使滤饼干燥;液压杆回缩,板框打开,卸出滤饼,完成整个工作循环。
板框压滤机机虽然具有对物料的适应性强,过滤面积的选择范围宽、过滤压力高、故障少、寿命长等优点,但板框压滤机占地面积大、不能连续作业、过滤效率低、污水排放量大、环境污染大、工人劳动强度大、原材料浪费大等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种反冲过滤器,克服现有的板框压滤机在过滤腈纶纺丝原液的过滤杂质存在的不足而提供的一种腈纶纺丝原液自动反冲洗过滤器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种反冲过滤器,包括由前端盖、后端盖和管状侧面组成的外壳,中心排水管,前活塞,后活塞,连接管和螺杆,所述外壳的前端盖外侧安装有进水口和排水口,所述排水口安装在前端盖中心位置,所述外壳的管状侧面外侧靠近前端盖有出水口,所述外壳的管状侧面内侧以过滤层覆盖,所述前端盖和后端盖之间安装有螺杆和中心排水管,所述螺杆偏心安装一端安装在前端盖内侧另一端穿出后端盖安装在电动机上,所述中心排水管由安装法兰、锥形管和直管三个部分组成,所述锥形管管壁上开有若干个长条形的反冲出水口,所述反冲出水口之间的间隔大于宽度,所述锥形管的大端连接安装法兰、小端连接直管,所述安装法兰安装在后端盖内侧,所述直管另一端与所述排水口连通,所述中心排水管上套有连接管,所述连接管是一根与所述锥形管相同的锥形管,所述连接管比所述锥形管短、比所述反冲出水口长,所述连接管大端内径小于锥形管大端外径,所述连接管小端内径与锥形管小端外径相同,所述连接管对应锥形管上反冲出水口的间隔出开有通孔,所述连接管内壁覆盖有橡胶密封层,所述连接管小端固连前活塞、大端固连后活塞,所述前活塞和后活塞上对应所述螺杆位置有一个螺纹通孔,所述前活塞和后活塞以螺纹方式与螺杆安装在一起。
所述进水口和排水口以焊接方式安装在前端盖外侧。
所述出水口以焊接方式安装在外壳上。
所述过滤层由衬网、过滤网和保护网3层组成。
所述由安装法兰、锥形管和直管的中心排水管为一整体件。
有益效果
本发明是一种具有能连续作业,过滤效率高,占地面积小,并能回收废液等优点的腈纶纺丝原液自动反冲洗过滤器,能有效过滤纺丝原液中存在的凝胶粒子、不溶物机械杂质等,保证了腈纶纺丝原液的可纺性及纤维的性能,是高性能纤维生产的关键装备之一,对于发展我国高性能纤维材料,尤其是碳纤维的制备,具有重要的作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为中心排水管8的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1和2所示,一种反冲过滤器,包括由前端盖15、后端盖16和管状侧面组成的外壳,中心排水管8,前活塞4,后活塞5,连接管2和螺杆3,所述外壳的前端盖15外侧安装有进水口10和排水口9,所述排水口9安装在前端盖15中心位置,所述外壳的管状侧面外侧靠近前端盖15有出水口7,所述外壳的管状侧面内侧以过滤层6覆盖,所述前端盖15和后端盖16之间安装有螺杆3和中心排水管8,所述螺杆3偏心安装一端安装在前端盖15内侧另一端穿出后端盖16安装在电动机1上,所述中心排水管8由安装法兰1 1、锥形管12和直管13三个部分组成,所述锥形管12管壁上开有若干个长条形的反冲出水口14,所述反冲出水口14之间的间隔大于宽度,所述锥形管12大端连接安装法兰11小端连接直管13,所述安装法兰11安装在后端盖16内侧,所述直管13另一端与所述排水口9连通,所述中心排水管8上套有连接管2,所述连接管2是一根与所述锥形管12相同的锥形管,所述连接管2比所述锥形管12短、比所述反冲出水口14长,所述连接管2大端内径小于锥形管12大端外径,所述连接管2小端内径与锥形管12小端外径相同,所述连接管2对应锥形管12上反冲出水口14的间隔出开有通孔,所述连接管2内壁覆盖有橡胶密封层,所述连接管2小端固连前活塞4、大端固连后活塞5,所述前活塞4和后活塞5上对应所述螺杆3位置有一个螺纹通孔,所述前活塞4和后活塞5以螺纹方式与螺杆安装在一起。
所述进水口10和排水口9以焊接方式安装在前端盖15外侧。
所述出水口7以焊接方式安装在外壳上。
所述过滤层6由衬网、过滤网和保护网3层组成。
所述由安装法兰11、锥形管12和直管13的中心排水管为一整体件。

Claims (5)

1.一种反冲过滤器,包括由前端盖(15)、后端盖(16)和管状侧面组成的外壳,中心排水管(8),前活塞(4),后活塞(5),连接管(2)和螺杆(3),其特征在于,所述外壳的前端盖(15)外侧安装有进水口(10)和排水口(9),所述排水口(9)安装在前端盖(1 5)中心位置,所述外壳的管状侧面外侧靠近前端盖(15)有出水口(7),所述外壳的管状侧面内侧有过滤层(6)覆盖,所述前端盖(15)和后端盖(16)之间安装有螺杆(3)和中心排水管(8),所述螺杆(3)偏心安装,其一端安装在前端盖(15)内侧另一端穿出后端盖(16)安装在电动机(1)上,所述中心排水管(8)由安装法兰(11)、锥形管(12)和直管(13)三个部分组成,所述锥形管(12)管壁上开有若干个长条形的反冲出水口(14),所述反冲出水口(14)之间的间隔大于宽度,所述锥形管(12)大端连接安装法兰(1 1)小端连接直管(13),所述安装法兰(11)安装在后端盖(16)内侧,所述直管(13)另一端与所述排水口(9)连通,所述中心排水管(8)上套有连接管(2),所述连接管(2)是一根与所述锥形管(12)相同的锥形管,所述连接管(2)比所述锥形管(12)短、比所述反冲出水口(14)长,所述连接管(2)大端内径小于锥形管(12)大端外径,所述连接管(2)小端内径与锥形管(12)小端外径相同,所述连接管(2)对应锥形管(12)上反冲出水口(14)的间隔出开有通孔,所述连接管(2)内壁覆盖有橡胶密封层,所述连接管(2)小端固连前活塞(4)、大端固连后活塞(5),所述前活塞(4)和后活塞(5)上对应所述螺杆(3)位置有一个螺纹通孔,所述前活塞(4)和后活塞(5)以螺纹方式与螺杆(3)安装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种反冲过滤器,其特征在于,所述进水口(10)和排水口(9)以焊接方式安装在前端盖(15)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种反冲过滤器,其特征在于,所述出水口(7)以焊接方式安装在外壳上。
4.根据权利要求1所述的一种反冲过滤器,其特征在于,所述过滤层(6)由衬网、过滤网和保护网3层组成。
5.根据权利要求1所述的一种反冲过滤器,其特征在于,所述由安装法兰(11)、锥形管(12)和直管(13)组成的中心排水管(8)为一整体件。
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