CN102623200A - 多通路滑动式触点转换开关 - Google Patents

Abstract

本发明为多通路滑动式触点转换开关，壳体腔体内安装触簧系统和组合按钮。基座的凸台插入壳体柱筒顶部开口，基座与壳体密封相接。触簧系统为绝缘簧座上安装多个长度不同的导电簧片，簧片V形角从簧座触点孔伸出为触点。按钮上部定位移动段与基座按钮孔为动配合，中部为凸出的定位台，按钮下部绝缘体配装段插入安装了导电体的绝缘体并固定。绝缘体插入簧座的安装筒内，压簧装入按钮底端的压簧安装孔内，簧座底座的导柱插在压簧内，自由状态压簧上顶按钮绝缘体上移，常闭触点接通、常开触点断开。按钮压下绝缘体下移，常开触点接通，常闭触点断开，还有钢条锁定。本开关电路转换顺畅稳定可靠，耐冲击、环境能力强，整体密封，可屏蔽电磁干扰。

Description

多通路滑动式触点转换开关

(一)技术领域

本发明涉及电路转换开关技术领域，具体为一种多通路滑动式触点转换开关。

(二)背景技术

随着技术发展，各种控制系统中对电路转换开关的转换性能要求越来越高。电路转换开关以行程或机械力作为控制指令，实现电路的转换，在许多机械设备中都有广泛的应用。对于在振动和冲击的机械环境下工作、并且还要裸露在恶劣的自然环境下及电磁干扰的情况下使用的此类开关，例如在武器控制系统中应用的此类开关，更有特殊的更高要求。为保证能抗拒恶劣的自然、机械环境和电磁干扰，要求开关的外部设计要有严格的密封，还要具有屏蔽功能，开关的内部设计要确保触点能顺畅地转换，同时还要求开关的导电体与触点簧片在连通时接触稳定、确保开关锁定，在分离时，安全可靠。总之，为满足电路转换的更高性能要求，需要设计具有较强的抗冲击、防振动的能力、良好的密封性能并能屏蔽电磁干扰的电路转换开关。

(三)发明内容

本发明的目的是设计一种多通路滑动式触点转换开关，包括装有两组多个簧片的触簧系统、有两档导电体的组合按钮及锁定组件，在按钮按下的锁定状态，常闭触点断开、常开触点连通；解锁后按钮被压簧顶起的状态，常闭触点接通、常开触点断开。

本发明设计的多通路滑动式触点转换开关，包括壳体、基座、触簧系统、组合按钮及外接插头、插座，所述壳体包括底部的开关座和上部的柱筒，开关座的矩形中心孔上接四棱的柱筒，柱筒横截面的四边大于开关座中心孔的四边，开关座的矩形孔与柱筒之间形成台阶，柱筒的内壁衬有绝缘片，柱筒中空的腔体内安装触簧系统和组合按钮。所述基座底部有环形的凸台，凸台外侧面与壳体柱筒顶部开口相配合，凸台外周圈为止口，基座的凸台插入柱筒顶部开口，止口压在壳体柱筒顶部，基座与壳体密封相结合。基座有竖直的按钮孔，还有穿过按钮孔的水平的锁紧钢条通孔。

所述触簧系统包括绝缘的簧座、多个导电的簧片和绝缘套，簧座包括底座和安装筒，其矩形底座上固接截面为矩形的安装筒，安装筒的四边均大于底座四边，安装筒与底座之间形成内缩的台阶；安装筒内腔为组合按钮移动腔。安装筒的前后外壁有长度不同的两组竖直的簧片安装槽，用于安装2组长度不同的簧片，每组簧片安装槽为2～4个，簧片安装槽上有穿透筒壁的触点孔，同组簧片安装槽的触点孔高度相同，较长的一组簧片安装槽的触点孔高于较短一组簧片安装槽的触点孔，二者高度差为组合按钮位移距离。安装筒的左右外壁上各有2个簧片安装槽，其上也有穿透筒壁的触点孔。各簧片宽度与对应的簧片安装槽宽度相配合，簧片下端为接线端，在其中部有与簧座安装筒与底座之间的台阶相配合的2个90度的弯折，弯折下方的簧片长度大于簧座底座的高度，簧片上方有向内突出的V形弯折角，90度的弯折和V形弯折角之间的簧片形成弧形拱。2种长度的簧片分别与不同长度的簧片安装槽相配合，较长的簧片嵌于较长的簧片安装槽内，其上部V形弯折角顶端从较高的触点孔伸出成为常闭触点，较短的簧片嵌于较短的簧片安装槽内，其上部V形弯折角顶端从较低的触点孔伸出成为常开触点。在安装筒的左右侧面的簧片安装槽内的簧片V形弯折角顶端从触点孔伸出成为公共连接点的触点。各簧片下部90度的弯折卡在安装筒与底座之间的台阶外，簧片底端的接线端伸到底座下。所述簧片上部的V形弯折角为55～65度，簧片在90度的弯折和V形弯折角之间形成的弧形拱的高度为0.7～0.9mm。

簧座的底座中心固接导柱，导柱直径与高度与压簧相配合。簧座的底座外还套有绝缘套，绝缘套下部为与底座紧配合的弹性四棱筒，绝缘套上部为与安装筒紧配合的四棱筒，其高度达到各簧片安装槽的底端，在绝缘套上部四棱筒的顶端为与各簧片安装槽一一对应的纵向的凸条，纵向凸条的高度为所对应的簧片安装槽高度的1/5至1/4，各凸条压在对应的簧片安装槽的簧片的弧形拱上，使簧片触点与导电体的接触有一定的预压力，保证接触可靠。在触簧系统插入壳体之前，簧片的弧形拱使绝缘套各凸条上端向外撇呈喇叭形。

簧座的底座中心的导柱可为独立零件。底座中心为有螺纹的导柱安装孔。导柱上部为与压簧配合的导柱体，下部为与底座的导柱安装孔相配合的螺纹连接体，二者之间为直径大于导柱安装孔的托盘。导柱的螺纹安装体旋入底座的安装孔内，托盘压在底座表面，托盘支撑压簧，保护簧座。

组合按钮包括按钮、导电体和绝缘体，按钮分为上中下三部分，上部为定位移动段，是与基座的按钮孔为动配合的圆柱，按钮定位移动段可在按钮孔内自动滑动，且定位移动段的长度大于基座的底面和顶面的距离；按钮中部为定位台，其直径大于按钮上下部直径，即为处于按钮中部的凸出台阶；当按钮中部定位台卡在基座底面，按钮上端从基座顶部伸出，即本开关为解锁状态，此时按钮上端伸出基座顶部的长度大于或等于按钮位移的距离。按钮下部为绝缘体配装段，此段直径小于中部定位台直径，绝缘体配装段底端有盲孔，为压簧安装孔。按钮定位移动段有水平的锁定孔，按钮压下时，按钮的锁定孔中心线与基座锁紧钢条通孔的中心线相重合。

绝缘体为与簧座内腔相配合的长方体，其高度小于簧座内腔高度，绝缘体的高度与簧座内腔高度的差大于或等于按钮位移距离。绝缘体的长、宽与簧座内腔的长、宽为动配合，可在簧座内自由上下移动。绝缘体中心有与按钮绝缘体配装段相配合的中心孔，按钮下部绝缘体配装段插在绝缘体中心孔内，绝缘体顶面被按钮中部定位台卡住，绝缘体固定安装于按钮绝缘体配装段。

绝缘体的高度小于按钮绝缘体配装段的长度，按钮底端的压簧安装孔孔口扩铆，卡住绝缘体底面，以固定绝缘体。为了避免按钮在绝缘块内转动，按钮定位台有两个平行的侧面为固定面，绝缘体顶端有与定位台相配合的凹槽，定位台嵌于绝缘体顶端凹槽内。

导电体安装于绝缘体上，绝缘体上有导电体的安装槽，在绝缘体左右侧面各有与簧座左右侧面的簧片相配合的2个纵向安装槽，在前后侧面的中部各有左右两个横向安装槽，横向安装槽分别绕过棱线向左右侧面延伸、与纵向安装槽的中部连通，在绝缘体的左右侧面与前后侧面形成分别环绕四棱、分别与纵向安装槽相通的四条横向安装槽。

每个导电体包括纵条和横条，纵条为公共触点连接面，横条为刀闸，横条弯成“7”形，与绝缘体的横向安装槽相配合，横条短段的一端固定连接于纵条的中部，四个导电体的纵条分别嵌入绝缘体的四个纵向安装槽，四个横条分别嵌入绝缘块的四个横向安装槽，各导电体固定于绝缘体，嵌入绝缘体安装槽的导电体表面与绝缘体表面相平齐。

各导电体纵条上、下端分别固定于绝缘体顶面和底面，各横条长段的末端固定于绝缘体前或后侧面的中部。

组合按钮的绝缘体插入触簧系统簧座的安装筒内，压簧装入按钮底端的压簧安装孔内，簧座底座上的导柱插在压簧内。套有绝缘套的簧座的底座插入壳体的开关座中心孔内，安装筒与底座之间的台阶卡在开关座上，按钮上端穿入基座按钮孔、基座封闭壳体上端开口，基座底面的凸台压在簧座的安装筒上端，螺钉固定连接基座与壳体。壳体上部的柱筒内壁压迫安装筒外壁的绝缘套，使绝缘套上部的凸条压住簧片的弧形拱，增加簧片的预压力，提高簧片的触点与导电体的接触稳定性。伸出簧座底座的各簧片的接线端处于开关座的矩形孔内，插头、插座的连接导线分别连接各簧片的接线端；在壳体开关座底部空腔填充绝缘密封填料。

本开关未加锁的自由状态，压簧上顶按钮，使按钮上端从基座顶面伸出，同时安装于按钮下部的绝缘体向上位移，其上的左右侧的导电体纵条与公共连接点触点连接，前后侧的刀闸与常闭触点连接，常闭触点接通。而常开触点处于断开状态。

当按钮压下，绝缘体向下位移，其上的左右侧的导电体纵条仍与公共连接点触点连接，前后侧的刀闸与常开触点连接，常开触点接通，而常闭触点处于断开状态，实现电路转换。此时锁紧钢条从基座的一侧锁紧钢条通孔插入、穿过按钮的锁定孔、从基座另一侧的锁紧钢条通孔伸出，即本开关为锁定状态。为更保险，从基座另一侧伸出的锁紧钢条伸出端上加安全夹，使锁紧钢条不会脱落。为便于锁紧钢条插入，基座的一侧锁紧钢条通孔的开口扩为喇叭口。

为了保证开关整体密封，在基座锁定孔下方的按钮孔的孔壁上有密封槽，其内嵌有密封圈，密封按钮与基座按钮孔之间的间隙，二者为动态密封。

所述基座按钮孔与按钮的定位移动段之间的配合间隙为0.06mm～0.14mm。

伸出簧座底座的各簧片的接线端处于开关座的矩形孔内，两个外接插头和插座的连接导线分别连接各簧片的接线端。各连接导线焊接前套入热缩管，焊接后在焊点处对热缩管进行热缩处理，热缩管包住焊点，以保相邻焊点的绝缘。

为调整簧片触点在导电体上的行程，在簧座安装筒和壳体底座之间可加调整垫圈，基座底面的凸台和簧座的安装筒之间可加1～5个调整垫片。

为便于本开关与外接设备的连接，壳体底部的开关座上有2～8个安装孔。

本发明多通路滑动式触点转换开关的优点为：1、在较小的开关体积内可实现四对常开触点和四对常闭触点的通、断顺畅转换；2、压簧和锁紧钢条确保各簧片触点连通时接触稳定，分离时安全可靠，不受恶劣自然环境和冲击振动的影响，耐力学环境能力强；3、开关结构紧凑，整体密封，且可屏蔽电磁干扰；4、整体开关的剖面为T形，且具有安装孔，安装便利；5、适合用于武器装备控制系统等各种对电气电路的通、断转换性能要求高的控制系统。

(四)附图说明

图1为本多通路滑动式触点转换开关实施例的整体结构示意图，图示为开关处于锁定状态；

图2为本多通路滑动式触点转换开关实施例的整体结构示意图，图示为开关处于解锁后的自由状态；

图3为图1的侧视图；

图4为图1的A-A向剖视图；

图5为图1中组合按钮与基座的结构示意图；

图6为图5中组合按钮的侧视图；

图7为图5中按钮的结构示意图；

图8为图7中按钮的B-B向视图；

图9为图7中按钮的仰视图；

图10为图5中导电体结构正视示意图；

图11为图10侧视图；

图12为图10的C-C向剖视图；

图13为图1触簧系统的正视图；

图14为图12触簧系统的俯视图；

图15为图12触簧系统的侧视图；

图16为图12触簧系统的D-D向剖视图；

图17为图12触簧系统的导柱放大结构示意图；

图18为图12触簧系统的簧片结构示意图；

图19为图18的正视图；

图20为触簧系统的绝缘套结构示意图；

图21为图20的俯视图；

图22为图20的侧视图。

图内标号为：1、组合按钮，1-1、按钮，1-11、锁定孔，1-12、定位台，1-13定位移动段，1-14、绝缘体配装段，1-15、压簧固定孔，1-2、导电体，1-21、横条，1-22、纵条，1-23、固定翼，1-3，绝缘体，2、密封圈，3、基座，4、锁紧钢条，5、壳体，6、触簧系统，6-1、簧座，6-2、簧片，6-21、V形弯折角，6-22、弧形拱，6-23、90度弯折，6-24、接线端，6-3、导柱，6-31、导柱体，6-32、托盘，6-33、螺纹连接体，7、紧固螺栓，8、连接电缆，9、插头，10、密封填料，11、插座，12、安全夹，13、螺钉，14、绝缘片，15，压簧，16、绝缘套，16-1、凸条。

(五)具体实施方式

本多通路滑动式触点转换开关实施例如图1至图4所示，包括壳体5、基座3、触簧系统6、组合按钮1及外接的插头9、插座11，所述壳体5包括底部的开关座和上部的柱筒，开关座的矩形中心孔上接四棱的柱筒，柱筒横截面的四边大于开关座中心孔的四边，开关座的矩形孔与柱筒之间形成台阶，柱筒的内壁衬有绝缘片14、其中空的腔体内安装触簧系统6和组合按钮1。所述基座3底部有环形的凸台，凸台外侧面与壳体5柱筒顶部开口相配合，凸台外周圈为止口，基座3的凸台插入壳体5柱筒顶部开口，止口压在壳体5柱筒顶部，基座3与壳体5密封相结合。基座3中心有竖直的按钮孔，还有穿过按钮孔的水平的锁紧钢条通孔。在基座3锁定孔下方的按钮孔的孔壁上有密封槽，其内嵌有密封圈2。

所述触簧系统6如图13至图16所示，包括绝缘的簧座6-1、12个导电的簧片6-2和绝缘套16，簧座6-1包括底座和安装筒，矩形底座上固接截面为矩形的安装筒，安装筒的四边均大于底座四边，安装筒与底座之间形成内缩的台阶。安装筒内腔为组合按钮1的移动腔。安装筒的前后外壁有长度不同的两组竖直的簧片安装槽，用于安装2组长度不同的簧片，本例前后外壁每组簧片安装槽为4个，即前后外壁各有2个较长的簧片安装槽和2个较短的簧片安装槽。簧片安装槽上有穿透筒壁的触点孔，同组簧片安装槽的触点孔高度相同，较长的一组簧片安装槽的触点孔高于较短一组簧片安装槽的触点孔，二者高度差为组合按钮1位移距离。安装筒的左右外壁上各有2个簧片安装槽，其上也有相似的触点孔。簧片6-2的结构如图18、19所示，各簧片6-2的宽度与对应的簧片安装槽宽度相配合，簧片6-2下端为接线端6-24，接线端6-24上有圆孔；簧片6-2中部有与簧座6-1安装筒与底座之间的台阶相配合的2个90度的弯折6-23，弯折下方的簧片6-2长度大于簧座6-1底座的高度，簧片6-2上方有向内突出的60度V形弯折角6-21，90度的弯折6-22和V形弯折角6-1之间的簧片形成高度为0.7mm～0.9mm的弧形拱6-22。长短簧片6-2分别与不同长度的簧片安装槽相配合，较长的簧片6-2嵌于较长的簧片安装槽内，其上部V形弯折角6-21顶端从较高的触点孔伸出成为常闭触点，较短的簧片6-2嵌于较短的簧片安装槽内，其上部V形弯折角6-21顶端从较低的触点孔伸出成为常开触点。在安装筒的左右侧面的簧片安装槽内的簧片V形弯折角6-21顶端从触点孔伸出成为公共连接点的触点。各簧片6-2下部90度的弯折6-23卡在安装筒与底座之间的台阶外，簧片6-2底端的接线端6-24伸到底座下。

簧座6-1的底座中心固接导柱6-3，导柱6-3直径与高度与压簧15相配合。如图17所示，导柱6-3为独立零件。导柱6-3上部为与压簧15配合的导柱体6-31，下部为与底座的导柱安装孔相配合的螺纹连接体6-33，二者之间为直径大于导柱安装孔的环形的托盘6-32。簧座6-1的底座中心有带螺纹的导柱安装孔。导柱6-3的螺纹连接体6-33旋入底座的安装孔内，托盘6-32压在底座表面，托盘6-32支撑压簧15。

簧座6-1的底座外套有绝缘套16，绝缘套16的结构如图20到22所示，下部为与底座紧配合的弹性四棱筒，绝缘套16上部为与安装筒紧配合的四棱筒，其高度达到各簧片安装槽的底端，在绝缘套16上部四棱筒的顶端为与各簧片安装槽一一对应的纵向的凸条16-1，凸条16-1的高度为所对应的簧片安装槽高度的1/5至1/4，各凸条16-1压在对应的簧片安装槽的簧片6-2的弧形拱6-23上，在触簧系统6插入壳体5内之前，簧片的弧形拱6-23使绝缘套各凸条上端向外撇呈喇叭形。

组合按钮1的结构如图5、6所示，包括按钮1-1、导电体1-2和绝缘体1-3。按钮1-1结构如图5至9所示，分为上中下三部分，上部为圆柱形的定位移动段1-12，与基座的按钮孔的配合间隙为0.06mm～0.14mm，二者为滑动配合，且定位移动段1-12的长度大于基座5的底面和顶面的距离；按钮1-1中部为定位台1-13，定位台1-13直径大于按钮1-1上下部直径，即为处于按钮1-1中部的凸出台阶；按钮1-1中部定位台1-13卡在基座5底面、按钮上端从基座顶部伸出，即本开关为解锁状态，按钮1-1上端伸出基座5顶部的长度大于或等于按钮1-1位移的距离。按钮1-1下部为绝缘体配装段1-14，绝缘体配装段1-14直径小于定位台1-13直径，绝缘体配装段1-14底端有盲孔，为压簧安装孔1-15。定位移动段1-12有水平的腰形锁定孔1-11，按钮1-1压下时，按钮的锁定孔1-11中心线与基座5锁紧钢条通孔的中心线相重合。

如图5、6所示，绝缘体1-3为与簧座6-1内腔相配合的长方体，其高度小于簧座6-1内腔高度，其长、宽与簧座6-1内腔的长、宽为动配合，可在簧座6-1内自由上下移动。绝缘体1-3的高度与簧座6-1内腔高度的差大于或等于按钮1-1位移距离。绝缘体1-3中心有与按钮1-1的绝缘体配装段1-14相配合的中心孔，绝缘体1-3的高度小于按钮绝缘体配装段1-14的长度，绝缘体配装段1-14插在绝缘体1-3中心孔内，绝缘体1-3顶面被按钮中部定位台1-13卡住、按钮1-1底端的压簧安装孔1-15孔口扩铆，卡住绝缘体1-3底面，绝缘体固定安装于按钮绝缘体配装段。按钮定位台1-13有平行的前后侧面为固定面，绝缘体1-3顶端有与定位台1-13相配合的凹槽，定位台1-13嵌于绝缘体1-3顶端凹槽内。绝缘体1-3上有导电体的安装槽，在绝缘体1-3左右侧面各有平行的2个纵向安装槽，在前后侧面的中部各有左右两个横向安装槽，横向安装槽分别绕过棱线向左右侧面延伸、与纵向安装槽的中部连通，在绝缘体1-3的左右侧面与前后侧面形成分别环绕四棱、分别与纵向安装槽相通的四条横向安装槽。

导电体1-2安装于绝缘体1-3上，本例有2对纵条宽度不同结构相同的导电体1-2、结构如图10至12所示，每个导电体1-2包括纵条1-22和横条1-21，纵条1-22为公共触点连接面，横条1-21为刀闸，横条1-21弯成“7”形，与绝缘体1-3的横向安装槽相配合，横条1-21短段的一端固定连接于纵条1-22的中部，四个导电体1-2的纵条1-22分别嵌入绝缘体1-3的四个纵向安装槽，四个横条1-21分别嵌入绝缘块1-3的四个横向安装槽，各纵条1-22的上、下端各有固定翼1-23，螺栓经固定翼1-23在绝缘体1-3顶面和底面分别固定各导电体1-22，各横条1-21长段的末端固定于绝缘体1-3前或后侧面的中部。嵌入绝缘体1-3安装槽的导电体1-2表面与绝缘体1-3表面相平齐。

组合按钮1的绝缘体1-3插入触簧系统6簧座6-1的安装筒内，压簧15装入按钮1-1底端的压簧安装孔1-15内，簧座2-1底座上的导柱2-13插在压簧内。套有绝缘套16的簧座6-1的底座插入壳体5的开关座中心孔内，安装筒与底座之间的台阶卡在开关座上，按钮1上端穿入基座3的按钮孔、基座3封闭壳体5上端开口，基座3底面的凸台压在簧座6-1的安装筒上端，螺钉13固定连接基座3与壳体5。壳体5的柱筒内壁压迫簧座2-1安装筒外壁的绝缘套16，使绝缘套16上部的凸条压住簧片6-2的弧形拱6-22。

本开关未加锁的自由状态如图2所示，压簧15上顶按钮1-1，使按钮1-1上端从基座3顶面伸出，同时安装于按钮1-1下部的绝缘体1-3向上位移，绝缘体1-3左右侧的导电体1-2纵条1-22与簧片6-2的公共连接点触点连接，绝缘体1-3前后侧的导电体横条1-31刀闸与簧片6-2的常闭触点连接，常闭触点接通，而常开触点处于断开状态。如图1所示，当按钮1-1压下，绝缘体1-3向下位移，绝缘体1-3左右侧的导电体纵条1-22仍与簧片6-2的公共连接点触点连接，绝缘体1-3前后侧的导电体横条1-31刀闸与簧片6-2的常开触点连接，常开触点接通，而常闭触点处于断开状态，实现电路转换。此时锁紧钢条4从基座3一侧的锁紧钢条通孔插入、穿过按钮1-1的锁定孔、从基座3另一侧的锁紧钢条通孔伸出，锁紧钢条4伸出端上加安全夹12，基座3的一侧锁紧钢条通孔的开口扩为喇叭口。当锁紧钢条4受到外力沿锁紧钢条通孔的轴线克服安全夹12的摩擦力拉出时，本开关解锁，组合按钮1在压簧15的返回力作用下上移，使得常闭触点接通，而常开触点断开，本开关恢复至自由状态。

如图1和2所示，伸出簧座6-1底座的各簧片6-2的接线端6-24处于开关座的矩形孔内，插头9、插座11的连接导线分别连接各簧片6-2的接线端6-24。连接导线先套入热缩管，分别穿入各簧片6-2接线端6-24的圆孔与之焊接，之后热缩管热缩包住焊点。

本例所用插头9为带连接电缆的J24H-9TJH插头，插头9连接电缆套有护套、热缩管，从壳体5开关座左侧通孔穿入，紧固螺栓7固定插头9的连接电缆。

本例所用插座11为J29M-21ZKP5插座，插座11由紧固螺柱固定于壳体5开关座右侧安装孔。

各导线焊接完成后，在壳体5开关座底部空腔填充绝缘密封填料10，以保证本开关的整体密封。

在簧座6-2安装筒和壳体5底座之间可加调整垫圈，基座3底面的凸台和簧座6-2的安装筒之间可加1～5个调整垫片。

本例壳体5底部的开关座上有4个带螺纹的安装孔。

上述实施例，仅为对本发明的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本发明并非限定于此。凡在本发明的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.多通路滑动式触点转换开关，包括壳体(5)、基座(3)、触簧系统(6)、组合按钮(1)及外接的插头(9)、插座(11)，其特征在于：

所述壳体(5)包括底部的开关座和上部的柱筒，开关座的矩形中心孔上接四棱的柱筒，柱筒横截面的四边大于开关座中心孔的四边，开关座的矩形孔与柱筒之间形成台阶，柱筒的内壁衬有绝缘片(14)、其中空的腔体内安装触簧系统(6)和组合按钮(1)；所述基座(3)底部有环形的凸台，凸台外侧面与壳体(5)柱筒顶部开口相配合，凸台外周圈为止口，基座(3)的凸台插入壳体(5)柱筒顶部开口，止口压在壳体(5)柱筒顶部，基座(3)与壳体(5)密封相结合；基座(3)中心有竖直的按钮孔，还有穿过按钮孔的水平的锁紧钢条通孔；

所述触簧系统(6)，包括绝缘的簧座(6-1)、导电的簧片(6-2)和绝缘套(16)，簧座(6-1)包括底座和安装筒，矩形底座上固接截面为矩形的安装筒，安装筒的四边均大于底座四边，安装筒与底座之间形成内缩的台阶；安装筒内腔为组合按钮(1)的移动腔，安装筒的前后外壁有长度不同的两组竖直的簧片安装槽，用于安装2组长度不同的簧片，前后外壁每组簧片安装槽为2～4个；簧片安装槽上有穿透筒壁的触点孔，同组簧片安装槽的触点孔高度相同，较长的一组簧片安装槽的触点孔高于较短一组簧片安装槽的触点孔，二者高度差为组合按钮(1)位移距离；安装筒的左右外壁上各有2个簧片安装槽，其上也有穿透筒壁的触点孔；各簧片(6-2)的宽度与对应的簧片安装槽宽度相配合，簧片(6-2)下端为接线端(6-24)；簧片(6-2)中部有与簧座(6-1)安装筒与底座之间的台阶相配合的2个90度的弯折(6-23)，弯折下方的簧片(6-2)长度大于簧座(6-1)底座的高度，簧片(6-2)上方有向内突出的V形弯折角(6-21)，90度的弯折(6-22)和V形弯折角(6-1)之间的簧片形成弧形拱(6-22)；长短簧片(6-2)分别与不同长度的簧片安装槽相配合，较长的簧片(6-2)嵌于较长的簧片安装槽内，其上部V形弯折角(6-21)顶端从较高的触点孔伸出成为常闭触点，较短的簧片(6-2)嵌于较短的簧片安装槽内，其上部V形弯折角(6-21)顶端从较低的触点孔伸出成为常开触点；在安装筒的左右侧面的簧片安装槽内的簧片V形弯折角(6-21顶端从触点孔伸出成为公共连接点的触点；各簧片(6-2)下部90度的弯折(6-23)卡在安装筒与底座之间的台阶外，簧片(6-2)底端的接线端(6-24)伸到底座下；

簧座(6-1)的底座中心固接导柱(6-3)，导柱(6-3)直径与高度与压簧(15)相配合；簧座(6-1)的底座外套有绝缘套(16)，绝缘套(16)下部为与底座紧配合的弹性四棱筒，绝缘套(16)上部为与安装筒紧配合的四棱筒，其高度达到各簧片安装槽的底端，在绝缘套(16)上部四棱筒的顶端为与各簧片安装槽一一对应的纵向的凸条(16-1)，凸条(16-1)的高度为所对应的簧片安装槽高度的1/5至1/4，各凸条(16-1)压在对应的簧片安装槽的簧片(6-2)的弧形拱(6-23)上，在触簧系统(6)插入壳体(5)内之前，簧片的弧形拱(6-23)使绝缘套(16)各凸条(16-1)上端向外撇呈喇叭形；

组合按钮(1)包括按钮(1-1)、导电体(1-2)和绝缘体(1-3)；按钮(1-1)分为上中下三部分，上部为圆柱形的定位移动段(1-12)与基座的按钮孔的相配合，且定位移动段(1-12)的长度大于基座(5)的底面和顶面的距离；按钮(1-1)中部为定位台(1-13)，定位台(1-13)直径大于按钮(1-1)上下部直径；当按钮(1-1)中部定位台(1-13)卡在基座(5)底面、按钮(1-1)上端从基座顶部伸出，按钮(1-1)上端伸出基座(5)顶部的长度大于或等于按钮(1-1)位移的距离；按钮(1-1)下部为绝缘体配装段(1-14)，绝缘体配装段(1-14)直径小于定位台(1-13)直径，绝缘体配装段(1-14)底端有盲孔，为压簧安装孔(1-15)；定位移动段(1-12)有水平的锁定孔(1-11)，按钮(1-1)压下时，按钮的锁定孔(1-11)中心线与基座(5)锁紧钢条通孔的中心线相重合；

绝缘体(1-3)为与簧座(6-1)内腔相配合的长方体，其高度小于簧座(6-1)内腔高度，绝缘体(1-3)的高度与簧座(6-1)内腔高度的差大于或等于按钮(1-1)位移距离，绝缘体(1-3)的长、宽与簧座(6-1)内腔的长、宽为动配合，绝缘体(1-3)中心有与按钮(1-1)的绝缘体配装段(1-14)相配合的中心孔，绝缘体配装段(1-14)插在绝缘体(1-3)中心孔内，绝缘体(1-3)顶面被按钮中部定位台(1-13)卡住、绝缘体(1-3)固定安装于按钮(1-1)的绝缘体配装段(1-14)；绝缘体(1-3)上有导电体的安装槽，在绝缘体(1-3)左右侧面各有与簧座(6-1)左右侧面的簧片(6-2)相配合的2个纵向安装槽，在前后侧面的中部各有左右两个横向安装槽，横向安装槽分别绕过棱线向左右侧面延伸、与纵向安装槽的中部连通，在绝缘体(1-3)的左右侧面与前后侧面形成分别环绕四棱、分别与纵向安装槽相通的四条横向安装槽；

导电体(1-2)安装于绝缘体(1-3)上，每个导电体(1-2)包括纵条(1-22)和横条(1-21)，纵条(1-22)为公共触点连接面，横条(1-21)为刀闸，横条(1-21)弯成“7”形，与绝缘体(1-3)的横向安装槽相配合，横条(1-21)短段的一端固定连接于纵条(1-22)的中部，四个导电体(1-2)的纵条(1-22)分别嵌入绝缘体(1-3)的左右侧面的四个纵向安装槽，四个横条(1-21)分别嵌入绝缘块(1-3)的四个横向安装槽，各导电体(1-22)固定于绝缘体(1-3)，且嵌入绝缘体安装槽的导电体(1-2)表面与绝缘体(1-3)表面相平齐；

组合按钮(1)的绝缘体(1-3)插入触簧系统(6)簧座(6-1)的安装筒内，压簧(15)装入按钮(1-1)底端的压簧安装孔(1-15)内，簧座(2-1)底座上的导柱(2-13)插在压簧内，套有绝缘套(16)的簧座(6-1)的底座插入壳体(5)的开关座中心孔内，安装筒与底座之间的台阶卡在开关座上，按钮(1)上端穿入基座(3)的按钮孔、基座(3)封闭壳体(5)上端开口，基座(3)底面的凸台压在簧座(6-1)的安装筒上端，螺钉(13)固定连接基座(3)与壳体(5)；壳体(5)的柱筒内壁压迫簧座(2-1)安装筒外壁的绝缘套(16)，使绝缘套(16)上部的凸条(16-1)压住簧片(6-2)的弧形拱(6-22)；伸出簧座(6-1)底座的各簧片(6-2)的接线端(6-24)处于开关座的矩形孔内，插头(9)、插座(11)的连接导线分别连接各簧片(6-2)的接线端(6-24)；在壳体(5)开关座底部空腔填充绝缘密封填料(10)；

本开关未加锁的自由状态，压簧(15)上顶按钮(1-1)，使按钮(1-1)上端从基座(3)顶面伸出，同时安装于按钮(1-1)下部的绝缘体(1-3)向上位移，绝缘体(1-3)左右侧的导电体(1-2)纵条(1-22)与簧片(6-2)的公共连接点触点连接，绝缘体(1-3)前后侧的导电体横条(1-31)刀闸与簧片(6-2)的常闭触点连接，常闭触点接通，而常开触点处于断开状态；当按钮(1-1)压下，绝缘体(1-3)向下位移，绝缘体(1-3)左右侧的导电体纵条(1-22)仍与簧片(6-2)的公共连接点触点连接，绝缘体(1-3)前后侧的导电体横条(1-31)刀闸与簧片(6-2)的常开触点连接，常开触点接通，而常闭触点处于断开状态；此时锁紧钢条(4)从基座(3)一侧的锁紧钢条通孔插入、穿过按钮(1-1)的锁定孔(1-11)、从基座(3)另一侧的锁紧钢条通孔伸出。

2.根据权利要求1所述的多通路滑动式触点转换开关，其特征在于：

所述基座(3)锁定孔下方的按钮孔的孔壁上有密封槽，其内嵌有密封圈(2)。

3.根据权利要求1所述的多通路滑动式触点转换开关，其特征在于：

所述绝缘体(1-3)的高度小于按钮绝缘体配装段(1-14)的长度，绝缘体(1-3)顶面被按钮中部定位台(1-13)卡住、按钮(1-1)底端的压簧安装孔(1-15)孔口扩铆，卡住绝缘体(1-3)底面，绝缘体(1-3)固定安装于按钮绝缘体配装段(1-14)。

4.根据权利要求3所述的多通路滑动式触点转换开关，其特征在于：

所述按钮定位台(1-13)有平行的2个侧面为固定面，绝缘体(1-3)顶端有与定位台(1-13)相配合的凹槽，定位台(1-13)嵌于绝缘体(1-3)顶端凹槽内。

5.根据权利要求1所述的多通路滑动式触点转换开关，其特征在于：

所述导柱(6-3)为独立零件，导柱(6-3)上部为与压簧(15)配合的导柱体(6-31)，下部为与底座的导柱安装孔相配合的螺纹连接体(6-33)，二者之间为直径大于导柱安装孔的托盘(6-32)；簧座(6-1)的底座中心有带螺纹的导柱安装孔，导柱(6-3)的螺纹连接体(6-33)旋入底座的安装孔内，托盘(6-32)压在簧座(6-1)的底座表面，托盘(6-32)支撑压簧(15)。

6.根据权利要求1所述的多通路滑动式触点转换开关，其特征在于：

所述簧座(6-2)的安装筒和壳体(5)的底座之间有调整垫圈，和/或基座(3)底面的凸台和簧座(6-2)的安装筒之间有1～5个调整垫片。

7.根据权利要求1所述的多通路滑动式触点转换开关，其特征在于：

所述导电体各纵条(1-22)的上、下端分别固定于绝缘体(1-3)顶面和底面，各横条(1-21)长段的末端固定于绝缘体(1-3)前或后侧面的中部。

8.根据权利要求1所述的多通路滑动式触点转换开关，其特征在于：

所述锁紧钢条(4)从基座(3)另一侧的锁紧钢条通孔伸出的伸出端上加有安全夹(12)。

9.根据权利要求1所述的多通路滑动式触点转换开关，其特征在于：

所述簧片(6-2)的弧形拱(6-22)高度为0.7mm～0.9mm；且所述簧片(6-2)上方向内突出的V形弯折角(6-21)为55度～65度角。

10.根据权利要求1所述的多通路滑动式触点转换开关，其特征在于：

所述基座(3)的按钮孔与按钮(1-1)的定位移动段(1-12)之间的配合间隙为0.06mm～0.14mm。

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