CN102621017A - 检测装置 - Google Patents

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罗明辉
余梦斌
刘玉林
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Abstract

一种检测装置，用于检测一旋转挡片的耐疲劳度，包括一用于推动所述旋转挡片转动的推动模组，所述检测装置还包括一用于夹持所述旋转挡片的夹持模组，所述推动模组包括一抵接所述夹持模组的弹性推杆，所述弹性推杆内装有一弹性件，所述弹性件被压缩时推动所述夹持模组以使所述旋转挡片转动，所述弹性件被释放后带动所述旋转挡片转回初始位置。本发明检测装置可利用所述推动模组及夹持模组的联动机构反复推动待测旋转挡片转动以测试旋转挡片的耐疲劳度。

Description

检测装置
技术领域
本发明涉及一种检测装置，尤指一种用于检测旋转挡片的耐疲劳度的检测装置。
背景技术
在电子产品(如个人电脑)的外壳制作完成后，需检测该外壳上的按键(如电源键)或旋转挡片等组件的耐疲劳度。传统的检测方法是利用机械手反复按压所述按键，以检测所述按键可经受反复按压的次数是否达到业界规定的标准。然而，传统的检测方法需人工操作机械手，测试效率不高，且仅能测试电子产品上具弹性回弹能力的按键的耐疲劳度，不能测试电子产品上的旋转挡片的耐疲劳度。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种可测试旋转挡片的耐疲劳度的检测装置。
一种检测装置，用于检测一旋转挡片的耐疲劳度，包括一用于推动所述旋转挡片转动的推动模组，所述检测装置还包括一用于夹持所述旋转挡片的夹持模组，所述推动模组包括一抵接所述夹持模组的弹性推杆，所述弹性推杆内装有一弹性件，所述弹性件被压缩时推动所述夹持模组以使所述旋转挡片转动，所述弹性件被释放后带动所述旋转挡片转回初始位置。
相较于现有技术，本发明检测装置利用一夹持模组夹住所述旋转挡片，再利用一弹性推杆推动所述夹持模组以促使所述旋转挡片转动，反复推动所述弹性推杆即可测试所述旋转挡片的耐疲劳度。
附图说明
图1是本发明较佳实施方式检测装置的立体分解图。
图2是图1中检测装置另一角度的立体分解图。
图3是图1或图2中弹性推杆的内部结构示意图。
图4图2中检测装置的立体组装图。
主要元件符号说明
基座                                                10
承载板                                              12
支撑杆                                              14
卡槽                                                141、62
推动模组                                            20
弹性推杆                                            22
套筒                                                221
挡片                                                223
弹簧                                                225
活动杆                                              227
第一固定件                                          24
安装块                                              26
第二固定件                                          28
连接杆                                              30
固定槽                                              32
枢转孔                                              34、641
枢转杆                                              40
螺帽                                                50
承接件                                              60
框体                                                61
折片                                                64
夹持件                                        70
安装杆                                        72
夹持片                                        74
固定孔                                        741
固定件                                        80
外壳                                          100
旋转挡片                                      102
具体实施方式
请参阅图1及图2，本发明较佳实施方式检测装置用于检测一电子产品的外壳100上的旋转挡片102的耐疲劳度，所述检测装置包括一基座10、一推动模组20、一夹持模组90。所述夹持模组90包括一连接杆30、一枢转杆40、一对螺帽50、一承接件60、一对夹持件70及一对固定件80。
所述基座10包括一承载板12及一垂直固定于该承载板上的支撑杆14，所述支撑杆14包括狭长的矩形外框及一开设于该矩形外框内的卡槽141。
请参阅图1至图3，所述推动模组20包括一弹性推杆22、安装于所述弹性推杆22外侧的一第一固定件24、一安装块26及一第二固定件28。所述安装块26的宽度与所述基座10的支撑杆14上的卡槽141的宽度相当，以便卡固于所述卡槽141内。所述第一固定件24及第二固定件28分别固定于所述安装块26的前后侧。所述弹性推杆22包括一空心的套筒221、一滑动安装于所述套筒221内的挡片223、一活动杆227及一抵顶于所述挡片223及所述活动杆227之间的弹簧225。所述弹簧225的一末端固定于所述挡片223上，另一末端固定于所述活动杆227上。在本发明较佳实施方式中，所述弹性推杆22的工作原理与空气弹簧类似，可利用一自动充气装置(图未示)向所述套筒221安装所述挡片223的一侧充气，使所述挡片223左边的气压大于右边的气压，因而可向右运动并压缩所述弹簧225，所述弹簧225即推动所述活动杆227向右运动；停止充气时，所述弹簧225恢复形变，并将所述活动杆227拉回至初始位置。在本发明较佳实施方式中，所述弹性推杆22的套筒221外侧可设置螺纹，用于固定所述第一固定件24、安装块26及第二固定件28。所述活动杆227的外侧亦可设置螺纹，以便于锁固至所述连接杆30。
所述连接杆30的尾端开设有一圆柱状的固定槽32，用于安装所述推动模组20的弹性推杆22末端的活动杆227。所述连接杆30的前端开设有一枢转孔34。所述承接件60包括一狭长形的框体61及一对自所述框体61的中部垂直向后延伸的折片64，该对折片64相互平行，且每一折片64上开设一与所述连接杆30的枢转孔34相对应的枢转孔641。所述承接件60的框体内开设有一狭长的卡槽62。每一夹持件70包括一安装杆72及一对自所述安装杆72垂直向下延伸的夹持片74，该对夹持片74之间的距离与所述外壳100的旋转挡片102的厚度相当，其中一靠外侧的夹持片74对应所述固定件80开设有一固定孔741。每一夹持件70的安装杆72的末端设有与所述螺帽50相对应的螺纹。
请参阅图4，组装时，所述推动模组20的活动杆227伸进并固定于所述连接杆30的固定槽32内，再使所述连接杆30的头部伸进所述承接件60的一对折片64之间，使该对折片64上的枢转孔641与所述连接杆30的枢转孔34对齐，将所述枢转杆40装进该对折片64的枢转孔641及所述连接杆30的枢转孔34内以将所述连接杆30枢转固定连接至所述承接件60，再使该对夹持件70具有螺纹的末端穿过所述承接件60的卡槽62，将该对螺帽50固定于所述夹持件70具有螺纹的末端上，从而将所述夹持件70固定于所述承接件60上，此时所述夹持件70的安装杆72与所述承接件60的框体61垂直。再将所述外壳100放置于所述基座10的承载板12上，使该对夹持件70的夹持片74分别夹住所述外壳100上的一对旋转挡片102，将该对固定件80分别拧进该对夹持件70的固定孔741内，使该对固定件80的末端抵压该对旋转挡片102，从而进一步夹紧该对旋转挡片102。松开所述推动模组20的第一固定件24，使所述推动模组20的安装块26卡进所述基座10的支撑杆14的卡槽141内，将所述推动模组20调节至一适当的高度，再将所述第一固定件24固定于所述弹性推杆22上，此时所述第一固定件24及第二固定件28分别抵住所述支撑杆14的相对侧，所述弹性推杆22与所述承载板12平行，所述推动模组20固定于所述支撑杆14上。
测试时，利用一充气装置向所述弹性推杆22的尾部充气使所述挡片223移动并压缩所述弹簧225，所述弹簧225推动所述活动杆227，所述活动杆227推动所述承接件60及所述夹持件70，因而使所述旋转挡片102转动。停止充气后，所述弹簧225恢复形变，将所述活动杆227及所述夹持模组90拉回至初始位置，所述夹持模组90被拉回时带动所旋转挡片102转回至初始位置。如此，反复推动所述旋转挡片102来回转动，即可测试所述旋转挡片102的耐疲劳度。所述旋转挡片102来回转动的过程中，所述连接杆30亦会相对所述承接件60来回转动。在本发明较佳实施方式中，所述弹性推杆22内的弹簧225亦可由其它的弹性件取代，再利用一可自动反复挤压/释放所述弹性件的装置即可控制测试自动进行。
以上仅为本发明的较佳实施方式，本技术领域人员根据本发明的原理所作的等效变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种检测装置，用于检测一旋转挡片的耐疲劳度，包括一用于推动所述旋转挡片转动的推动模组，其特征在于：所述检测装置还包括一用于夹持所述旋转挡片的夹持模组，所述推动模组包括一抵接所述夹持模组的弹性推杆，所述弹性推杆内装有一弹性件，所述弹性件被压缩时推动所述夹持模组以使所述旋转挡片转动，所述弹性件被释放后带动所述旋转挡片转回初始位置。
2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述弹性推杆包括一空心的套筒、一滑动安装于所述套筒内的挡片及一活动杆，所述活动杆的一端滑动安装于所述套筒内，另一端固定至所述夹持模组。
3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述弹性件为一安装于所述套筒内的弹簧，所述弹簧的一末端固定于所述挡片上，另一末端固定于所述活动杆上。
4.如权利要求3所述的检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括一基座，所述基座包括一承载板及一垂直固定于该承载板上的支撑杆，所述弹性推杆垂直固定于所述支撑杆上并与所述承载板平行。
5.如权利要求4所述的检测装置，其特征在于：所述支撑杆上开设有一卡槽，所述弹性推杆的外侧凸设有一安装块，所述安装块固定于所述卡槽内，所述推动模组还包括两个分别固定于所述安装块的前后两侧的固定件。
6.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述夹持模组包括一连接杆、一承接件及至少一用于夹持所述旋转挡片的夹持件，所述连接杆的一末端与所述弹性推杆固定相连，另一末端与所述承接件枢转相连，所述夹持件固定于所述承接件上。
7.如权利要求6所述的检测装置，其特征在于：所述连接杆的一末端开设有用于安装固定所述弹性推杆的固定槽，另一末端开设有一枢转孔，所述承接件包括一框体及一对与所述框体垂直相连的折片，每一折片上开设一枢转孔，一枢转杆穿过该对折片的枢转孔及所述连接杆的枢转孔将所述连接杆枢转固定于所述承接件上。
8.如权利要求7所述的检测装置，其特征在于：所述承接件的框体内侧开设有一狭长的卡槽，所述夹持件的一末端固定于所述承接件的卡槽内。
9.如权利要求8所述的检测装置，其特征在于：所述夹持件包括一与所述承接件的框体垂直的安装杆及一对自所述安装杆垂直向下延伸的夹持片，该对夹持片之间的距离与所述旋转挡片的厚度相当。
10.如权利要求9所述的检测装置，其特征在于：该对夹持片其中之一上开设有一固定孔，一固定件穿过所述固定孔将所述旋转挡片固定于该对夹持片之间。
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