CN102619132A - 一种热封型网格茶叶、咖啡滤纸的制作方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热封型网格茶叶、咖啡滤纸的制作方法,以及一种用于该制作方法的造纸机圆网成型器网格装置。该装置包括圆网笼、网格成型网、伏辊、网布毛毯、清洗筒和机架,所述网格成型网套装在圆网笼外,所述伏辊和圆网笼相配合。该方法包括以下步骤:a)20%-50%的针叶木浆和50%-80%的聚丙烯纤维短丝组成热熔纤维纸浆,所述热熔纤维纸浆在斜网成型器内形成具有热封功能的湿纸页;b)0-60%马尼拉麻和40-100%针叶木浆组成天然纤维的长纤维浆,所述天然纤维的长纤维浆在造纸机圆网成型器网格装置内成型,形成具有网格纹的湿纸页。高强度,较好热封强度,较高透气度,浸出速度快,适用于包装容量大的袋泡茶及咖啡。
Description
技术领域
本发明涉及一种热封型网格茶叶、咖啡滤纸的制作方法,以及一种用于该制作方法的造纸机圆网成型器网格装置,属于造纸行业。热封型网格滤纸主要应用于茶叶、咖啡包装机生产各种袋泡茶、咖啡。
背景技术
现有技术的热封型茶叶滤纸,也适用于包装各种茶叶袋泡茶、咖啡,其缺点是当袋包装在5g/袋以上时,如果需要保证包装强度就需要增加滤纸的定量。但是滤纸的定量增加后会造成透气度、浸出率及浸出速度降低,满足不了大包装理想的应用效果。
如公开号为CN102261019A的中国专利说明书公开了一种用于双囊袋制作的双面热封滤纸的制备方法,其特征在于:该双面热封滤纸由主热封面和次热封面复合抄纸构成,其中主热封面的纸质中含有聚丙烯纤维,聚丙烯纤维的加入量为主热封面纸质纤维总量的20%-50% ,次热封面的纸质中含有聚乙烯纤维或含有聚乙烯的复合纤维,聚乙烯纤维或含有聚乙烯的复合纤维的加入最为次热封面的纸质纤维总量的10%-40%,该制备方法采用圆网、斜网造纸组合机成型,上层采用木浆混合聚丙烯纤维,下层采用本浆混合聚乙烯纤维或含有聚乙烯的复合纤维,上层、下层复合抄纸,采用烘道式干燥方式定型。该双囊袋制作的双面热封滤纸的制备方法中公开了上层、下层复合抄纸形式的滤纸,但是该制备方法并没有解决滤纸增加定量和其透气度、浸出率及浸出速度降低之间的矛盾。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,制造简单,安全可靠,使用方便,维护成本低,使用寿命长,透气度高,浸出率大,浸出速度快,强度高的造纸机圆网成型器网格装置。和一种步骤少,操作方便,节能环保,安全可靠,稳定性高,既能保证强度又能保证具有高透气度、大浸出率和快浸出速度的热封型网格茶叶、咖啡滤纸的制作方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该造纸机圆网成型器网格装置,其特点是:包括圆网笼、网格成型网、伏辊、网布毛毯、清洗筒和机架,所述清洗筒固定在机架上,所述圆网笼活动安装在清洗筒内,所述网格成型网套装在圆网笼外,所述网布毛毯包覆在网格成型网上,所述伏辊活动安装在机架上,所述伏辊和圆网笼相配合。网格成型网挤压纸浆浆料,使得和网格成型网框架部分接触的纸浆浆料挤压密实,导致该部分纸浆浆料密度高和强度大;未和网格成型网框架接触的纸浆浆料密度小、透气度高、浸出率大和浸出速度快;使得本发明的造纸机圆网成型器网格装置制造的滤纸即具有密度小、透气度高、浸出率大和浸出速度快的优点,又具有不增加浆料厚度的情况下,强度大的优点。
本发明所述网格成型网的网格为菱形、正方形、长方形或者圆形。网格成型网的网格可以为多种形状,使得本发明的造纸机圆网成型器网格装置的滤纸可以为多种形状。使用者可根据滤纸袋中茶叶或者咖啡的形状,选择合适的形状。
本发明所述网格成型网为铜或者不锈钢。锈斑会使纸浆浆料具有颜色,影响美观,而不锈钢不会生锈,可以防止锈斑粘附在纸浆浆料上。使用的时候,纸浆浆料喷在网布毛毯上。
本发明所述网布毛毯为拉紧状态。网布毛毯为拉紧状态,增加了纸浆浆料的均匀性。
本发明所述热封型网格茶叶、咖啡滤纸的制作方法,其特征在于包括以下步骤。
a)20%-50%的针叶木浆和50%-80%的聚丙烯纤维短丝组成热熔纤维纸浆,所述热熔纤维纸浆在斜网成型器内形成具有热封功能的湿纸页。
b)0-60%马尼拉麻和40-100%针叶木浆组成天然纤维的长纤维浆,所述天然纤维的长纤维浆在造纸机圆网成型器网格装置内成型,形成具有网格纹的湿纸页;网格纹的具有突出的边框,定量较为大,具有很高的强度;网格纹内的定量较低,具有高透气度、大浸出率和快浸出速度快。
c)将步骤a)中的湿纸页和步骤b)中的湿纸页结合;
d)进行烘干处理。
本发明所述步骤a)中的针叶木浆打浆度14-18SRo,湿重8-13g。打浆质量好。
本发明所述步骤b)中的马尼拉麻打浆度14-18SRo,湿重10-15g。打浆质量好。
本发明所述步骤d)中烘干处理的温度为173-175度。烘干处理效果好。
本发明所述网格纹的湿纸页的网格为菱形、正方形、长方形或者圆形。更加美观。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明生产出的产品外观上与传统产品有区别,生产出的产品具有网格纹结构,网格纹的框架很好地解决了包装袋的强度问题,网格纹内的滤层解决了滤纸的透气度、浸出率、浸出速度的问题。产品具有一定干强度、湿强度,较好热封强度,较高透气度,浸出速度快等特点;适用于包装容量大的袋泡茶及咖啡。
附图说明
图1是本发明实施例的圆网笼和网格成型网的结构示意图。
图2是本发明实施例的网格成型网的结构示意图。
图3是本发明实施例的圆网笼、网格成型网、伏辊和网布毛毯的结构示意图。
图4是本发明造纸机圆网成型器网格装置的使用状态图。
图5是本发明热封型网格茶叶、咖啡滤纸的制作方法的流程图示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
如图1-图4所示,造纸机圆网成型器网格装置包括圆网笼1、网格成型网2、伏辊3、网布毛毯4、清洗筒5和机架6。
清洗筒5通过螺栓固定在机架6上,清洗筒5内放置有清水,可以洗涤圆网笼1和网格成型网2以减少网格成型网2上的灰尘和杂质,提高产品质量。清洗筒5上开设有孔,圆网笼1安装在孔内,圆网笼1的下部浸泡在水中。在圆网笼1转动的时候,圆网笼1浸泡在水中的部分得到清洗,圆网笼1转动使得整张网格成型网2都可以得到清洗。
网格成型网2套装在圆网笼1外,网格成型网2固定在圆网笼1上。网格成型网2的网格为菱形、正方形、长方形或者圆形。网格成型网2为铜或者不锈钢材质,本发明的网格成型网2还可以为其他材质。网格成型网2上的网格纹的框架为凹槽结构,使得湿纸页具有网格纹,该湿纸页网格纹的框架为凸出结构,网格纹内为凹陷结构。
伏辊3转动安装在机架6上,网布毛毯4包覆在伏辊3上,网布毛毯4上喷有纸浆浆料,网布毛毯4为拉紧状态。伏辊3和圆网笼1相配合,伏辊3转动时,网布毛毯4也运动,圆网笼1转动,伏辊3和圆网笼1非常接近,网布毛毯4紧贴在圆网笼1和伏辊3上,使得圆网笼1能够对网布毛毯4有一定挤压作用,从而令网格成型网2挤压喷于网布毛毯4上的纸浆浆料,令纸浆浆料得到充分挤压。使得纸浆浆料和网格成型网2相挤压的区域密度高,强度大,在本实施例中该区域为菱形框架。纸浆浆料没有和网格成型网2相挤压的区域,在本实施例中该区域为菱形内,菱形内的纸浆浆料密度小,较为疏松,强度低,但是、透气度高、浸出率大和浸出速度快。
使用的时候,伏辊3转动,圆网笼1转动,网布毛毯4运动,网布毛毯4上喷有纸浆浆料。网布毛毯4经过伏辊3和圆网笼1的空隙时,由于网布毛毯4处于拉紧状态下,使得网布毛毯4和圆网笼1紧贴在一起,安装在圆网笼1上的网格成型网2挤压纸浆浆料。纸浆浆料上形成菱形网格,加强了菱形网格框架上的强度,也提高了菱形网格内部区域的透气度、浸出率和浸出速度。使得本实施例的造纸机圆网成型器网格装置生产出的产品在不增加纸浆浆料的情况下,即可以提高强度,又可以提高透气度、浸出率和浸出速度。
如图5所示,本发明热封型网格茶叶、咖啡滤纸的制作方法,包括以下步骤。
a)20%-50%(质量)的针叶木浆和50%-80%(质量)的聚丙烯纤维短丝组成热熔纤维纸浆,针叶木浆打浆度14-18SRo,湿重8-13g,所述热熔纤维纸浆在斜网成型器内形成具有热封功能的湿纸页。SRo是打浆度的国际单位。
b)0-60%(质量)马尼拉麻和40-100%(质量)针叶木浆组成天然纤维的长纤维浆,马尼拉麻打浆度14-18SRo,湿重10-15g,所述天然纤维的长纤维浆在造纸机圆网成型器网格装置内成型,形成具有网格纹的湿纸页;湿纸页的网格可以为菱形、正方形、长方形或者圆形。
c)将步骤a)中的湿纸页和步骤b)中的湿纸页结合。
d)进行烘干处理,烘干处理纸面温度在173-175度、车速75-80米/分。
其中斜网喷入热熔纤维纸浆与圆网喷入长纤维浆料的定量比:1:1—1.3(按不同产品克重),纸页抗张强度:纵横拉力比<3.5:1。
网格成型网2的网格是通过制版感光的方法制得。具有网格纹的湿纸页,在网格纹内的定量低于网格纹边框纸页的定量,网格纹的框架解决了包装袋的强度问题,网格纹框内的滤层解决了滤纸的透气度、浸出率、浸出速度等问题,具有透气度高、浸出率大、浸出速度快等特点,适用于包装容量大的袋泡茶及咖啡。
其中步骤a)和步骤b)中可以加入助剂:湿强剂1.2—1.5%。
本发明所述斜网成型器为现有技术。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种造纸机圆网成型器网格装置,其特征是:包括圆网笼、网格成型网、伏辊、网布毛毯、清洗筒和机架,所述清洗筒固定在机架上,所述圆网笼活动安装在清洗筒内,所述网格成型网套装在圆网笼外,所述网布毛毯包覆在网格成型网上,所述伏辊活动安装在机架上,所述伏辊和圆网笼相配合。
2.根据权利要求1所述的造纸机圆网成型器网格装置,其特征是:所述网格成型网的网格为菱形、正方形、长方形或者圆形。
3.根据权利要求1或2所述的造纸机圆网成型器网格装置,其特征是:所述网格成型网为铜或者不锈钢。
4.根据权利要求1或2所述的造纸机圆网成型器网格装置,其特征是:所述网布毛毯为拉紧状态。
5.一种使用如权利要求1-4任意一项权利要求所述的造纸机圆网成型器网格装置的热封型网格茶叶、咖啡滤纸的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
a)20%-50%的针叶木浆和50%-80%的聚丙烯纤维短丝组成热熔纤维纸浆,所述热熔纤维纸浆在斜网成型器内形成具有热封功能的湿纸页;
b)0-60%马尼拉麻和40-100%针叶木浆组成天然纤维的长纤维浆,所述天然纤维的长纤维浆在造纸机圆网成型器网格装置内成型,形成具有网格纹的湿纸页;
c)将步骤a)中的湿纸页和步骤b)中的湿纸页结合;
d)进行烘干处理。
6.根据权利要求5所述的热封型网格茶叶、咖啡滤纸的制作方法,其特征是:所述步骤a)中的针叶木浆打浆度14-18SRo,湿重8-13g。
7.根据权利要求5所述的热封型网格茶叶、咖啡滤纸的制作方法,其特征是:所述步骤b)中的马尼拉麻打浆度14-18SRo,湿重10-15g。
8.根据权利要求5所述的热封型网格茶叶、咖啡滤纸的制作方法,其特征是:所述步骤d)中烘干处理的温度为173-175度。
9.根据权利要求5所述的热封型网格茶叶、咖啡滤纸的制作方法,其特征是:所述网格纹的湿纸页的网格为菱形、正方形、长方形或者圆形。
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