CN102617906A - 一种蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜及其制备方法，属一种蚕豆虫害的防护措施，所述的保鲜膜中包含0.2％至0.5％的氯化苦，0.3％至0.5％磷化铝，3％至4％的花椒油、肉桂油与多孔淀粉混合物，1％至2％的聚乙烯蜡，0.5％至1％的甘油单硬脂酸酯，0.5％至0.7％的油酸酰胺，2％至3％的碳酸钙，62.3％至72％的低密度聚乙烯树脂。发明所提供的一种蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜采用常用的杀菌和防虫成分制作而成，其制作工艺简单，完全可利用现有的设备按照上述保鲜膜各种成分的配比进行加工生产，亦可作为其它粮食储存防虫之用，应用范围广阔。

Description

一种蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种蚕豆虫害的防护措施，更具体的说是一种蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜及其制备方法。 
背景技术
豆瓣酱被称作川菜之魂，全国有超过3.5亿的人口食用豆瓣酱，每年豆瓣产量和用量巨大，作为豆瓣酱原料之一的蚕豆用量也非常之大，而在蚕豆保存过程中经常会被蚕豆蟓等害虫蛀蚀，还大幅度降低蚕豆的食用品质和营养价值，给企业带来严重的经济损失，同时给后期蚕豆食品生产深加工带来安全隐患，而目前比较常用的杀菌防虫方式是直接在蚕豆或其它粮食上喷洒杀菌防虫药液，以达到杀灭害虫的目的，但是在实际操作时蚕豆或其它粮食的储存时间较长，如采用药液喷洒的杀菌防虫方式需要定期进行喷洒，无形当中也增加了蚕豆或其它粮食储存管理的工作量，且更为重要的是药液也会对蚕豆或其它粮食的品质造成破坏，同样会给后期食品深加工生产带来安全隐患，因此有必要针对这一缺陷作进一步的改进。 
发明内容
本发明的目的在于解决上述不足，提供一种蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜及其制备方法。 
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案： 
本发明一方面提供了一种蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜，所述的保鲜膜中包含 0.2％至0.5％的氯化苦，0.3％至0.5％磷化铝，3％至4％的花椒油、肉桂油与多孔淀粉混合物，1％至2％的聚乙烯蜡，0.5％至1％的甘油单硬脂酸酯，0.5％至0.7％的油酸酰胺，2％至3％的碳酸钙，62.3％至72％的低密度聚乙烯树脂。 
更进一步的技术方案是：所述的保鲜膜中还包含钛酸酯偶联剂与增塑剂。 
更进一步的技术方案是：所述的含钛酸酯偶联剂与增塑剂占保鲜膜所有成分总量的百分比分别为钛酸酯偶联剂0.5％-1％，增塑剂20％-25％。 
本发明另一方面提供了一种蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜的制备方法，所述的方法包含如下步骤： 
步骤一、原料I的制作，将氯化苦，磷酸铝，花椒油、肉桂油与多孔淀粉混合物按照权利要求1至4所述的配比复配后，加入聚乙烯蜡，再进行混合分散20至25分钟后即制成原料I； 
步骤二、原料II的制作，按照权利要求1至4所述的配比取碳酸钙并加入钛酸酯偶联剂偶联处理25至30分钟后即制成原料II； 
步骤三、驱虫粒的制作，将制作完成后的原料I和原料II同时置于高速混合机中混合后，再置于双螺杆挤出机中熔融共混挤出，然后将其分离成驱虫粒； 
步骤四、吹制成膜，在驱虫粒中按照权利要求1至4所述的配比加入低密度聚乙烯树脂、油酸酰胺、甘油单硬脂酸酯和增塑剂混合，再将它们的混合物置于吹膜机中吹塑成膜。 
进一步的技术方案是：所述的步骤一与步骤二中的混合分散与偶联处理，都是通过搅拌机完成的。 
更进一步的技术方案是：所述的步骤三中所采用的双螺杆挤出机中各段的温度分别是：模头90摄氏度，I区100摄氏度，II区115摄氏度，III区130摄氏度，IV区145摄氏度。 
更进一步的技术方案是：所述的步骤四中所采用的吹膜机的螺杆转速为每分钟50转。 
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过采用氯化苦、磷酸铝等成分制成保鲜膜，在将储存的蚕豆覆盖后即持续散发驱虫气体，使储存的蚕豆与保鲜膜之间保持一定的杀菌防虫有效成分，避免了蚕豆在长期储存的过程中滋生危害微生物和害虫造成蚕豆损耗以及其品质和营养价值的降低，且发明所提供的一种蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜采用常用的杀菌和防虫成分制作而成，其制作工艺简单，完全可利用现有的设备按照上述保鲜膜各种成分的配比进行加工生产，亦可作为其它粮食储存防虫之用，应用范围广阔。 
具体实施方式
下面对本发明作进一步阐述。 
本发明的第一中实施方式为：所提供的一种蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜，所述的保鲜膜中包含0.2％至0.5％的氯化苦，0.3％至0.5％磷化铝，3％至4％的花椒油、肉桂油与多孔淀粉混合物，1％至2％的聚乙烯蜡，0.5％至1％的甘油单硬脂酸酯，0.5％至0.7％的油酸酰胺，2％至3％的碳酸钙，62.3％至72％的低密度聚乙烯树脂。前述的各种成分的百分比为重量百分比，且所述的花椒油和肉桂油与多孔淀粉混合物的混合比例最好为1∶2∶7、1∶2∶6或者2∶3∶5。 
同时为将上述成分顺利加工成保鲜膜，最好在其成分中再添加含钛酸酯偶联剂与增塑剂，有助于上述成分的混合，且保证其成膜性，在其用量上，以本领域的普通技术人员能够掌握的常用量即可，但本发明的发明人为了使本发明的技术方案更容易实施，将含钛酸酯偶联剂与增塑剂占保鲜膜所有成分总量的重量百分比确定为钛酸酯偶联剂0.5％-1％，增塑剂20％-25％，在此处需要进行说 明的是，前述所提到的含钛酸酯偶联剂与增塑剂为发明人认为比较优选的辅助成分，采用其它与含钛酸酯偶联剂与增塑剂性状相同的辅助成分同样可以解决本发明的技术问题。 
以下为本发明的发明人经过实验，认为在上述的成分范围内比较优选的三个实施例： 
1)氯化苦，磷化铝，花椒油、肉桂油与多孔淀粉混合物，聚乙烯蜡，甘油单硬脂酸酯，油酸酰胺，碳酸钙，低密度聚乙烯树脂的组成重量百分比为：氯化苦0.2％，磷化铝0.3％，花椒油、肉桂油与多孔淀粉混合物3％(其混合比例为1∶3∶7)，聚乙烯蜡1％，油酸酰胺0.5％，甘油单硬脂酸酯0.5％，碳酸钙2％，低密度聚乙烯树脂67％，余量为钛酸酯偶联剂0.5％与增塑剂25％。 
2)氯化苦，磷化铝，花椒油、肉桂油与多孔淀粉混合物，聚乙烯蜡，甘油单硬脂酸酯，油酸酰胺，碳酸钙，低密度聚乙烯树脂的组成重量百分比为：氯化苦0.3％，磷化铝0.2％，花椒油、肉桂油与多孔淀粉混合物3.5％(其混合比例为1∶3∶6)，聚乙烯蜡1.5％，油酸酰胺0.6％，甘油单硬脂酸酯0.7％，碳酸钙2.5％，低密度聚乙烯树脂65.7％，余量为钛酸酯偶联剂1％与增塑剂24％。 
3)氯化苦，磷化铝，花椒油、肉桂油与多孔淀粉混合物，聚乙烯蜡，甘油单硬脂酸酯，油酸酰胺，碳酸钙，低密度聚乙烯树脂的组成重量百分比为：氯化苦0.5％，磷化铝0.5％，花椒油、肉桂油与多孔淀粉混合物4％(其混合比例为2∶3∶5)，聚乙烯蜡2％，油酸酰胺1％，甘油单硬脂酸酯1％，碳酸钙3％，低密度聚乙烯树脂72％，余量为钛酸酯偶联剂1％与增塑剂25％。本发明的另一种实施方式为利用上述的蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜配方，制 备防虫气调保鲜膜的具体操作方法，所述的方法包含如下步骤： 
步骤一、将氯化苦，磷酸铝，花椒油、肉桂油与多孔淀粉混合物按照上述的配比复配后，加入聚乙烯蜡，再进行混合分散20至25分钟后即制成原料I； 
步骤二、原料II的制作，按照权利要求1至4所述的配比取碳酸钙并加入钛酸酯偶联剂偶联处理25至30分钟后即制成原料II； 
步骤三、驱虫粒的制作，将制作完成后的原料I和原料II同时置于高速混合机中混合后，再置于双螺杆挤出机中熔融共混挤出，然后将其分离成驱虫粒； 
步骤四、吹制成膜，在驱虫粒中按照权利要求1至4所述的配比加入低密度聚乙烯树脂、油酸酰胺、甘油单硬脂酸酯和增塑剂混合，再将它们的混合物置于吹膜机中吹塑成膜。 
本发明的发明人在实际操作过程中发现，在上述的步骤一与步骤二中的混合分散与偶联处理的两种方式，采用搅拌机来完成较为快捷，且效果较好，因此发明人认为该种方式应当可作为本发明上述实施方式的优选之一。 
而上述步骤三与步骤四中所采用的双螺杆挤出机与吹膜机可采用常规的温度即可完成保鲜膜的吹塑制作，而下面的一组数据为本发明的发明人认为较为优选的加工条件，但也不排除采用其它制作温度进行挤出加工：步骤三中所采用的双螺杆挤出机中各段的温度分别是：模头90摄氏度，I区100摄氏度，II区115摄氏度，III区130摄氏度，IV区145摄氏度。而步骤四中所采用的吹膜机的螺杆转速最好为每分钟50转。 
上述为本发明的优选实施例，并不是对本发明保护范围的限定，任何对本发明的一种蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜及其制备方法中的成分，或制备方法中的步骤进行等质的替换，以及毫无技术效果的删除或增加，均在本发明的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜，其特征在于：所述的保鲜膜中包含0.2％至0.5％的氯化苦，0.3％至0.5％磷化铝，3％至4％的花椒油、肉桂油与多孔淀粉混合物，1％至2％的聚乙烯蜡，0.5％至1％的甘油单硬脂酸酯，0.5％至0.7％的油酸酰胺，2％至3％的碳酸钙，62.3％至72％的低密度聚乙烯树脂。
2.根据权利要求1所述的蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜，其特征在于：所述的保鲜膜中还包含钛酸酯偶联剂与增塑剂。
3.根据权利要求2所述的蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜，其特征在于：所述的含钛酸酯偶联剂与增塑剂占保鲜膜所有成分总量的百分比分别为钛酸酯偶联剂0.5％-1％，增塑剂20％-25％。
4.一种蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述的方法包含如下步骤：
步骤一、原料I的制作，将氯化苦，磷酸铝，花椒油、肉桂油与多孔淀粉混合物按照权利要求1至4所述的配比复配后，加入聚乙烯蜡，再进行混合分散20至25分钟后即制成原料I；
步骤二、原料II的制作，按照权利要求1至4所述的配比取碳酸钙并加入钛酸酯偶联剂偶联处理25至30分钟后即制成原料II；
步骤三、驱虫粒的制作，将制作完成后的原料I和原料II同时置于高速混合机中混合后，再置于双螺杆挤出机中熔融共混挤出，然后将其分离成驱虫粒；
步骤四、吹制成膜，在驱虫粒中按照权利要求1至4所述的配比加入低密度聚乙烯树脂、油酸酰胺、甘油单硬脂酸酯和增塑剂混合，再将它们的混合物置于吹膜机中吹塑成膜。
5.根据权利要求4所述的蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤一与步骤二中的混合分散与偶联处理，都是通过搅拌机完成的。
6.根据权利要求4所述的蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤三中所采用的双螺杆挤出机中各段的温度分别是：模头90摄氏度，I区100摄氏度，II区115摄氏度，III区130摄氏度，IV区145摄氏度。
7.根据权利要求4所述的蚕豆储存杀菌防虫保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤四中所采用的吹膜机的螺杆转速为每分钟50转。
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