CN102617158A - 一种1500℃不含铬硅酸铝纤维毯 - Google Patents
一种1500℃不含铬硅酸铝纤维毯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102617158A CN102617158A CN2012100676208A CN201210067620A CN102617158A CN 102617158 A CN102617158 A CN 102617158A CN 2012100676208 A CN2012100676208 A CN 2012100676208A CN 201210067620 A CN201210067620 A CN 201210067620A CN 102617158 A CN102617158 A CN 102617158A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chromium
- alumina silicate
- fiber blanket
- silicate fiber
- particle diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种
1500
℃不含铬硅酸铝纤维毯,其特征在于,主要由以下质量百分含量的原料配方组成:粒径
50-150
目的氧化铝颗粒
30%-40%
,粒径
50-150
目以上的氧化硅颗粒
45-55%
。
本发明产品比常规产品更为清洁环保,使用后无副作用产生,废料安全无污染,且不容易对客户产品产生不利影响。而且收缩率比原先的含铬陶瓷纤维毯收缩率有一定程度的降低,而且强度稍微提高。
Description
技术领域
本发明涉及耐火纤维毯生产领域,尤其是一种1500℃不含铬硅酸铝纤维毯。
背景技术
目前,长期使用温度在1400-1500℃的窑炉中,使用传统的1400℃含锆纤维毯已经不能满足客户的温度使用要求,而1600℃多晶莫来石纤维毯由于国内尚无法生产,只有国外少数几家公司掌握生产技术的原因,造成了此纤维棉毯价格居高不下,约为1400℃陶瓷纤维毯的十几倍,成本很高。含铬陶瓷纤维毯作为长期使用温度能达到1500℃,且价格低廉的陶瓷纤维毯,正式为满足以上的需求而出现的产品。
但是,为了提高耐温性能,厂家在棉毯的原料中加入了氧化铬成分。当做成保温层在炉内使用时,可能会有少量的含铬废弃物析出,虽然排放量远远低于国家标准,但低排放并不等于无污染。而且,窑炉大修需要更换保温层,替换下来的含铬废料的处理也是客户面对的一个麻烦问题。
发明内容
本发明目的是:提供一种有利于环境保护的1500℃不含铬硅酸铝纤维毯。
本发明的技术方案是:
一种1500℃不含铬硅酸铝纤维毯,其特征在于,主要由以下质量百分含量的原料配方组成:粒径50-150目的氧化铝颗粒30%-40%,粒径50-150目以上的氧化硅颗粒45-55%。
进一步的,所述原料配方中还包括纯度99%以上,粒径50-150目的的氧化锆颗粒10%-20%。
进一步的,所述纤维毯微观结构上具有莫来石相结晶,结晶量占整体的质量百分比10%-30%。
为了提高耐温性能,通过高温处理,将纤维毯中的一部分玻璃态纤维转化为莫來石结晶相。
本发明的优点是:
本发明产品比常规产品更为清洁环保,使用后无副作用产生,废料安全无污染,且不容易对客户产品产生不利影响。而且收缩率比原先的含铬陶瓷纤维毯收缩率有一定程度的降低,强度也稍微提高。
本发明产品非常适用于制造成各种陶瓷纤维组块,尤其适合作成缝制组块。安装比常规组块方便快速,收缩小,使用寿命长。
具体实施方式
实施例一:粒径50-150目的氧化铝颗粒35%,粒径50-150目以上的氧化硅颗粒50%,纯度99%以上,粒径50-150目的氧化锆颗粒15%,最终产品在1500℃24小时加热收缩率为1.83%,结晶相比例22%。
实施例二:粒径50-150目的氧化铝颗粒32%,粒径50-150目以上的氧化硅颗粒50%,纯度99%以上,粒径50-150目的氧化锆颗粒18%,最终产品在1500℃24小时加热收缩率为1.71%,结晶相比例为21%。
实施例三:粒径50-150目的氧化铝颗粒37%,粒径50-150目以上的氧化硅颗粒50%,纯度99%以上,粒径50-150目的氧化锆颗粒13%,最终产品在1500℃24小时加热收缩率为2.03%,结晶相比例为22.5%。
实施例四:粒径50-150目的氧化铝颗粒33%,粒径50-150目以上的氧化硅颗粒51%,纯度99%以上,粒径50-150目的氧化锆颗粒16%,最终产品在1500℃24小时加热收缩率为1.80%,结晶相比例为21.2%。
Claims (3)
1. 一种1500℃不含铬硅酸铝纤维毯,其特征在于,主要由以下质量百分含量的原料配方组成:粒径50-150目的氧化铝颗粒30%-40%,粒径50-150目以上的氧化硅颗粒45-55%。
2. 根据权利要求1所述的1500℃不含铬硅酸铝纤维毯,其特征在于,所述原料配方中还包括纯度99%以上,粒径50-150目的的氧化锆颗粒10%-20%。
3. 根据权利要求1所述的1500℃不含铬硅酸铝纤维毯,其特征在于,所述纤维毯微观结构上具有莫来石相结晶,结晶量占整体的质量百分比10%-30%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100676208A CN102617158A (zh) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | 一种1500℃不含铬硅酸铝纤维毯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100676208A CN102617158A (zh) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | 一种1500℃不含铬硅酸铝纤维毯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102617158A true CN102617158A (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46557433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012100676208A Pending CN102617158A (zh) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | 一种1500℃不含铬硅酸铝纤维毯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102617158A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105523718A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-27 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 一种陶瓷纤维、其制备方法及工业窑炉内衬 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2873197A (en) * | 1955-01-21 | 1959-02-10 | Carborundum Co | Refractory fibrous material |
CN86103786A (zh) * | 1985-05-29 | 1986-11-26 | 曼维尔服务公司 | 低收缩率耐火高岭土纤维及制造方法 |
US5631084A (en) * | 1993-12-28 | 1997-05-20 | Societe Europeenne Des Produits Refractaires | Thermally-insulating components made of thermally-stabilized refractory ceramic fibers |
-
2012
- 2012-03-15 CN CN2012100676208A patent/CN102617158A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2873197A (en) * | 1955-01-21 | 1959-02-10 | Carborundum Co | Refractory fibrous material |
CN86103786A (zh) * | 1985-05-29 | 1986-11-26 | 曼维尔服务公司 | 低收缩率耐火高岭土纤维及制造方法 |
US5631084A (en) * | 1993-12-28 | 1997-05-20 | Societe Europeenne Des Produits Refractaires | Thermally-insulating components made of thermally-stabilized refractory ceramic fibers |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
赵海雷等: "Al_2O_3-ZrO_2-SiO_2系相图结构特征的研究", 《硅酸盐学报》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105523718A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-27 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 一种陶瓷纤维、其制备方法及工业窑炉内衬 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101935222B (zh) | 一种高温刚玉—莫来石推板及其制造方法 | |
CN102276276B (zh) | 一种氧化铝空心球隔热制品 | |
CN103204692B (zh) | 一种轻质莫来石砖及其制备方法 | |
CN101337806A (zh) | 一种透锂质耐热陶瓷材料 | |
Wang et al. | Joining of C/C composites by using B4C reinforced phosphate adhesive | |
CN103819181B (zh) | 一种中温烧结堇青石质耐热瓷及其制备方法 | |
CN102605553B (zh) | 一种1500℃不含铬硅酸铝纤维毯生产方法 | |
CN101734936A (zh) | 一种Si3N4-SiC-C耐火原料粉体的制备方法 | |
CN102765955A (zh) | 一种耐火材料及其制备方法 | |
CN101423413B (zh) | 一种制备ZrB2—Al2O3复合粉体的方法 | |
CN102603319B (zh) | 一种1600℃硅酸铝陶瓷纤维表面涂料 | |
CN102617158A (zh) | 一种1500℃不含铬硅酸铝纤维毯 | |
CN103172396A (zh) | 一种水泥窑用镁钙锆钛砖及其生产方法 | |
CN102126865A (zh) | 一种高纯电熔莫来石的生产方法 | |
CN102276241B (zh) | 一种高锂质耐热陶瓷材料 | |
CN102249653A (zh) | 一种成型稳定性强的透锂质耐热陶瓷材料 | |
CN101580396B (zh) | 石英连熔炉炉体保温材料 | |
CN104355644B (zh) | 一种12000t水泥窑窑口专用浇注料 | |
CN104291818A (zh) | 一种ZrO2掺杂钼电极及其制备方法 | |
CN102924089A (zh) | 一种用粉煤灰和高岭土制备β-Sialon陶瓷粉体的方法 | |
CN100491251C (zh) | 高岭土制备莫来石的方法 | |
CN102583277A (zh) | 一种具有带状纤维形貌的氮化硅的制造方法 | |
CN104193380A (zh) | 硅酸铝纤维及其制备方法 | |
CN101913871A (zh) | 耐磨陶瓷复合材料及其制备方法 | |
CN104261884A (zh) | 一种超低温烧成的陶瓷釉料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120801 |