CN102276241B - 一种高锂质耐热陶瓷材料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于陶瓷材料领域，涉及一种高锂质耐热陶瓷材料，主要由透锂长石、华林土、高岭土和废瓷粉为原材料组合烧结而成，其特征在于各原料的重量份为：透锂长石40～55份；贵州高岭土12～20份；华林土20～30份；废瓷粉5～10份；宜春高岭土6～8份；中厦土6～8份；樟州黑土2～4份；滑石粉2～4份；氧化铝2～4份；石英粉3～6份。而本发明生产的耐热瓷煲的热稳定性能可达到在520℃～20℃急冷不裂，质量指标：超过GB/T258～2002标准要求；热稳定性更好，因此制备的耐热瓷煲使用寿命更长，烹饪效果更好，耐热瓷煲产品清洁易洗。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷材料领域，涉及一种高锂质耐热陶瓷材料。
背景技术
透锂长石为架状硅酸盐矿物，莫氏硬度6～6.5，密度2.3～2.5g/cm3，性脆；主要产于花岗伟晶岩中，与锂辉石、铯榴石、彩色电气石等共生，可作陶瓷原料。目前，在国内生产的耐热瓷领域，用透锂长石代替锂辉石作为主要原料的生产技术正在日益完善，如《透锂长石/堇青石复相低膨胀陶瓷及其制备方法》CN200710129302.9，以透锂长石、高岭土、滑石等为原料，采用普通陶瓷烧结方法，生成主晶相为复合透锂长石/堇青石复相晶体结构的低膨胀陶瓷，可用于家庭用耐热餐具等。又如：《中温耐热陶瓷及其制备方法》CN200510035605.5 ，基料为透锂长石和高岭土，辅料为碳酸锂，具有良好的热稳定性能，可应用于制造各式加热器皿。还有本发明人2008年申请的《一种透锂质耐热陶瓷材料》CN200810107172.3；主要由透锂长石、高岭土和废瓷粉为原材料组合烧结而成，具有吨瓷能耗节约15％，成品率：≥95％，热稳定性能可达到在48℃～20℃急冷不裂，产品洁白，质感好，滑亮无暇疵等有益效果。
由于以透锂长石为主要材料生产耐热陶瓷的材料组合方案还不十分理想，生产技术也不十分完善，特别是在增强耐热稳定性方面还有待进一步研发。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种用透锂长石替代进口锂辉石为主要原料，同时配与贵州高岭土、华林土和废瓷粉等原料，生产出耐热稳定性好的耐热陶瓷产品的高锂质耐热陶瓷材料。
本发明是这样实现的，主要由透锂长石、华林土、高岭土和废瓷粉为原材料组合烧结而成，各原料的重量份为：透锂长石40～55份；贵州高岭土12～20份；华林土20～30份；废瓷粉5～10份；宜春高岭土6～8份；中厦土6～8份；樟州黑土2～4份；滑石粉2～4份；氧化铝2～4份；石英粉3～6份。
优选为：各原料的重量份为：透锂长石45～50份；贵州高岭土14～18份；华林土22～28份；废瓷粉7～8份；宜春高岭土6～8份；中厦土6～8份；樟州黑土2～4份；滑石粉2～4份；氧化铝2～4份；石英粉3～6份；废瓷粉为200目以上。
本发明的有益效果：
1、热稳定性能提高：
同样配比量的情况下，加入锂辉石生产的耐热瓷煲的热稳定性能只能在420℃～20℃急冷不裂；而本发明生产的耐热瓷煲的热稳定性能可达到在520℃～20℃急冷不裂，质量指标：超过GB/T258～2002标准要求；
2、外观色面较用锂辉石美观：
含铁量低（0.01%～0.02）产品洁白，质感好，滑亮无暇疵；
3、相比于本发明人2008年申请的《一种透锂质耐热陶瓷材料》CN200810107172.3；热稳定性更好，因此制备的耐热瓷煲使用寿命更长，烹饪效果更好，耐热瓷煲产品清洁易洗。
具体实施方式
本发明可以通过发明内容中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本发明作进一步的描述，然而，本发明的范围并不限于下述实施例。
实施例1：各原料的重量份为：透锂长石48份；贵州高岭土16份；华林土25份；废瓷粉8份；宜春高岭土7份；中厦土7份；樟州黑土3份；滑石粉3份；氧化铝3份；石英粉5份；废瓷粉为250目以上。
实施例2：各原料的重量份为：透锂长石40份；贵州高岭土20份；华林土20份；废瓷粉10份；宜春高岭土6份；中厦土8份；樟州黑土2份；滑石粉4份；氧化铝2份；石英粉6份；废瓷粉为200目以上。
实施例3：各原料的重量份为：透锂长石55份；贵州高岭土12份；华林土30份；废瓷粉5份；宜春高岭土8份；中厦土6份；樟州黑土4份；滑石粉2份；氧化铝4份；石英粉3份；废瓷粉为200目以上。
实施例4：各原料的重量份为：透锂长石45份；贵州高岭土18份；华林土22份；废瓷粉8份；宜春高岭土6份；中厦土8份；樟州黑土2份；滑石粉4份；氧化铝2份；石英粉6份；废瓷粉为250目以上。
实施例5：各原料的重量份为：透锂长石50份；贵州高岭土14份；华林土28份；废瓷粉7份；宜春高岭土8份；中厦土6份；樟州黑土4份；滑石粉2份；氧化铝4份；石英粉3份；废瓷粉为250目以上。
实施例1-5的生产工艺流程方案：
原料精制→成型→半成品检验→烧成→成品检验包装→入库→出厂
在整个生产流程中，原料采用湿式球磨，坯、釉料采用二次过筛除铁，二次练泥，所有圆型产品采用滚压、刀压成型，一次明焰烧成，烧成燃料为天然气，废瓷器通过气流涡旋粉碎机粉碎成200目或250目以上的废瓷粉。
上述原料加工方法可确保成型产品的可塑性能和坯体强度，而且原矿可达到100%有效使用。
成型工艺采用滚压成型，大件异形产品高压注浆流水生产线。本发明原料组合配方在成型过程中的坯体可塑性、粘性和干燥强度等工艺性能上要比锂辉石配制的坯体好，因此可以滚压、注浆成各种大小规格的产品。
Claims (3)
1.一种高锂质耐热陶瓷材料，主要由透锂长石、华林土、高岭土和废瓷粉为原材料组合烧结而成，其特征在于各原料的重量份为：透锂长石40～55份；贵州高岭土12～20份；华林土20～30份；废瓷粉5～10份；宜春高岭土6～8份；中厦土6～8份；樟州黑土2～4份；滑石粉2～4份；氧化铝2～4份；石英粉3～6份。
2.根据权利要求1所述的一种高锂质耐热陶瓷材料，其特征是各原料的重量份为：各原料的重量份为：透锂长石45～50份；贵州高岭土14～18份；华林土22～28份；废瓷粉7～8份；宜春高岭土6～8份；中厦土6～8份；樟州黑土2～4份；滑石粉2～4份；氧化铝2～4份；石英粉3～6份；废瓷粉为200目以上。
3.根据权利要求1或2所述的一种高锂质耐热陶瓷材料，其特征是各原料的重量份为：各原料的重量份为：透锂长石48份；贵州高岭土16份；华林土25份；废瓷粉8份；宜春高岭土7份；中厦土7份；樟州黑土3份；滑石粉3份；氧化铝3份；石英粉5份；废瓷粉为250目以上。
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