CN102617156B - 一种钢厂转炉耳轴长寿命镁碳砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢厂转炉耳轴长寿命镁碳砖及其制备方法。采用的技术方案是：由1mm＜粒度≤5mm电熔镁砂98三钙砂15～30%、0.2mm＜粒度≤1mm电熔镁砂98三钙砂5～20%、粒度＜0.088mm电熔镁砂98三钙砂3～15%、1mm＜粒度≤5mm电熔大结晶镁砂98515～30%、0.2mm＜粒度≤1mm电熔大结晶镁砂9855～20%、酚醛树脂2～8%、石墨7～15%、镁粉、铝粉或镁铝合金粉1.5～2.5%、碳化硼0.5～1%和氧化钛0.1～0.5%制成。本发明主要使用于炼钢转炉的工作衬，抗侵蚀、易挂渣、热稳定性好，可以明显提高耳轴部位的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于钢铁冶炼过程的转炉内衬砖及其生产方法领域，特别涉及一种转炉耳轴长寿命镁碳砖及其生产方法。
背景技术
目前，用于钢铁冶炼过程的转炉内衬砖大都为镁碳砖，都是以镁砂和鳞片石墨为主体原料，添加一些抗氧化剂，用树脂为结合剂，经混合和高压成型压制而成的不烧制砖。耳轴砖由于位置的特殊性，不易修补，溅渣困难，所以转炉下炉的原因大多都为耳轴砖部位薄，同时造成其他部位镁碳砖的浪费。给钢厂造成成本增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种降低钢厂的生产成本，提高转炉的使用寿命的钢厂转炉耳轴长寿命镁碳砖。
本发明采用的技术方案是：一种钢厂转炉耳轴长寿命镁碳砖，由以下原料按重量百分比制成：
电熔镁砂98三钙砂 1mm＜粒度≤5 mm 15～30%
电熔镁砂98三钙砂 0.2mm＜粒度≤1 mm 5～20%
电熔镁砂98三钙砂 粒度＜0.088 mm 3～15%
电熔大结晶镁砂985 1mm＜粒度≤5 mm 15～30%
电熔大结晶镁砂985 0.2mm＜粒度≤1 mm 5～20%
酚醛树脂 2～8%
石墨 7～15%
镁粉、铝粉或镁铝合金粉 1.5～2.5%
碳化硼 0.5～1%
氧化钛 0.1～0.5% 。
所述的电熔镁砂98三钙砂是MgO≥98％，氧化钙与二氧化硅的摩尔比≥3的电熔镁砂。
上述的一种钢厂转炉耳轴长寿命镁碳砖的制备方法如下：
1）按重量百分比将粒度分别为1mm＜粒度≤5 mm，0.2mm＜粒度≤1 mm的电熔镁砂98三钙砂和电熔大结晶镁砂985放入混合机中混合1～2分钟；
2）按重量百分比加入酚醛树脂混合5～10分钟；
3）按重量百分比加入石墨，镁粉、铝粉或镁铝合金粉，碳化硼，氧化钛和粒度＜0.088 mm 的电熔镁砂98三钙砂，混合5～10分钟；
4）出料后困料2小时；
5）用压力机成型，砖坯经过200℃×24小时干燥。
本发明的钢厂转炉耳轴长寿命镁碳砖的性能如表1
表1
| 序号 | 明 细 | 区 间 值 |
| 1. | MgO，% | 70-90 |
| 2. | C，% | 7-22 |
| 3. | B.D.，g/cm3 | 3.06-3.12 |
| 4. | A.P.，% | 0.8-1.7 |
| 5. | CCS，MPa | 40-65 |
| 6. | 线膨胀（1400℃）% | 1.51－1.72 |
| 7. | S/E ×104 | 2.9-3.1 |
本发明的有益效果是：本发明主要使用于炼钢转炉的工作衬，该砖抗侵蚀、易挂渣、热稳定性好，可以明显提高耳轴部位的使用寿命，适合于任何恶劣的环境。
具体实施方式
下面通过实施例说明本发明。在以下实施例中，用线膨胀率、热震稳定次数和S/E来衡量抗热震稳定性和耐剥落性，线膨胀率越低，热震稳定次数越高，S/E越高，热稳定性和耐剥落性能越好。
原料：
电熔镁砂98三钙砂：MgO≥98％，氧化钙与二氧化硅的摩尔比≥3的电熔镁砂；
电熔大结晶镁砂985：MgO≥98.3％；
石墨：固定碳＞98%、灰分＜2%、体积密度为0.09g/cm3、900℃膨胀为0的一种无膨胀石墨；
实施例1 一种钢厂转炉耳轴长寿命镁碳砖
（一）原料配比如下：
电熔镁砂98三钙砂 1mm＜粒度≤5 mm 25%
电熔镁砂98三钙砂 0.2mm＜粒度≤1 mm 8%
电熔镁砂98三钙砂 粒度＜0.088 mm 12%
电熔大结晶镁砂985 1mm＜粒度≤5 mm 25%
电熔大结晶镁砂985 0.2mm＜粒度≤1 mm 8%
酚醛树脂 3%
石墨 15%
铝粉 2.5%
碳化硼 1.0%
氧化钛 0.5% 。
（二）制备方法如下
1）按重量百分比将粒度分别为1mm＜粒度≤5 mm，0.2mm＜粒度≤1 mm的电熔镁砂98三钙砂和电熔大结晶镁砂985放入混合机中混合1～2分钟；
2）按重量百分比加入酚醛树脂混合5～10分钟；
3）按重量百分比加入石墨，铝粉，碳化硼，氧化钛和粒度＜0.088 mm 的电熔镁砂98三钙砂，混合5～10分钟；
4）出料后困料2小时；
5）用压力机成型，砖坯经过200℃×24小时干燥。产品性能指标如表2。
实施例2 一种钢厂转炉耳轴长寿命镁碳砖
（一）原料配比如下：
电熔镁砂98三钙砂 1mm＜粒度≤5 mm 25%
电熔镁砂98三钙砂 0.2mm＜粒度≤1 mm 10%
电熔镁砂98三钙砂 粒度＜0.088 mm 8.5%
电熔大结晶镁砂985 1mm＜粒度≤5 mm 20%
电熔大结晶镁砂985 0.2mm＜粒度≤1 mm 15%
酚醛树脂 3.0%
石墨 15%
镁粉 2.4%
碳化硼 1%
氧化钛 0.1% 。
（二）制备方法
1）按重量百分比将粒度分别为1mm＜粒度≤5 mm，0.2mm＜粒度≤1 mm的电熔镁砂98三钙砂和电熔大结晶镁砂985放入混合机中混合1～2分钟；
2）按重量百分比加入酚醛树脂混合5～10分钟；
3）按重量百分比加入石墨，镁粉，碳化硼，氧化钛和粒度＜0.088 mm 的电熔镁砂98三钙砂，混合5～10分钟；
4）出料后困料2小时；
5）用压力机成型，砖坯经过200℃×24小时干燥。产品性能指标如表2。
实施例3 一种钢厂转炉耳轴长寿命镁碳砖
（一）原料配比如下：
电熔镁砂98三钙砂 1mm＜粒度≤5 mm 30%
电熔镁砂98三钙砂 0.2mm＜粒度≤1 mm 6%
电熔镁砂98三钙砂 粒度＜0.088 mm 15%
电熔大结晶镁砂985 1mm＜粒度≤5 mm 30%
电熔大结晶镁砂985 0.2mm＜粒度≤1 mm 6%
酚醛树脂 2.5%
石墨 8%
镁铝合金粉 1.5%
碳化硼 0.5%
氧化钛 0.5% 。
（二）制备方法
1）按重量百分比将粒度分别为1mm＜粒度≤5 mm，0.2mm＜粒度≤1 mm的电熔镁砂98三钙砂和电熔大结晶镁砂985放入混合机中混合1～2分钟；
2）按重量百分比加入酚醛树脂混合5～10分钟；
3）按重量百分比加入石墨，镁铝合金粉，碳化硼，氧化钛和粒度＜0.088 mm 的电熔镁砂98三钙砂，混合5～10分钟；
4）出料后困料2小时；
5）用压力机成型，砖坯经过200℃×24小时干燥。产品性能指标如表2。
表2
Claims (2)
1.一种钢厂转炉耳轴长寿命镁碳砖，其特征在于由以下原料按重量百分比制成：
电熔镁砂98三钙砂 1mm＜粒度≤5 mm 15～30%、
电熔镁砂98三钙砂 0.2mm＜粒度≤1 mm 5～20%、
电熔镁砂98三钙砂 粒度＜0.088 mm 3～15%、
电熔大结晶镁砂985 1mm＜粒度≤5 mm 15～30%、
电熔大结晶镁砂985 0.2mm＜粒度≤1 mm 5～20%、
酚醛树脂 2～8%、
石墨 7～15%、
镁粉、铝粉或镁铝合金粉 1.5～2.5%、
碳化硼 0.5～1%、
氧化钛 0.1～0.5% ；
所述的电熔镁砂98三钙砂是：MgO≥98％，氧化钙与二氧化硅的摩尔比≥3的电熔镁砂；
所述的电熔大结晶镁砂985是：MgO≥98.3％。
2.权利要求1所述的一种钢厂转炉耳轴长寿命镁碳砖的制备方法，其特征在于步骤如下：
1）按重量百分比将粒度分别为1mm＜粒度≤5 mm，0.2mm＜粒度≤1 mm的电熔镁砂98三钙砂和电熔大结晶镁砂985放入混合机中混合1～2分钟；
2）按重量百分比加入酚醛树脂混合5～10分钟；
3）按重量百分比加入石墨，镁粉、铝粉或镁铝合金粉，碳化硼，氧化钛和粒度＜0.088 mm 的电熔镁砂98三钙砂，混合5～10分钟；
4）出料后困料2小时；
5）用压力机成型，砖坯经过200℃×24小时干燥。
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