CN102615907A - 流延聚丙烯易撕膜及其生产工艺 - Google Patents

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吴明忠
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Abstract

本发明公开了一种流延聚丙烯易撕膜及其生产工艺，采用多层共挤流延生产方法，热封层由16％的三元热封聚丙烯与2％低密度聚乙烯和2％聚丁烯均匀混合，中间层为60％二元聚丙烯，电晕层为20％三元热封聚丙烯。本发明因热封层混合了2种分散均匀但却互不相容的材料，使热封层形成一种“岛状”结构，从而使薄膜的热封力维持在较小的范围内，包装成袋后容易撕开。

Description

流延聚丙烯易撕膜及其生产工艺
技术领域
本发明涉及流延聚丙烯(CPP)膜及其生产工艺，尤其是流延聚丙烯(CPP)易撕膜及其生产工艺。
背景技术
目前一部分食品包装，特别是儿童食品，要求包装袋比较容易撕开。现有技术采用在包装袋口机械加工锯齿状的缺口，便于人们使用产品时撕开包装，但是使用此缺口方法会造成破袋几率高，也会因缺口加工不好而很难撕开包装。
发明内容
本发明的目的是提供一种流延聚丙烯(CPP)易撕膜及生产工艺，它使热封力维持在相对较小的范围内，从而使CPP膜热封成包装袋后比较容易撕开。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：流延聚丙烯易撕膜，为三层结构，分别是热封层、中间层和电晕层，热封层、中间层、电晕层的重量比例分别是20％、60％、20％，热封层由16％的三元热封聚丙烯、2％的低密度聚乙烯和2％的聚丁烯组成，中间层为二元聚丙烯，电晕层为三元热封聚丙烯。
上述流延聚丙烯易撕膜的生产工艺，采用多层共挤流延生产方法，流延设备的速度为130～150米/分，材料配方(重量配比)：热封层由16％的三元热封聚丙烯与2％低密度聚乙烯和2％聚丁烯均匀混合，中间层为60％二元聚丙烯，电晕层为20％三元热封聚丙烯。
本发明的有益效果：由于在多层共挤流延膜的热封层混合了2种分散均匀但却互不相容的材料，使热封层形成一种“岛状”结构，从而使薄膜热封密合时，从岛状点处即薄弱点最先剥离开，从而使薄膜的热封力维持在较小的范围内。
具体实施方式
材料配方(重量配比)：
热封层：16％三元热封PP料(聚丙烯)，选用由新加坡TPC公司生产的FL7641L型号；2％LDPE(低密度聚乙烯)；2％PB(聚丁烯)；由上述三种料均匀混合。
中间层：60％二元PP料(聚丙烯)，选用上海石化公司生产的FC801MX型号；
电晕层：20％三元热封PP料(聚丙烯)，选用由新加坡TPC公司生产的FL7540L型号。
采用三层共挤流延生产工艺，流延设备速度140米/分。
由上述配方及工艺生产的实施例产品，经测试，其热封数据与普通PP膜对比如下表：
Figure BSA00000693258300021
从上述对比表可以看出：同样的热封温度，本实施例的热封力相对较小；本实施例热封力最大值在10N左右，即使最大值也是容易撕开的；在易撕开的6～10N情形下，本实施例所对应的热封温度范围较宽，所以热封温度选择的余地较大。

Claims (3)

1.流延聚丙烯易撕膜，为三层结构，分别是热封层、中间层和电晕层，热封层、中间层、电晕层的重量比分别是20％、60％、20％，其特征在于：所述热封层由16％的三元热封聚丙烯、2％的低密度聚乙烯和2％的聚丁烯组成，所述中间层为二元聚丙烯，所述电晕层为三元热封聚丙烯。
2.如权利要求1所述流延聚丙烯易撕膜的生产工艺，采用多层共挤流延生产方法，流延设备的速度为130～150米/分，材料的重量配比为：热封层由16％的三元热封聚丙烯与2％低密度聚乙烯和2％聚丁烯均匀混合，中间层为60％二元聚丙烯，电晕层为20％三元热封聚丙烯。
3.如权利要求2所述流延聚丙烯易撕膜的生产工艺，其特征在于：所述热封层的三元热封聚丙烯料选用由新加坡TPC公司生产的FL7641L型号；所述中间层的二元聚丙烯料选用上海石化公司生产的FC801MX型号；所述电晕层的三元热封聚丙烯料选用由新加坡TPC公司生产的FL7540L型号；流延设备的速度为140米/分。
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