CN102610799A - 三段式连体固化室 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三段式连体固化室,包括第一固化室,其中,第一固化室后设有第二固化室,第二固化室后设有干燥室,固化室和干燥室内地面设有轨道,第一固化室、第二固化室和干燥室通过轨道连通,固化室内设有极板,极板挂在固化架上,固化架放置在轨道上,固化室和干燥室均设有自动闸门。自动闸门主要由门板,门框构成,门框上设有电机和链条,链条一端与电机连接,另一端与门板连接。本发明设备制造简单,设备运行性能稳定,确保了极板温度、湿度的均匀性,各室设置的自动闸门由电机带动链条,不需人工,减少了体力操作,实现了自动化。
Description
技术领域
本发明涉及一种固化设备,尤其涉及三段式连体固化室。
背景技术
固化工序是铅酸蓄电池极板制造的特殊工序,固化室内的温度、湿度在各部位的均匀性是难点:如果极板干燥太快,铅膏在板栅上的附着力差,铅膏间网络结构未形成,金属铅未得到良好的氧化,容易脱膏,电池经过几十次循环后活物脱落,电池寿命短;如果极板固化时间长耗能高,周期长;如果固化温度高,形成4BS比例高,虽然电池寿命长,但是前期电池容量特别低;如果固化温度低,形成3BS比例高,虽然前期电池容量高,但是电池寿命短。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种三段式连体固化室,可以改善内部的温度、湿度的均匀性格,从而提高极板强度,且可以降低体力劳动,提高工作效率。
本发明的技术方案是以下述方法实现的,
一种三段式连体固化室,包括第一固化室,其中,第一固化室后设有第二固化室,第二固化室后设有干燥室,固化室和干燥室内地面设有轨道,第一固化室、第二固化室和干燥室通过轨道连通,固化室内设有极板,极板挂在固化架上,固化架放置在轨道上,固化室和干燥室均设有自动闸门。
自动闸门主要由门板,门框构成,门框上设有电机和链条,链条一端与电机连接,另一端与门板连接。
本发明技术方案的积极效果是:
本发明设备制造简单,设备运行性能稳定:第一固化室安装低温高湿设备;第二固化室安装中温中湿设备;干燥室安装高温干燥设备。极板在固化室间转动时在轨道上电机拉动,极板移动后各间屋子的风量和工艺参数不同,从而确保了极板温度、湿度的均匀性。各室设置的自动闸门由电机带动链条,不需人工,减少了体力操作,实现了自动化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的自动闸门的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
由图1可以看出,本三段式连体固化室,包括第一固化室1,其中,第一固化室1后设有第二固化室2,第二固化室2后设有干燥室3,固化室和干燥室3内地面设有轨道4,第一固化室1、第二固化室2和干燥室3通过轨道4连通,固化室1内设有极板,极板挂在固化架上,固化架放置在轨道4上,固化室和干燥室3均设有自动闸门5。
由图2可以看出,自动闸门5主要由门板6,门框7构成,门框7上设有电机8和链条9,链条9一端与电机8连接,另一端与门板6连接。
使用时,启动电机8,电机8带动链条9,链条9拉动门板6上下运功,从而达到开启闭合效果。
Claims (2)
1.三段式连体固化室,包括第一固化室(1),其特征在于:第一固化室(1)后设有第二固化室(2),第二固化室(2)后设有干燥室(3),固化室和干燥室(3)内地面设有轨道(4),第一固化室(1)、第二固化室(2)和干燥室(3)通过轨道(4)连通,固化室1内设有极板,极板挂在固化架上,固化架放置在轨道(4)上,固化室和干燥室(3)均设有自动闸门(5)。
2.根据权利要求1所述的三段式连体固化室,其特征在于:自动闸门(5)主要由门板(6),门框(7)构成,门框(7)上设有电机(8)和链条(9),链条(9)一端与电机(8)连接,另一端与门板(6)连接。
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