CN102608694B - 一种金属包层光纤及其制备方法 - Google Patents
一种金属包层光纤及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102608694B CN102608694B CN201210075722.4A CN201210075722A CN102608694B CN 102608694 B CN102608694 B CN 102608694B CN 201210075722 A CN201210075722 A CN 201210075722A CN 102608694 B CN102608694 B CN 102608694B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal
- alloy
- coated fiber
- optical fiber
- fibre core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属包层光纤及其制备方法,该金属包层光纤,其特征在于:包括有纤芯,在所述的纤芯外包覆有金属或合金层。该制备方法,包括以下步骤:A、将纤芯固定在铸造模具或工件窗口中;B、将熔融的金属或合金倒入步骤A的铸造模具或工件窗口中,凝固后即可。本发明目的是克服了现有技术中的不足而提供一种结构简单,适用于高压箱或真空中使用的金属包层光纤。本发明另一个目的是,提供一种制备该金属包层光纤的方法。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种金属包层光纤,本发明还涉及制备该金属包层光纤的方法。
【背景技术】
通常的光缆,是由几层保护结构包覆的光纤。光纤外层的保护结构可防止周围环境对光纤的伤害,如水、火、电击等。光缆分为:光纤,缓冲层及披覆。光缆和同轴电缆相似,只是没有网状屏蔽层。中心是光传播的玻璃芯。
在多模光纤中,芯的直径是15μm~50μm,而单模光纤芯的直径为8μm~10μm。芯外面包围着一层折射率比芯低的玻璃封套,构成由石英玻璃制成的横截面积很小的双层同心圆柱体,它质地脆,易断裂。难以在高压箱或真空中使用。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术中的不足而提供一种结构简单,适用于高压箱或真空中使用的金属包层光纤。
本发明另一个目的是,提供一种制备该金属包层光纤的方法。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用下列技术方案:
一种金属包层光纤,其特征在于:包括有纤芯,在所述的纤芯外包覆有金属或合金层。
如上所述的一种金属包层光纤,其特征在于所述的纤芯为熔点1100℃以上,折射率为1.5-1.9的玻璃。
如上所述的一种金属包层光纤,其特征在于所述金属或合金层由熔点1100℃以下,折射率低于1.5的金属或合金制成。
如上所述的一种金属包层光纤,其特征在于所述的金属为铝、铜、银或黄金等折射率低于1.5的金属的一种。
本发明中玻璃的折射率为1.5~1.9,银的折射率为0.18,黄金为0.47,铜为1.1,铝为1.44,满足光在光纤中全反射的要求。
如上所述的金属包层光纤,其特征在于所述的合金为折射率低于1.5的合金。
如上所述的一种金属包层光纤,其特征在于所述的合金为铝合金、青铜、蓝铜中的一种。
本发明中选用的玻璃纤芯与外包的金属材料的热膨胀系数在工作温度范围内尽量接近。
本发明一种制备如上所述的金属包层光纤的方法,其特征在于包括以下步骤:
A、将纤芯固定在铸造模具或工件窗口中;
B、将熔融的金属或合金倒入步骤A的铸造模具或工件窗口中,凝固后即可。
本发明另一种制备如上所述的金属包层光纤的方法,其特征在于包括以下步骤:
A、在金属或者合金中加工出直径为8μm~50μm的通孔;
B、在通孔一端倒入熔融的玻璃,在通孔另一端上连接负压设备,使熔融的玻璃罐进所述的通孔,冷却凝固后即可。
本发明与现有技术相比有如下优点:
本发明金属包层光纤中由于金属具有强度高、易加工、自密封的特性,可以与高密闭箱体连接或在真空中使用,拓展激光的使用范围。本发明结构简单,生产加工方便。
【附图说明】
图1是本发明的示意图;
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明进行详细描述:
如图1所示,一种金属包层光纤,包括有纤芯1,在所述的纤芯1外包覆有金属或合金层2。本发明中所述的纤芯1为熔点1100℃以上,折射率为1.5-1.9的玻璃。所述金属或合金层由熔点1100℃以下,折射率低于1.5的金属或合金制成。其中所述的金属为铝、铜、银,黄金中的一种。所述的合金为铝合金、青铜或蓝铜等折射率低于1.5的合金。
本发明中金属包层光纤第一种制备方法,包括以下步骤:
A、将纤芯固定在铸造模具或工件窗口中;
B、将熔融的金属或合金倒入步骤A的铸造模具或工件窗口中,凝固后即可。
本发明中金属包层光纤第二种制备方法,包括以下步骤:
A、在金属或者合金中加工出直径为8μm~50μm的通孔;
B、在通孔一端倒入熔融的玻璃,在通孔另一端上连接负压设备,使熔融的玻璃罐进所述的通孔,冷却凝固后即可。
实施例1
本发明金属包层光纤,包括有纤芯1,在所述的纤芯1外包覆有金属或合金层2。
制备方法:
A、将熔点1100℃以上,折射率为1.5-1.9的玻璃纤芯固定在铸造模具或工件窗口中;
B、将熔融的铝倒入步骤A的铸造模具或工件窗口中,凝固后即可。
实施例2
本发明金属包层光纤,包括有纤芯1,在所述的纤芯1外包覆有金属或合金层2。
制备方法:
A、将熔点1100℃以上,折射率为1.5-1.9的玻璃纤芯固定在铸造模具或工件窗口中;
B、将熔融的铜倒入步骤A的铸造模具或工件窗口中,凝固后即可。
实施例3
本发明金属包层光纤,包括有纤芯1,在所述的纤芯1外包覆有金属或合金层2。
制备方法:
A、将熔点1100℃以上,折射率为1.5-1.9的玻璃纤芯固定在铸造模具或工件窗口中;
B、将熔融的银倒入步骤A的铸造模具或工件窗口中,凝固后即可。
实施例4
本发明金属包层光纤,包括有纤芯1,在所述的纤芯1外包覆有金属或合金层2。
制备方法:
A、将熔点1100℃以上,折射率为1.5-1.9的玻璃纤芯固定在铸造模具或工件窗口中;
B、将熔融的黄金倒入步骤A的铸造模具或工件窗口中,凝固后即可。
实施例5
本发明金属包层光纤,包括有纤芯1,在所述的纤芯1外包覆有金属或合金层2。
制备方法:
A、将熔点1100℃以上,折射率为1.5-1.9的玻璃纤芯固定在铸造模具或工件窗口中;
B、将熔融的铝合金倒入步骤A的铸造模具或工件窗口中,凝固后即可。
实施例6
本发明金属包层光纤,包括有纤芯1,在所述的纤芯1外包覆有金属或合金层2。
制备方法:
A、将熔点1100℃以上,折射率为1.5-1.9的玻璃纤芯固定在铸造模具或工件窗口中;
B、将熔融的青铜倒入步骤A的铸造模具或工件窗口中,凝固后即可。
实施例7
本发明金属包层光纤,包括有纤芯1,在所述的纤芯1外包覆有金属或合金层2。
制备方法:
A、将熔点1100℃以上,折射率为1.5-1.9的玻璃纤芯固定在铸造模具或工件窗口中;
B、将熔融的蓝铜倒入步骤A的铸造模具或工件窗口中,凝固后即可。
实施例8
本发明金属包层光纤,包括有纤芯1,在所述的纤芯1外包覆有金属或合金层2。
制备方法:
C、在铜件中加工出直径为8μm~50μm的通孔;
D、在通孔一端倒入熔点1100℃以上,折射率为1.5-1.9的熔融玻璃,在通孔另一端上连接负压设备,使熔融的玻璃罐进所述的通孔,冷却凝固后即可。
实施例9
本发明金属包层光纤,包括有纤芯1,在所述的纤芯1外包覆有金属或合金层2。
制备方法:
E、在铝合金中加工出直径为8μm~50μm的通孔;
F、在通孔一端倒入熔点1100℃以上,折射率为1.5-1.9的熔融玻璃,在通孔另一端上连接负压设备,使熔融的玻璃罐进所述的通孔,冷却凝固后即可。
Claims (6)
1.一种金属包层光纤,其特征在于:包括有纤芯(1),在所述的纤芯(1)外包覆有熔融一体成型的金属或合金层(2),
所述的金属包层光纤通过以下方法制得:
A、在金属或者合金中加工出直径为8μm~50μm的通孔;
B、在通孔一端倒入熔融的玻璃,在通孔另一端上连接负压设备,使熔融的玻璃罐进所述的通孔,冷却凝固后即可。
2.根据权利要求1所述的一种金属包层光纤,其特征在于所述的纤芯(1)为熔点1100℃以上,折射率为1.5-1.9的玻璃。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属包层光纤,其特征在于所述金属或合金层由熔点1100℃以下的金属或合金制成。
4.根据权利要求3所述的一种金属包层光纤,其特征在于所述的金属为铝、铜、银、 黄金中的一种。
5.根据权利要求3所述的金属包层光纤,其特征在于所述的合金为折射率低于1.5的合金。
6.根据权利要求5所述的一种金属包层光纤,其特征在于所述的合金为铝合金、青铜、蓝铜中的一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210075722.4A CN102608694B (zh) | 2012-03-20 | 2012-03-20 | 一种金属包层光纤及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210075722.4A CN102608694B (zh) | 2012-03-20 | 2012-03-20 | 一种金属包层光纤及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102608694A CN102608694A (zh) | 2012-07-25 |
CN102608694B true CN102608694B (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=46526189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210075722.4A Active CN102608694B (zh) | 2012-03-20 | 2012-03-20 | 一种金属包层光纤及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102608694B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104176941B (zh) * | 2014-08-18 | 2016-05-18 | 苏州新协力环保科技有限公司 | 一种新型密封涂层光纤 |
WO2016026110A1 (zh) * | 2014-08-21 | 2016-02-25 | 武汉北方光电科技有限公司 | 多层金属涂层耐高温耐腐蚀光纤 |
CN108054217A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-18 | 中国电子科技集团公司第四十四研究所 | 集成制冷的单光子雪崩光电二极管器件 |
CN113603474A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-05 | 南通大学 | 一种具有包芯结构的透明陶瓷光纤的制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1425935A (zh) * | 2002-10-23 | 2003-06-25 | 东北大学 | 一种金属基复合光导纤维及其制造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5792539A (en) * | 1980-11-28 | 1982-06-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Preparation of optical fiber coated with metal |
JPH1010378A (ja) * | 1996-06-25 | 1998-01-16 | Toshiba Corp | 光ファイバー心線、光ファイバーコイル及び光ファイバー心線の製造方法 |
JP4341981B2 (ja) * | 2005-02-25 | 2009-10-14 | 日本板硝子株式会社 | ビスマスを含有するガラス組成物、およびこれを用いた信号光の増幅方法 |
US7500793B2 (en) * | 2005-05-31 | 2009-03-10 | Greene, Tweed Of Delaware, Inc. | High-pressure/high-temperature seals between glass fibers and metals, downhole optical feedthroughs containing the same, and methods of preparing such seals |
GB0524838D0 (en) * | 2005-12-06 | 2006-01-11 | Sensornet Ltd | Sensing system using optical fiber suited to high temperatures |
-
2012
- 2012-03-20 CN CN201210075722.4A patent/CN102608694B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1425935A (zh) * | 2002-10-23 | 2003-06-25 | 东北大学 | 一种金属基复合光导纤维及其制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102608694A (zh) | 2012-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102608694B (zh) | 一种金属包层光纤及其制备方法 | |
US20200199008A1 (en) | Method for Manufacturing Optical Fiber Base Material and Optical Fiber Base Material | |
US11467334B2 (en) | Glass-based terahertz optical waveguides and methods of forming same | |
US20030002817A1 (en) | Optical connector and optical connector ferrule to be used therein | |
CN102023318B (zh) | 超大模面积硅酸盐光纤的组成及其制备方法 | |
CN102169205A (zh) | 一种低损耗介质加载型表面等离子激元光波导 | |
Xue et al. | Infrared suspended-core fiber fabrication based on stacked chalcogenide glass extrusion | |
CN206096546U (zh) | 一种光纤高阶模式剥离器件 | |
CN106646742A (zh) | 一种锥形熔融包层功率滤除器 | |
EP2426533A3 (en) | Optical fiber, optical fiber preform and method of fabricating same | |
CN102654603B (zh) | 一种空气间隙包层光纤的实现方法 | |
WO2018093451A3 (en) | Optical fibers having a varying clad index and methods of forming same | |
CN106226867A (zh) | 一种光纤高阶模式剥离器件 | |
CN212134989U (zh) | 一种激光传输光纤 | |
CN103145343A (zh) | 一种金属纳米颗粒复合块体玻璃材料及其制备方法 | |
CN107894629B (zh) | 一种空芯的复合玻璃光纤及其制备方法 | |
CN102033249B (zh) | 超大模面积偏磷酸盐光纤的组成及其制备方法 | |
US5573571A (en) | Method for making optical fiber preforms and optical fibers fabricated therefrom | |
Han et al. | Dispersion compensation properties of dual-concentric core photonic crystal fibers | |
US5026409A (en) | Preparation of fluoride glass optical preforms and fibers | |
US7848606B1 (en) | Eliminating crystals in non-oxide optical fiber preforms and optical fibers | |
CN202430121U (zh) | 一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的真空挤压机 | |
CN105334578A (zh) | 一种光纤隔离器结构及其制作方法 | |
US5827346A (en) | Method of making core holes in cast optical fiber preforms by drawing a wire therethrough during solidification | |
CN111427115B (zh) | 一种表面改性金属涂层光纤及其制备方法和制备系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liang Guangwen Inventor before: Yuan Fangge |
|
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170703 Address after: 528322 longan industrial zone, Leliu Town, Shunde District, Guangdong, Foshan Patentee after: Foshan City Shunde District Hengchang Communication Equipment Co., Ltd. Address before: 528400 No. 25, Pok Oi 7, Zhongshan, Guangdong Patentee before: Yuan Fangge |