CN102606857A - 快装接头、球型摄像机的内接头以及球型摄像机 - Google Patents

Abstract

本发明提供球型摄像机，包括安装支架和球型摄像机本体，从所述球型摄像机本体向上伸出一内接头，还包括一快装接头，所述快装接头包括与所述安装支架的内螺纹连接的外螺纹圆管，以及与所述外螺纹圆管同轴连接的圆环，所述圆环的端面上设有多个第一螺钉孔，所述圆环的内壁上设有限位平台；所述内接头包括中心安装有第一组合线缆的圆柱形凸台，所述第一组合线缆从所述圆柱形凸台的上表面伸出与所述安装支架中的第二组合线缆连接，所述圆柱形凸台的端面上设有与所述第一螺钉孔对应的第二螺钉孔，所述圆柱形凸台的端面上形成有与所述限位平台对应的限位平板；所述内接头插入到所述快装接头中并通过螺钉穿过所述第一螺钉孔和第二螺钉孔进行连接。

Description

快装接头、球型摄像机的内接头以及球型摄像机

技术领域

本发明涉及球型摄像机，尤其涉及能安全快速连接支架的用于球型摄像机的快装接头、球型摄像机的连接内罩以及球型摄像机。

背景技术

现有的球型摄像机包括球型摄像机本体，球型摄像机本体上对应与支架连接一端的设有内接头，内接头插入到支架的壳体中，通过多个螺钉连接。

首先，现有的球型摄像机在安装时，需要将内接头和支架上的螺钉孔全部对齐，才能将螺钉安装到螺钉孔中。由于球型摄像机通常都安装在比较高的地方，并且球型摄像机本体具有一定的重量，对齐螺钉孔的操作难度较大。

其次，工程人员在安装和检修时，一般需要在球型摄像机内部进行接线等操作，因球型摄像机内部空间较为狭小，接线非常不方便，较易发生因误操作而导致的摄像机损坏等情况。

另外，安装好的球型摄像机在高空中并没有第二道安全保护措施，这样对地面人员和车辆等也存在着较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供安装快速、方便、安全的用于球型摄像机的快装接头、球型摄像机的连接内罩以及球型摄像机。

本发明的技术方案提供一种用于球型摄像机的快装接头，包括外螺纹圆管，以及与所述外螺纹圆管同轴连接的圆环，所述圆环的端面上设有多个第一螺钉孔；所述圆环的内壁上设有限位平台。

优选地，所述限位平台设置在对应所述第一螺钉孔的位置。

优选地，所述圆环的端面上对应所述限位平台的位置开有弧形卡槽，所述弧形卡槽的圆弧边与所述第一螺钉孔对应。

优选地，所述圆环的端面上还设有挂环。

优选地，所述圆环的外径大于所述外螺纹圆管的外径。

本发明的技术方案还提供了一种球型摄像机的内接头，包括从球型摄像机本体向上伸出的圆柱形凸台，所述圆柱形凸台的中心安装有第一组合线缆，所述第一组合线缆从所述圆柱形凸台的上表面伸出，所述圆柱形凸台的端面上设有第二螺钉孔，所述圆柱形凸台的端面上形成有限位平板。

优选地，所述限位平板设置在对应所述第二螺钉孔的位置。

优选地，所述圆柱形凸台的端面上沿圆周方向开有凹槽带，所述第二螺钉孔设置在所述凹槽带内。

本发明的技术方案还提供了一种球型摄像机，包括安装支架和球型摄像机本体，从所述球型摄像机本体向上伸出一内接头，还包括一快装接头，所述快装接头包括与所述安装支架的内螺纹连接的外螺纹圆管，以及与所述外螺纹圆管同轴连接的圆环，所述圆环的端面上设有多个第一螺钉孔，所述圆环的内壁上设有限位平台；所述内接头包括中心安装有第一组合线缆的圆柱形凸台，所述第一组合线缆从所述圆柱形凸台的上表面伸出与所述安装支架中的第二组合线缆连接，所述圆柱形凸台的端面上设有与所述第一螺钉孔对应的第二螺钉孔，所述圆柱形凸台的端面上形成有与所述限位平台对应的限位平板；所述内接头插入到所述快装接头中并通过螺钉穿过所述第一螺钉孔和第二螺钉孔进行连接。

优选地，所述限位平台设置在对应所述第一螺钉孔的位置；所述限位平板设置在对应所述第二螺钉孔的位置。

优选地，所述圆环的端面上对应所述限位平台的位置开有弧形卡槽，所述弧形卡槽的圆弧边与所述第一螺钉孔对应。

优选地，还包括挂绳，所述挂绳的一端钩挂在所述圆环的端面上的挂环上，所述挂绳的另一端连接在所述球型摄像机本体上。

优选地，还包括挂绳，所述挂绳的一端钩挂在所述安装支架上，所述挂绳的另一端连接在所述球型摄像机本体上。

优选地，所述圆柱形凸台的端面上沿圆周方向开有凹槽带，所述第二螺钉孔设置在所述凹槽带内。

优选地，所述安装支架为壁挂支架或吊装支架。

优选地，所述安装支架与所述外螺纹圆管之间还缠绕有生料带，所述安装支架上对应所述外螺纹圆管的位置设有第三螺钉孔，第二螺钉用于旋入所述第三螺钉孔顶紧所述生料带。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：由于内接头上形成有限定平板，快装接头的内壁上设有与限定平板对应的限位平台。限位平板和限定平台在内接头与快装接头的安装中，起到定位导向的作用，能快速完成第一螺钉孔与第二螺钉孔之间的对准，达到快速安装的目的。

附图说明

图1A是本发明球型摄像机一种实施例中安装支架与快装接头安装前的结构示意图；

图1B是本发明球型摄像机一种实施例中安装支架与快装接头安装后的结构示意图；

图1C是本发明球型摄像机一种实施例中球型摄像机本体安装前的结构示意图；

图1D是本发明球型摄像机一种实施例中球型摄像机本体安装后的结构示意图；

图1E是本发明球型摄像机一种实施例的整体安装完成后的结构示意图；

图2是本发明球型摄像机另一种实施例的结构示意图；

图3A是本发明球型摄像机的局部剖视图；

图3B是图3A中A-A处的剖视图；

图4A是本发明球型摄像机中快装接头的结构示意图；

图4B是本发明球型摄像机中快装接头的侧视图。

附图标记对照表：

1——安装支架     2——球型摄像机本体    3——内接头

4——快装接头     5——挂绳              11——第二组合线缆

12——第三螺钉孔  13——第二螺钉         31——第一组合线缆

32——圆柱形凸台  321——第二螺钉孔      322——限位平板

323——凹槽带     41——外螺纹圆管       42——圆环

43——第一螺钉    411——生料带          421——第一螺钉孔

422——限位平台   423——弧形卡槽        424——挂环

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1A-1E所示，球型摄像机包括安装支架1，球型摄像机本体2以及快装接头4，从球型摄像机本体2向上伸出一内接头3，还包括一快装接头4，快装接头4包括与安装支架1的内螺纹(图未示)连接的外螺纹圆管41，以及与外螺纹圆管41同轴连接的圆环42，圆环42的端面上设有多个第一螺钉孔421，圆环42的内壁上设有限位平台422；内接头3包括中心安装有第一组合线缆31的圆柱形凸台32，第一组合线缆31从圆柱形凸台32的上表面伸出与安装支架1中的第二组合线缆11，圆柱形凸台32的端面上设有与第一螺钉孔421对应的第二螺钉孔321，圆柱形凸台32的端面上形成有与限位平台422对应的限位平板322；内接头3插入到快装接头4中并通过螺钉穿过第一螺钉孔421和第二螺钉孔321进行连接。限位平板322和限定平台422在内接头3与快装接头4的安装中，起到定位导向的作用，能快速完成第一螺钉孔421与第二螺钉孔321之间的对准，达到快速安装的目的。

较佳地，如图1A所示，安装支架1与外螺纹圆管41之间还缠绕有生料带411，安装支架1上对应外螺纹圆管41的位置设有第三螺钉孔12。安装前，将生料带411缠绕在外螺纹圆管41的外螺纹上，然后将外螺纹圆管41旋入到安装支架1，最后将第二螺钉13旋入第三螺钉孔12顶紧生料带411。起到进一步紧固快装接头4的作用。

本实施例中，如图1C所示，将挂绳5的一端钩挂在圆环42的端面上的挂环424上，挂绳5的另一端连接在球型摄像机本体2上。这样挂绳5可以非常方便地把球型摄像机本体2挂在快装接头4上，安装人员可以轻松连接第一组合线缆31和第二组合线缆11，不必担心在接线过程中球型摄像机本体2跌落，整体安装完成后挂绳5也能起到第二道安全保护的作用。挂绳5可以用钢丝绳，尼龙绳等能够承担球型摄像机本体2重量的柔性绳体。将第二组合线缆11从快装接头4的中间空心穿过，第一组合线缆31从圆柱形凸台32的上表面伸出与安装支架1中的第二组合线缆11连接。组合线缆(31、11)将球型摄像机的多种线路集成在一根线缆中，方便安装人员接线。

较佳地，挂绳5还可以一端钩挂在安装支架1上，挂绳5的另一端连接在球型摄像机本体2上。也可以起到轻松接线并防止球型摄像机本体2跌落的作用。

本实施例中，如图4A所示，第一螺钉孔421有三个，均匀间隔地分布在圆环42的端面上；第一螺钉43也相应地设有三个。第一螺钉孔421也可以为三个以上。

本实施例中，如图1D所示，第二螺钉孔321只有一个，圆柱形凸台32的端面上沿圆周方向开有凹槽带323，第二螺钉孔321设置在凹槽带323内。其中只有一个第一螺钉43穿过与其对应的第一螺钉孔421和第二螺钉孔321；另外两个第一螺钉43穿过与其对应的第一螺钉孔421，再顶紧到凹槽带323中。

较佳地，也可以不设置凹槽带323，在圆柱形凸台32上设有三个分别与第一螺钉孔421对应的第二螺钉孔321。

较佳地，限位平台422设置在对应第一螺钉孔421的位置；限位平板322设置在对应第二螺钉孔321的位置。限位平台422和限位平板322可以有一组，或者一组以上。

较佳地，圆环42的端面上对应限位平台422的位置开有弧形卡槽423(如图4A-4B所示)，弧形卡槽423的圆弧边与第一螺钉孔421对应。由于限位平台422设置在快装接头4的内部，与限位平板322对齐时不容易被看见。因此，在对应限位平台422的位置设置弧形卡槽423，限位平板322只需要与弧形卡槽423对齐就可以完成安装。

较佳地，圆环42的外径大于外螺纹圆管41的外径。安装后的圆环42的边缘刚好对齐安装支架1的边缘，保证产品的外型简洁、整齐。

较佳地，安装支架1可为壁挂支架或吊装支架(如图2所示)。

以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (16)

1.用于球型摄像机的快装接头，其特征在于，包括外螺纹圆管，以及与所述外螺纹圆管同轴连接的圆环，所述圆环的端面上设有多个第一螺钉孔；所述圆环的内壁上设有限位平台。

2.根据权利要求1所述的快装接头，其特征在于，所述限位平台设置在对应所述第一螺钉孔的位置。

3.根据权利要求2所述的快装接头，其特征在于，所述圆环的端面上对应所述限位平台的位置开有弧形卡槽，所述弧形卡槽的圆弧边与所述第一螺钉孔对应。

4.根据权利要求1所述的快装接头，其特征在于，所述圆环的端面上还设有挂环。

5.根据权利要求1所述的快装接头，其特征在于，所述圆环的外径大于所述外螺纹圆管的外径。

6.球型摄像机的内接头，包括从球型摄像机本体向上伸出的圆柱形凸台，其特征在于，所述圆柱形凸台的中心安装有第一组合线缆，所述第一组合线缆从所述圆柱形凸台的上表面伸出，所述圆柱形凸台的端面上设有第二螺钉孔，所述圆柱形凸台的端面上形成有限位平板。

7.根据权利要求6所述的内接头，其特征在于，所述限位平板设置在对应所述第二螺钉孔的位置。

8.根据权利要求6所述的内接头，其特征在于，所述圆柱形凸台的端面上沿圆周方向开有凹槽带，所述第二螺钉孔设置在所述凹槽带内。

9.球型摄像机，包括安装支架和球型摄像机本体，从所述球型摄像机本体向上伸出一内接头，其特征在于，还包括一快装接头，所述快装接头包括与所述安装支架的内螺纹连接的外螺纹圆管，以及与所述外螺纹圆管同轴连接的圆环，所述圆环的端面上设有多个第一螺钉孔，所述圆环的内壁上设有限位平台；

所述内接头包括中心安装有第一组合线缆的圆柱形凸台，所述第一组合线缆从所述圆柱形凸台的上表面伸出与所述安装支架中的第二组合线缆连接，所述圆柱形凸台的端面上设有与所述第一螺钉孔对应的第二螺钉孔，所述圆柱形凸台的端面上形成有与所述限位平台对应的限位平板；

所述内接头插入到所述快装接头中并通过第一螺钉穿过所述第一螺钉孔和第二螺钉孔进行连接。

10.根据权利要求9所述的球型摄像机，其特征在于，所述限位平台设置在对应所述第一螺钉孔的位置；所述限位平板设置在对应所述第二螺钉孔的位置。

11.根据权利要求10所述的球型摄像机，其特征在于，所述圆环的端面上对应所述限位平台的位置开有弧形卡槽，所述弧形卡槽的圆弧边与所述第一螺钉孔对应。

12.根据权利要求9所述的球型摄像机，其特征在于，还包括挂绳，所述挂绳的一端钩挂在所述圆环的端面上的挂环上，所述挂绳的另一端连接在所述球型摄像机本体上。

13.根据权利要求9所述的球型摄像机，其特征在于，还包括挂绳，所述挂绳的一端钩挂在所述安装支架上，所述挂绳的另一端连接在所述球型摄像机本体上。

14.根据权利要求9所述的球型摄像机，其特征在于，所述圆柱形凸台的端面上沿圆周方向开有凹槽带，所述第二螺钉孔设置在所述凹槽带内。

15.根据权利要求9所述的球型摄像机，其特征在于，所述安装支架为壁挂支架或吊装支架。

16.根据权利要求9所述的球型摄像机，其特征在于，所述安装支架与所述外螺纹圆管之间还缠绕有生料带，所述安装支架上对应所述外螺纹圆管的位置设有第三螺钉孔，第二螺钉用于旋入所述第三螺钉孔顶紧所述生料带。

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