CN102605777A - 一种玻璃钢螺旋锚杆及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种螺旋锚杆及其使用方法，尤其是涉及一种玻璃钢螺旋锚杆及其使用方法。一种玻璃钢螺旋锚杆，其特征在于，包括玻璃钢锚头组件、玻璃钢锚尾组件以及一端与所述玻璃钢锚头组件固连且另一端与玻璃钢锚尾组件固连的玻璃钢杆体组件。因此，本发明具有如下优点：1.玻璃钢具有质量轻、强度高、蠕变小、切割性能好、抗腐蚀能力强，可用于永久性工程；2.玻璃钢螺旋锚片并不设在玻璃钢杆体上，使杆体不承受下锚扭矩，且杆体为6根截面为弧瓣型的锚筋，具有良好的柔性，节省材料、便于成卷运输，使用时下料方便；3.能实现生产工业化和施工机械化，从而减少施工工序，加快施工速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺旋锚杆及其使用方法，尤其是涉及一种玻璃钢螺旋锚杆及其使用方法。
背景技术
锚固技术是边坡加固方法之一。传统的钢质螺旋锚结构简单，安装施工方便、对土层扰动小，工作可靠，批量生产费用低，施工完毕后立即就能承受荷载，适用于多种土质条件下结构基础的加固。但存在如下主要缺点：
1传统钢质螺旋锚的锚片设在杆体上，因此杆体截面是按下锚时的抗扭要求设计的，比其运营中承受拉拔力所需要的截面大得多，造成材料浪费。
2钢质螺旋锚的锚片和杆体长期置于土体中容易锈蚀，不能用于永久性工程。
发明内容
本发明主要是解决现有螺旋锚固技术所存在的技术问题；提供了一种玻璃钢具有质量轻、强度高、蠕变小、切割性能好、抗腐蚀能力强，可用于永久性工程的一种玻璃钢螺旋锚杆及其使用方法。
本发明还有一目的是解决现有螺旋锚固技术所存在的技术问题；玻璃钢螺旋锚片并不设在玻璃钢杆体上，因此杆体不承受下锚扭矩，且杆体为6根截面为弧瓣状的锚筋组成，具有良好的柔性，提供了能节省材料、便于成卷运输、使用时下料方便的一种玻璃钢螺旋锚杆及其使用方法。
本发明再有一目的是解决现有螺旋锚固技术所存在的技术问题；提供了能实现生产工业化和施工机械化，从而减少施工工序，加快施工速度的一种玻璃钢螺旋锚杆及其使用方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种玻璃钢螺旋锚杆，其特征在于，包括玻璃钢锚头组件、玻璃钢锚尾组件以及一端与所述玻璃钢锚头组件固连且另一端与玻璃钢锚尾组件固连的玻璃钢杆体组件。
在上述的一种玻璃钢螺旋锚杆，玻璃钢锚头组件包括一个中空的玻璃钢圆筒、设置在玻璃钢圆筒一端通过铆钉固定的铸铁锚尖以及沿玻璃钢圆筒外壁周向设置的螺旋玻璃钢锚片，所述玻璃钢圆筒与铸铁锚尖配接的一端内还设有用于固定上述玻璃钢杆体组件一端的玻璃钢销钉，所述玻璃钢圆筒另一端设置有与下锚钢管的啃合口相配合的啃合口。
在上述的一种玻璃钢螺旋锚杆，所述的玻璃钢圆筒与铸铁锚尖配接的一端内径为锥形，且锥度为3°，所述玻璃钢销钉为与玻璃钢圆筒的锥形内径锥度相适应的锥形件。
在上述的一种玻璃钢螺旋锚杆，所述的玻璃钢锚尾组件包括中空套管以及设置在中空套管内用于固定上述玻璃钢杆体组件另一端的玻璃钢销钉。
在上述的一种玻璃钢螺旋锚杆，所述中空套管内径为锥形，且锥度为3°，玻璃钢销钉为与中空套管的锥形内径锥度相适应的锥形件。
在上述的一种玻璃钢螺旋锚杆，所述中空套管外壁周向设有外螺纹、与外螺纹相配合的固紧螺母以及设置在固紧螺母下方的垫块。
在上述的一种玻璃钢螺旋锚杆，所述的玻璃钢杆体组件为6根截面为弧瓣状的玻璃钢锚筋，周向均匀围绕成圆环状，所述玻璃钢杆体一端插入上述玻璃钢圆筒内并通过玻璃钢销钉紧固。
在上述的一种玻璃钢螺旋锚杆，所述玻璃钢杆体另一端插入上述中空套管内并通过玻璃钢销钉紧固。
一种玻璃钢螺旋锚杆的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1．将玻璃钢锚头组件、6根玻璃钢杆体组件用玻璃钢销钉紧固装配备用。6根玻璃钢杆体周向均匀围绕成圆环状；
步骤2．按设计要求的锚固点布置，将下锚机械就位至锚固点位置；
步骤3．将装配好的圆环状玻璃钢杆体从下锚机上的下锚钢管底部穿入下锚钢管中，并使锚头根部的啃合口与下锚钢管内的啃合口相啃合；
步骤4．开动下锚机，由下锚钢管旋转带动，将玻璃钢螺旋锚杆钻入至设计深度；
步骤5. 对于灌浆锚杆，根据灌浆工艺进行灌浆；
步骤6．在锚固点装配预制的混凝土框架梁或混凝土板或块；
步骤7．圆环状玻璃钢杆体尾部在混凝土框架梁结点处或混凝土板或块上用玻璃钢销钉、中空套管、垫块以及固紧螺母进行锁固。
因此，本发明具有如下优点：1. 玻璃钢具有质量轻、强度高、蠕变小、切割性能好、抗腐蚀能力强，可用于永久性工程； 2. 玻璃钢螺旋锚片并不设在玻璃钢杆体上，使杆体不承受下锚扭矩，且杆体为6根截面为弧瓣状的锚筋组成，具有良好的柔性，节省材料、便于成卷运输，使用时下料方便；3. 能实现生产工业化和施工机械化，从而减少施工工序，加快施工速度。
附图说明
图1是本发明中玻璃钢锚头组件的立体结构示意图。
图2是图1的剖视结构示意图。
图3是本发明中玻璃钢杆体组件的横截面结构示意图。
图4是本发明中玻璃钢锚尾组件的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。图中，玻璃钢圆筒1、铸铁锚尖2、螺旋玻璃钢锚片3、玻璃钢销钉4、啃合口5、中空套管6、玻璃钢销钉7、固紧螺母8、垫块9、玻璃钢杆体10。
实施例：
一种玻璃钢螺旋锚杆，包括玻璃钢锚头组件、玻璃钢锚尾组件以及一端与所述玻璃钢锚头组件固连且另一端与玻璃钢锚尾组件固连的玻璃钢杆体组件。
玻璃钢锚头组件包括一个中空的玻璃钢圆筒1、设置在玻璃钢圆筒1一端通过铆钉固定的铸铁锚尖2以及沿玻璃钢圆筒1外壁周向设置的渐开螺旋型玻璃钢锚片3，所述玻璃钢圆筒1与铸铁锚尖2配接的一端内还设有用于固定上述玻璃钢杆体组件一端的玻璃钢销钉4，所述玻璃钢圆筒1另一端设置有与下锚钢管的啃合口相配合的啃合口5。
玻璃钢圆筒1与铸铁锚尖2配接的一端内径为锥形，且锥度为3°，所述玻璃钢销钉4为与玻璃钢圆筒1的锥形内径锥度相适应的锥形件。
玻璃钢锚尾组件包括中空套管6以及设置在中空套管6内用于固定上述玻璃钢杆体组件另一端的玻璃钢销钉7，中空套管6内径为锥形，且锥度为3°，玻璃钢销钉7为与中空套管6的锥形内径锥度相适应的锥形件，中空套管6外壁周向设有外螺纹、与外螺纹相配合的固紧螺母8以及设置在固紧螺母8下方的垫块9。
玻璃钢杆体组件包括6根截面为弧瓣型的玻璃钢杆体10，周向均匀围绕成圆环状，所述玻璃钢杆体10一端插入上述玻璃钢圆筒1内并通过玻璃钢销钉4紧固，玻璃钢杆体10另一端插入上述中空套管6内并通过玻璃钢销钉7紧固。
本玻璃钢螺旋锚杆的使用方法，包括以下步骤：
步骤1．将玻璃钢锚头组件、玻璃钢杆体组件用玻璃钢销钉4紧固装配备用；
步骤2．按设计要求的锚固点布置，将下锚机械就位至锚固点位置；
步骤3．将装配好的圆环状玻璃钢杆体10从下锚机上的下锚钢管底部穿入下锚钢管中，并使锚头根部的啃合口5与下锚钢管内的啃合口相啃合；
步骤4．开动下锚机，由下锚钢管旋转带动，将玻璃钢螺旋锚杆钻入至设计深度；
步骤5. 对于灌浆锚杆，根据灌浆工艺进行灌浆；
步骤6．在锚固点装配预制的混凝土框架梁或混凝土板或块；
步骤7．圆环状玻璃钢杆体10尾部在混凝土框架梁结点处或混凝土板或块上用玻璃钢销钉7、中空套管6、垫块9以及固紧螺母8进行锁固。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了玻璃钢圆筒1、铸铁锚尖2、螺旋玻璃钢锚片3、玻璃钢销钉4、啃合口5、中空套管6、玻璃钢销钉7、固紧螺母8、垫块9、玻璃钢杆体10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1. 一种玻璃钢螺旋锚杆，其特征在于，包括玻璃钢锚头组件、玻璃钢锚尾组件以及一端与所述玻璃钢锚头组件固连且另一端与玻璃钢锚尾组件固连的玻璃钢杆体组件。
2. 根据权利要求1所述的一种玻璃钢螺旋锚杆，其特征在于，玻璃钢锚头组件包括一个中空的玻璃钢圆筒（1）、设置在玻璃钢圆筒（1）一端通过铆钉固定的铸铁锚尖（2）以及沿玻璃钢圆筒（1）外壁周向设置的渐开螺旋型玻璃钢锚片（3），所述玻璃钢圆筒（1）与铸铁锚尖（2）配接的一端内还设有用于固定上述玻璃钢杆体组件一端的玻璃钢销钉（4），所述玻璃钢圆筒（1）另一端设置有与下锚钢管的啃合口相配合的啃合口（5）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢螺旋锚杆，其特征在于，所述的玻璃钢圆筒（1）与铸铁锚尖（2）配接的一端内径为锥形，且锥度为3°，所述玻璃钢销钉（4）为与玻璃钢圆筒（1）的锥形内径锥度相适应的锥形件。
4. 根据权利要求2所述的一种玻璃钢螺旋锚杆，其特征在于，所述的玻璃钢锚尾组件包括中空套管（6）以及设置在中空套管（6）内用于固定上述玻璃钢杆体组件另一端的玻璃钢销钉（7）。
5. 根据权利要求4所述的一种玻璃钢螺旋锚杆，其特征在于，所述中空套管（6）内径为锥形，且锥度为3°，玻璃钢销钉（7）为与中空套管（6）的锥形内径锥度相适应的锥形件。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢螺旋锚杆，其特征在于，所述中空套管（6）外壁周向设有外螺纹、与外螺纹相配合的固紧螺母（8）以及设置在固紧螺母（8）下方的垫块（9）。
7. 根据权利要求3所述的一种玻璃钢螺旋锚杆，其特征在于，所述的玻璃钢杆体组件包括6根截面为弧瓣型的玻璃钢杆体（10），周向均匀围绕成圆环状，所述玻璃钢杆体（10）一端插入上述玻璃钢圆筒（1）内并通过玻璃钢销钉（4）紧固。
8. 根据权利要求6所述的一种玻璃钢螺旋锚杆，其特征在于，所述玻璃钢杆体（10）另一端插入上述中空套管（6）内并通过玻璃钢销钉（7）紧固。
9.一种权利要求1所述的玻璃钢螺旋锚杆的使用方法，其特征在于，
包括以下步骤：
步骤1．将玻璃钢锚头组件、玻璃钢杆体组件用玻璃钢销钉（4）紧固装配备用；
步骤2．按设计要求的锚固点布置，将下锚机械就位至锚固点位置；
步骤3．将装配好的圆环状玻璃钢杆体（10）从下锚机上的下锚钢管底部穿入下锚钢管中，并使锚头根部的啃合口（5）与下锚钢管内的啃合口相啃合；
步骤4．开动下锚机，由下锚钢管旋转带动，将玻璃钢螺旋锚杆钻入至设计深度；
步骤5. 对于灌浆锚杆，根据灌浆工艺进行灌浆；
步骤6．在锚固点装配预制的混凝土框架梁或混凝土板或块；
步骤7．圆环状玻璃钢杆体（10）尾部在混凝土框架梁结点处或混凝土板或块上用玻璃钢销钉（7）、中空套管（6）、垫块（9）以及固紧螺母（8）进行锁固。
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| CN (1) | CN102605777A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108411910A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-17 | 北京恒华伟业科技股份有限公司 | 一种螺旋锚复合基础总成及其螺旋锚 |
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2011
- 2011-12-20 CN CN2011104277700A patent/CN102605777A/zh active Pending
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