CN102605617A - 皮革隔离层涂饰剂、制备方法及其在皮革隔离层中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种皮革隔离层涂饰剂、制备方法及其在皮革隔离层中的应用。所述皮革隔离层涂饰剂包括硝化棉溶液和聚氨酯，其中，在所述聚氨酯的端基中含有羧基。该皮革隔离层涂饰剂具有优异的高温熨烫压花离板性能和接着性能，能够大幅度降低溶剂的强烈刺激气味，尤其是能大幅降低乳液的溶剂含量。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革隔离层涂饰剂、其制备方法以及其在皮革隔离层中的应用。经本发明的皮革隔离层涂饰剂处理的皮革具有优异的高温熨烫压花离板性和接着性能，能够大幅度降低乳液的溶剂含量，并降低溶剂的强烈刺激气味。
背景技术
在目前的制革技术中，尤其是在沙发革的制造过程中，在压花工序之前，必须要喷涂防粘层(也叫隔离层，对应的涂饰剂称为皮革隔离层涂饰剂)，以防止在高温压花过程中涂层发粘，影响后道涂饰工序的正常操作，并且会影响到皮革的质量。直到目前为止，市场使用的皮革隔离层涂饰剂几乎都是硝化棉乳液。硝化棉乳液的防粘效果佳，对后道工序材料的接着很好，但是其具有以下显著缺点：1)硝化棉乳液不可避免地含有大量溶剂(VOC含量达到600g/L以上)，使用中这些溶剂将几乎全部挥发到空气中，直接造成空气污染，危害健康；2)硝化棉乳液中的溶剂普遍具有强烈的刺激气味，对工作人员的操作带来很大麻烦。
因此，对开发一种能够大幅度降低溶剂的强烈刺激气味，主要是大幅降低乳液的溶剂含量的皮革隔离层涂饰剂存在需要。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述问题，本发明的发明人开发了一种皮革隔离层涂饰剂。该皮革隔离层涂饰剂具有优异的高温熨烫压花离板性能和接着性能，能够大幅度降低溶剂的强烈刺激气味，尤其是能大幅降低乳液的溶剂含量。
因此，本发明的一个目的是提供一种具有优异的高温熨烫压花离板性能和接着性能的皮革隔离层涂饰剂。
在一个方面，本发明提供了一种皮革隔离层涂饰剂，所述皮革隔离层涂饰剂包括硝化棉溶液和聚氨酯，其中，在所述聚氨酯的端基中含有羧基。
根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述硝化棉溶液包括硝化棉、酯类溶剂和增塑剂。优选地，所述硝化棉溶液是通过将硝化棉、酯类溶剂和增塑剂混合而制备的。
根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述酯类溶剂为选自由丙二醇醚类醋酸酯、乙二醇醚类醋酸酯、和乙酰基柠檬酸三丁酯组成的组中的一种或多种。
根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述聚氨酯是通过将异氰酸酯类与醚以1∶1.5至1∶2.5的摩尔比聚合而制备的。
根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述异氰酸酯类为二异氰酸酯，而所述醚为聚醚。
根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述聚醚为聚醚N220或聚醚N330。
根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述硝化棉溶液是通过将70-110重量份的硝化棉与100-250重量份的酯类溶剂、50-80重量份的增塑剂混合而制备的。
根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述丙二醇醚类醋酸酯为二丙二醇二甲醚醋酸酯、二丙二醇二乙醚醋酸酯、二丙二醇二丁醚醋酸酯；所述乙二醇醚类醋酸酯为乙二醇二丁醚醋酸酯、乙二醇二甲醚醋酸酯、乙二醇二乙醚醋酸酯；所述琥珀酸二乙酯类为琥珀酸二乙酯；而所述三醋酸甘油酯类为三醋酸甘油酯。
根据本发明的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述增塑剂为选自由乙酰基柠檬酸三丁酯、牛蹄油、蓖麻油、柠檬酸三丁酯、柠檬酸三乙酯、癸二酸丙二醇聚酯、己二酸丙二醇聚酯、环氧大豆油、环氧油酸丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯组成的组中的一种或多种。
在另一方面，本发明提供了一种制备皮革隔离层涂饰剂的方法，所述方法包括以下步骤：a)硝化棉溶液的制备：将70-110重量份的硝化棉与100-250重量份的溶剂、50-80重量份的增塑剂充分混合，搅拌2-3小时，使溶液混合均匀至透明溶液；b)聚氨酯的合成：将异氰酸酯类与醚以1∶1.5至1∶2.5的摩尔比加入到反应釜中，通氮气保护，搅拌，升温，使异氰酸酯类溶解，在50-70℃下反应1-3h得到预聚体，用溶剂稀释至预定浓度，加入有机羧酸、1，4-丁二醇，反应扩链，待粘度升高后，加入催化剂，继续反应1-2h，冷却得到所需的聚氨酯；c)将上述步骤a)和b)制备的溶液混合，搅拌均匀，加入有机碱，调节体系透明，再加入水分散，得到改性的硝化棉乳液。
根据本发明的方法，其中，步骤b)中的所述异氰酸酯类为二异氰酸酯，而所述醚为聚醚。
根据本发明的方法，其中，步骤b)中的聚醚为聚醚N220或聚醚N330。
根据本发明的方法，其中，步骤a)中的溶剂为酯类溶剂，优选为选自由丙二醇醚类醋酸酯、乙二醇醚类醋酸酯、琥珀酸二乙酯类、和三醋酸甘油酯类组成的组中的一种或多种，而步骤b)中的溶剂为二丙二醇二甲醚或二甲基乙酰胺中的一种。
根据本发明的方法，其中，所述丙二醇醚类醋酸酯为二丙二醇二甲醚醋酸酯、二丙二醇二乙醚醋酸酯、二丙二醇二丁醚醋酸酯；所述乙二醇醚类醋酸酯为乙二醇二丁醚醋酸酯、乙二醇二甲醚醋酸酯、乙二醇二乙醚醋酸酯；所述琥珀酸二乙酯类为琥珀酸二乙酯；而所述三醋酸甘油酯类为三醋酸甘油酯。
根据本发明的方法，其中，所述增塑剂为选自由乙酰基柠檬酸三丁酯、牛蹄油、蓖麻油、柠檬酸三丁酯、柠檬酸三乙酯、癸二酸丙二醇聚酯、己二酸丙二醇聚酯、环氧大豆油、环氧油酸丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯组成的组中的一种或多种。
在又一个方面，本发明提供了本发明的上述皮革隔离层涂饰剂或通过根据上述方法制备的皮革隔离层涂饰剂在皮革隔离层中的应用。
在再一方面，本发明提供了一种皮革，其包括通过根据本发明的上述皮革隔离层涂饰剂涂饰或通过根据本发明的上述方法制备的皮革隔离层涂饰剂涂饰的皮革隔离层。
本发明的皮革隔离层涂饰剂制备方法以及由此制备的皮革隔离层涂饰剂具有以下优点：1)本产品中的聚氨酯端基中含有较多的羧基，这样的聚氨酯与NC有较好的相容性，在加入有机碱后，很容易就乳化了；2)选用的溶剂为环保型、高沸点、低气味的酯类溶剂，因此本发明产品的气味低，挥发性溶剂的含量被大幅降低。
具体实施方式
发明人意外地发现，通过向硝化棉溶液中加入酯类溶剂，并且使聚氨酯的端基中含有较多的羧基，可以使皮革隔离层涂饰剂具有优异的高温熨烫压花离板性能和接着性能，同时能够大幅度降低溶剂的强烈刺激气味，尤其是能大幅降低乳液的溶剂含量。
在一个方面，本发明提供了一种皮革隔离层涂饰剂，所述皮革隔离层涂饰剂包括硝化棉溶液和聚氨酯，其中，在所述聚氨酯的端基中含有羧基。
优选地，所述硝化棉溶液是通过将硝化棉、酯类溶剂和增塑剂混合而制备的。
优选地，所述酯类溶剂为选自由丙二醇醚类醋酸酯、乙二醇醚类醋酸酯、和乙酰基柠檬酸三丁酯组成的组中的一种或多种。
优选地，所述聚氨酯是通过将异氰酸酯类与醚以1∶1.5至1∶2.5的摩尔比聚合而制备的。
优选地，所述异氰酸酯类为二异氰酸酯，而所述醚为聚醚。
优选地，所述聚醚为聚醚N220或聚醚N330。
优选地，所述硝化棉溶液是通过将70-110重量份的硝化棉与100-250重量份的酯类溶剂、50-80重量份的增塑剂混合而制备的。
优选地，所述丙二醇醚类醋酸酯为二丙二醇二甲醚醋酸酯、二丙二醇二乙醚醋酸酯、二丙二醇二丁醚醋酸酯；所述乙二醇醚类醋酸酯为乙二醇二丁醚醋酸酯、乙二醇二甲醚醋酸酯、乙二醇二乙醚醋酸酯；所述琥珀酸二乙酯类为琥珀酸二乙酯；而所述三醋酸甘油酯类为三醋酸甘油酯。
优选地，所述增塑剂为选自由乙酰基柠檬酸三丁酯、牛蹄油、蓖麻油、柠檬酸三丁酯、柠檬酸三乙酯、癸二酸丙二醇聚酯、己二酸丙二醇聚酯、环氧大豆油、环氧油酸丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯组成的组中的一种或多种。
在另一方面，本发明提供了一种制备皮革隔离层涂饰剂的方法，所述方法包括以下步骤：a)硝化棉溶液的制备：将70-110重量份的硝化棉与100-250重量份的溶剂、50-80重量份的增塑剂充分混合，搅拌2-3小时，使溶液混合均匀至透明溶液；b)聚氨酯的合成：将异氰酸酯类与醚以1∶1.5至1∶2.5的摩尔比加入到反应釜中，通氮气保护，搅拌，升温，使异氰酸酯类溶解，在50-70℃下反应1-3h得到预聚体，用溶剂稀释至预定浓度，加入有机羧酸、1，4-丁二醇，反应扩链，待粘度升高后，加入催化剂，继续反应1-2h，冷却得到所需的聚氨酯；c)将上述步骤a)和b)制备的溶液混合，搅拌均匀，加入有机碱，调节体系透明，再加入水分散，得到改性的硝化棉乳液。
优选地，步骤b)中的所述异氰酸酯类为二异氰酸酯，而所述醚为聚醚。
优选地，步骤b)中的聚醚为聚醚N220或聚醚N330。
优选地，步骤a)中的溶剂为酯类溶剂，优选为选自由丙二醇醚类醋酸酯、乙二醇醚类醋酸酯、琥珀酸二乙酯类、和三醋酸甘油酯类组成的组中的一种或多种，而步骤b)中的溶剂为二丙二醇二甲醚或二甲基乙酰胺中的一种。
优选地，所述丙二醇醚类醋酸酯为二丙二醇二甲醚醋酸酯、二丙二醇二乙醚醋酸酯、二丙二醇二丁醚醋酸酯；所述乙二醇醚类醋酸酯为乙二醇二丁醚醋酸酯、乙二醇二甲醚醋酸酯、乙二醇二乙醚醋酸酯；所述琥珀酸二乙酯类为琥珀酸二乙酯；而所述三醋酸甘油酯类为三醋酸甘油酯。
优选地，所述增塑剂为选自由乙酰基柠檬酸三丁酯、牛蹄油、蓖麻油、柠檬酸三丁酯、柠檬酸三乙酯、癸二酸丙二醇聚酯、己二酸丙二醇聚酯、环氧大豆油、环氧油酸丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯组成的组中的一种或多种。
在又一个方面，本发明提供了本发明的上述皮革隔离层涂饰剂或通过根据上述方法制备的皮革隔离层涂饰剂在皮革隔离层中的应用。
在再一方面，本发明提供了一种皮革，其包括通过根据本发明的上述皮革隔离层涂饰剂涂饰或通过根据本发明的上述方法制备的皮革隔离层涂饰剂涂饰的皮革隔离层。本发明的制备皮革隔离层涂饰剂的方法工艺原理及工作过程为：1)聚氨酯合成聚合反应。2)运用物理共混改性，先将单体聚合反应合成聚氨酯树脂，再加到硝化棉溶液。3)乳化技术，本产品中的聚氨酯端基中含有较多的羧基，这样的聚氨酯与NC具有较好的相容性，在加入有机碱之后，很容易就乳化了。4)选用的溶剂为环保型、高沸点、低气味的酯类溶剂。
本发明的皮革隔离层涂饰剂制备方法以及由此制备的皮革隔离层涂饰剂具有以下优点：1)本产品中的聚氨酯端基中含有较多的羧基，这样的聚氨酯与NC有较好的相容性，在加入有机碱后，很容易就乳化了；2)选用的溶剂为环保型、高沸点、低气味的酯类溶剂，因此本发明产品的气味低，挥发性溶剂含量得到大幅降低。
以下通过实施例来详细地描述本发明，以下实施例是仅仅举例说明而不用于限制本发明的范围。
实施例：
实施例1
1)硝化棉溶液的制备：将70重量份的硝化棉(型号为H1/2s)与作为溶剂的110重量份的二丙二醇二甲醚醋酸酯、作为增塑剂的29重量份的乙酰基柠檬酸三丁酯和21重量份的牛蹄油充分混合，搅拌均匀至透明溶液。
2)聚氨酯的合成：将6.5重量份TDI，112.1重量份的聚醚N220加入到反应釜中，通氮气保护，搅拌，升温，使得TDI溶解。在55℃下反应2h以获得预聚体，用70重量份的二丙二醇二甲醚稀释，然后加入5.6重量份的二羟甲基丙酸和28重量份的1，4-丁二醇，反应扩链。待粘度升高后，加入0.02重量份的作为催化剂的二月桂酸二丁基锡，在60℃下继续反应1h，冷却获得聚氨酯。
将上述1)和2)的溶液混合，搅拌均匀，加入三乙醇胺，搅拌调节至体系透明，再加入水分散，调节pH值，并使总量为1000重量份，从而获得改性的硝化棉乳液。
测得的指标：外观为乳白色粘稠液体；气味极低；pH7.5；固含量23％；挥发性溶剂含量18％；产品稳定性好，储存12个月不分层。
实施例2
1)硝化棉溶液的制备：将85重量份的硝化棉(型号为H1/2s)与作为溶剂的150重量份的乙二醇单丁醚醋酸酯、作为增塑剂的40重量份的柠檬酸三乙酯和30重量份的蓖麻油充分混合，搅拌均匀至透明溶液。
2)聚氨酯的合成：将6.2重量份HMDI和106重量份的聚醚330N加入到反应釜中，通氮气保护，搅拌，升温，使得溶解。在60℃下反应 2h以获得预聚体，用80重量份的二甲基乙酰胺稀释，然后加入5.4重量份的二羟甲基丙酸，25.5重量份的1，4-丁二醇，反应扩链。待粘度升高后，加入0.2重量份的二月桂酸二丁基锡，在65℃下继续反应1h，冷却获得聚氨酯。
将上述1)和2)的溶液混合，搅拌均匀，加入三乙醇胺，搅拌调节至体系透明，再加入水分散，调节pH值，并使总量为1000重量份，从而获得改性的硝化棉乳液。
测得的指标：外观为乳白色粘稠液体；气味极低；pH8.5；固含量24％；挥发性溶剂含量23％；产品稳定性好，储存12个月不分层。
实施例3
1)硝化棉溶液的制备：将95重量份的硝化棉(型号为H1/2s)与作为溶剂的180重量份的乙二醇二丁醚醋酸酯溶剂、作为增塑剂的45重量份的己二酸丙二醇聚酯和15重量份的环氧油酸丁酯充分混合，搅拌均匀至透明溶液。
2)聚氨酯的合成：将6.8重量份IPDI，122.5重量份的聚醚N220加入到反应釜中，通氮气保护，搅拌，升温，使得IPDI溶解。在55℃下反应2h以获得预聚体，用90重量份的二甲基乙酰胺稀释，然后加入6.3重量份的二羟甲基丙酸和34重量份的1，4-丁二醇，反应扩链。待粘度升高后，加入0.02重量份的作为催化剂的二月桂酸二丁基锡，在63℃下继续反应1h，冷却获得聚氨酯。
将上述1)和2)的溶液混合，搅拌均匀，加入三乙醇胺，搅拌调节至体系透明，再加入水分散，调节pH值，并使总量为1000重量份，从而获得改性的硝化棉乳液。
测得的指标：外观为乳白色粘稠液体；气味极低；pH7.5；固含量26％；挥发性溶剂含量27％；产品稳定性好，储存12个月不分层。
实施例4
1)硝化棉溶液的制备：将105重量份的硝化棉(型号为H1/2s)与作为溶剂的200重量份的二丙二醇二甲醚醋酸酯溶剂、作为增塑剂的50重量份的环氧化甘油三酸酯和30重量份的己二酸丙二醇聚酯充分混合，搅拌均匀至透明溶液。
2)聚氨酯的合成：将5.8重量份HMDI，110.7重量份的聚醚N220加入到反应釜中，通氮气保护，搅拌，升温，使得TDI溶解。在55℃下反应2h以获得预聚体，用85重量份的二甲基乙酰胺稀释，然后加入5.6重量份的二羟甲基丙酸和30重量份的1，4-丁二醇，反应扩链。待粘度升高后，加入0.02重量份的作为催化剂的二月桂酸二丁基锡，在60℃下继续反应1h，冷却获得聚氨酯。
将上述1)和2)的溶液混合，搅拌均匀，加入三乙醇胺，搅拌调节至体系透明，再加入水分散，调节pH值，并使总量为1000重量份，从而获得改性的硝化棉乳液。
测得的指标：外观为乳白色粘稠液体；气味极低；pH7.5；固含量27％；挥发性溶剂含量29％；产品稳定性好，储存12个月不分层。
将实施例1-4获得的改性的硝化棉乳液应用于皮革隔离层：先用自来水稀释，稀释比例为1∶1，喷涂于皮革，喷量为每平方英尺2.5-3.5克，在120℃下干燥，在200巴下进行压花，再喷涂调色涂层。并与传统的硝化棉对比，结果如下面的表1所示。
表1
如从表1中的结果可以看出，根据本发明的所有实施例的样品与传统的硝化棉乳液相比，本发明的产品的溶剂含量较低，喷涂时几乎无明显气味，并且高温(115-135℃)熨烫压花时的离板性能明显好于传统硝化棉乳液产品的离板性能。此外，涂层间的接着力也有显著提高。
此外，本发明的皮革隔离层涂饰剂制备方法以及由此制备的皮革隔离层涂饰剂具有以下优点：1)本产品中的聚氨酯端基中含有较多的羧基，这样的聚氨酯与NC有较好的相容性，在加入有机碱后，很容易就乳化了；2)选用的溶剂为环保型、高沸点、低气味的酯类溶剂，因此本发明产品的气味低，挥发性溶剂含量得到大幅降低。
已经参照实施方式和实施例对本发明进行了描述。然而，本发明并不限于上述实施方式和实施例中描述的方面，并且可以进行各种变形。应当理解，对本领域技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明进行各种修改和等同替换。因此，本发明不限于已经在本文 中描述的具体实施方式和实施例。更确切地，本发明的保护范围由所附的权利要求书限定。
Claims (17)
1.一种皮革隔离层涂饰剂，所述皮革隔离层涂饰剂包括硝化棉溶液和聚氨酯，其中，在所述聚氨酯的端基中含有羧基。
2.根据权利要求1所述的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述硝化棉溶液包括硝化棉、酯类溶剂和增塑剂，优选所述硝化棉溶液是通过将硝化棉、酯类溶剂和增塑剂混合而制备的。
3.根据权利要求2所述的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述酯类溶剂为选自由丙二醇醚类醋酸酯、乙二醇醚类醋酸酯、琥珀酸二乙酯类、和三醋酸甘油酯类组成的组中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述聚氨酯是通过将异氰酸酯类与醚以1∶1.5至1∶2.5的摩尔比聚合而制备的。
5.根据权利要求4所述的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述异氰酸酯类为二异氰酸酯，而所述醚为聚醚。
6.根据权利要求5所述的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述聚醚为聚醚N220或聚醚N330。
7.根据权利要求2所述的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述硝化棉溶液是通过将70-110重量份的硝化棉与100-250重量份的酯类溶剂、50-80重量份的增塑剂混合而制备的。
8.根据权利要求3所述的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述丙二醇醚类醋酸酯为二丙二醇二甲醚醋酸酯、二丙二醇二乙醚醋酸酯、二丙二醇二丁醚醋酸酯；所述乙二醇醚类醋酸酯为乙二醇二丁醚醋酸酯、乙二醇二甲醚醋酸酯、乙二醇二乙醚醋酸酯；所述琥珀酸二乙酯类为琥珀酸二乙酯；而所述三醋酸甘油酯类为三醋酸甘油酯。
9.根据权利要求2或7所述的皮革隔离层涂饰剂，其中，所述增塑剂为选自由乙酰基柠檬酸三丁酯、牛蹄油、蓖麻油、柠檬酸三丁酯、柠檬酸三乙酯、癸二酸丙二醇聚酯、己二酸丙二醇聚酯、环氧大豆油、环氧油酸丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯组成的组中的一种或多种。
10.一种制备皮革隔离层涂饰剂的方法，所述方法包括以下步骤：
a)硝化棉溶液的制备：将70～110重量份的硝化棉与100-250重量份的溶剂、50-80重量份的增塑剂充分混合，搅拌2-3小时，使溶液混合均匀至透明溶液；
b)聚氨酯的合成：将异氰酸酯类与醚以1∶1.5至1∶2.5的摩尔比加入到反应釜中，通氮气保护，搅拌，升温，使异氰酸酯类溶解，在50-70℃下反应1-3h得到预聚体，用溶剂稀释至预定浓度，加入有机羧酸、1，4-丁二醇，反应扩链，待粘度升高后，加入催化剂，继续反应1-2h，冷却得到所需的聚氨酯；
c)将上述步骤a)和b)制备的溶液混合，搅拌均匀，加入有机碱，调节体系透明，再加入水分散，得到改性的硝化棉乳液。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，步骤b)中的所述异氰酸酯类为二异氰酸酯，而所述醚为聚醚。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，步骤b)中的聚醚为聚醚N220或聚醚N330。
13.根据权利要求10所述的方法，其中，步骤a)中的溶剂为酯类溶剂，优选为选自由丙二醇醚类醋酸酯、乙二醇醚类醋酸酯、琥珀酸二乙酯类、和三醋酸甘油酯类组成的组中的一种或多种，而步骤b)中的溶剂为二丙二醇二甲醚或二甲基乙酰胺中的一种。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述丙二醇醚类醋酸酯为二丙二醇二甲醚醋酸酯、二丙二醇二乙醚醋酸酯、二丙二醇二丁醚醋酸酯；所述乙二醇醚类醋酸酯为乙二醇二丁醚醋酸酯、乙二醇二甲醚醋酸酯、乙二醇二乙醚醋酸酯；所述琥珀酸二乙酯类为琥珀酸二乙酯；而所述三醋酸甘油酯类为三醋酸甘油酯。
15.根据权利要求10所述的方法，其中，所述增塑剂为选自由乙酰基柠檬酸三丁酯、牛蹄油、蓖麻油、柠檬酸三丁酯、柠檬酸三乙酯、癸二酸丙二醇聚酯、己二酸丙二醇聚酯、环氧大豆油、环氧油酸丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯组成的组中的一种或多种。
16.根据权利要求1-9中任一项所述的皮革隔离层涂饰剂或通过根据权利要求10-15中任一项所述的方法制备的皮革隔离层涂饰剂在皮革隔离层中的应用。
17.一种皮革，包括通过根据权利要求1-9中任一项所述的皮革隔离层涂饰剂涂饰或通过根据权利要求10-15中任一项所述的方法制备的皮革隔离层涂饰剂涂饰的皮革隔离层。
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