CN102604730A - 环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂 - Google Patents

环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂 Download PDF

Info

Publication number
CN102604730A
CN102604730A CN2012100301194A CN201210030119A CN102604730A CN 102604730 A CN102604730 A CN 102604730A CN 2012100301194 A CN2012100301194 A CN 2012100301194A CN 201210030119 A CN201210030119 A CN 201210030119A CN 102604730 A CN102604730 A CN 102604730A
Authority
CN
China
Prior art keywords
minutes
rolling
acid ester
water
rolling lubricant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100301194A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102604730B (zh
Inventor
张洪民
经纬
苗天
张雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201210030119 priority Critical patent/CN102604730B/zh
Publication of CN102604730A publication Critical patent/CN102604730A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102604730B publication Critical patent/CN102604730B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明涉及一种环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂,其特征在于:由下述物质按质量百分比构成:硼酸酯25%、油酸醇酰胺40%、葡萄糖酸纳3%、磷酸酯10%、经表面修饰的纳米级四氧化三铁0.8%、三丹油1%、消泡剂0.5%、水余量。本发明将纳米技术融入轧制润滑剂中,克服了传统轧制润滑剂存在的缺陷,实现了低能耗、低污染、低排放、高环保的现代文明生产的要求,具有耐高温,可以提高耐磨性能、不断地自修复破损的摩擦副表面、延长轧辊的使用寿命、提高轧材的表面光洁度。本发明是一种无烟、无味、无毒、无害的产品,经沈阳疾病控制中心检测LD50>10000毫克/㎏,1‰水溶液鱼虾可正常生存繁衍。

Description

环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂
技术领域
本发明是一种用于冶金工业热轧板带、型、管、线材的工艺润滑剂,具有节能、减排、无毒无害无污染、抗磨、抗高温、提高轧材质量的特点,特别涉及一种环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂。
背景技术
目前国内、国外在热轧领域的工艺润滑材料主要有三种:纯油制剂、乳化油、和水,前两种由于含有油,所以润滑性较好,但缺点是:1、浪费大量高级能源;2、耐高温差,遇热冒烟,有害生产环境;3、废液排放量大,污染江河。我国传统热轧是用水做冷却介质,因无润滑,存在:耗电量大、浪费能源、轧辊磨损严重、产品质量档次低、氧化铁皮增多、耗水量大、废液排放量大等问题。
发明内容
本发明解决了冶金工业热轧板带、型、管、线材用水和油做轧制润滑材料带来的种种弊端,目的是提供一种具有节能减排、无环境污染的环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂。
本发明环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂内容简述:
本发明环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂,其特征在于:由下述物质按质量百分比构成:硼酸酯25%、油酸醇酰胺40%、葡萄糖酸纳3%、磷酸酯10%、经表面修饰的纳米级四氧化三铁0.8%、三丹油1%、消泡剂0.5%、水余量。
制备环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂按下列工艺步骤:
(1)、封闭反应釜将油酸醇酰胺、磷酸酯加入反应釜内,加热升温至55℃;
(2)、在反应釜内加入硼酸酯封闭反应釜,搅拌45分钟,搅拌均匀,降温至35度;
(3)、将消泡剂与葡萄糖酸钠加入25度去离子水中搅拌均匀后倒入反应釜内恒温搅拌20~30分钟;
(4)、再加入经表面修饰的纳米级四氧化三铁,恒温搅拌45分钟;
(5)、加入三丹油搅拌15分钟后,静止20分钟;
(6)、放料包装。
本发明环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂,将纳米技术融入轧制润滑剂中,克服了传统轧制润滑剂存在的缺陷,实现了低能耗、低污染、低排放、高环保的现代文明生产的要求,具有耐高温,可以提高耐磨性能、不断地自修复破损的摩擦副表面、延长轧辊的使用寿命、提高轧材的表面光洁度。本发明环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂是一种无烟、无味、无毒、无害的产品,经沈阳疾病控制中心检测LD50>10000毫克/㎏,1‰水溶液鱼虾可正常生存繁衍。
具体实施方式  
本发明环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂是这样实现的,下面做具体说明。
制备环保型纳米水溶性非油金属冷轧轧制润滑剂,取:硼酸酯25㎏、油酸醇酰胺40㎏、葡萄糖酸纳3㎏、磷酸酯10 ㎏、经表面修饰的纳米级四氧化三铁0.8㎏、三丹油1 ㎏、消泡剂0.5㎏、水余量。
首先封闭反应釜将油酸醇酰胺40㎏、磷酸酯10 ㎏加入反应釜内,加热升温至55℃;在反应釜内加入硼酸酯25㎏封闭反应釜,搅拌45分钟,搅拌均匀,降温至35度;将消泡剂0.5 ㎏与葡萄糖酸钠3㎏加入25度去离子水中搅拌均匀后倒入反应釜内恒温搅拌20~30分钟;再加入经表面修饰的纳米级四氧化三铁0.8 ㎏,恒温搅拌45分钟;加入三丹油1 ㎏搅拌15分钟后,静止20分钟,放料包装。
    本发明环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂,将纳米技术融入轧制润滑剂中,克服了传统轧制润滑剂存在的缺陷,经工业性试验证明:它实现了低能耗、低污染、低排放、高环保的现代文明生产的要求,具有耐高温,可以提高耐磨性能、不断地自修复破损的摩擦副表面、延长轧辊的使用寿命、提高轧材的表面光洁度。本发明是一种无烟、无味、无毒、无害的产品,经沈阳疾病控制中心检测LD50>10000毫克/㎏,1‰水溶液鱼虾可正常生存繁衍。

Claims (3)

1.一种环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂,其特征在于:由下述物质按质量百分比构成:硼酸酯25%、油酸醇酰胺40%、葡萄糖酸纳3%、磷酸酯10%、经表面修饰的纳米级四氧化三铁0.8%、三丹油1%、消泡剂0.5%、水余量。
2.制备如权利要求1所述的环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂,其特征在于:按下列工艺步骤:
(1)、封闭反应釜将油酸醇酰胺、磷酸酯加入反应釜内,加热升温至55℃;
(2)、在反应釜内加入硼酸酯封闭反应釜,搅拌45分钟,搅拌均匀,降温至35度;
(3)、将消泡剂与葡萄糖酸钠加入25度去离子水中搅拌均匀后倒入反应釜内恒温搅拌20~30分钟;
(4)、再加入经表面修饰的纳米级四氧化三铁,恒温搅拌45分钟;
(5)、加入三丹油搅拌15分钟后,静止20分钟;
(6)、放料包装。
3.根据权利要求1所述的环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂,其特征在于:取:硼酸酯25㎏、油酸醇酰胺40㎏、葡萄糖酸纳3㎏、磷酸酯10 ㎏、经表面修饰的纳米级四氧化三铁0.8㎏、三丹油1 ㎏、消泡剂0.5㎏、水余量;首先封闭反应釜将油酸醇酰胺40㎏、磷酸酯10 ㎏加入反应釜内,加热升温至55℃;在反应釜内加入硼酸酯25㎏封闭反应釜,搅拌45分钟,搅拌均匀,降温至35度;将消泡剂0.5 ㎏与葡萄糖酸钠3㎏加入25度去离子水中搅拌均匀后倒入反应釜内恒温搅拌20~30分钟;再加入经表面修饰的纳米级四氧化三铁0.8 ㎏,恒温搅拌45分钟;加入三丹油1 ㎏搅拌15分钟后,静止20分钟,放料包装。
CN 201210030119 2012-02-13 2012-02-13 环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂 Expired - Fee Related CN102604730B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210030119 CN102604730B (zh) 2012-02-13 2012-02-13 环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210030119 CN102604730B (zh) 2012-02-13 2012-02-13 环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102604730A true CN102604730A (zh) 2012-07-25
CN102604730B CN102604730B (zh) 2013-07-17

Family

ID=46522510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210030119 Expired - Fee Related CN102604730B (zh) 2012-02-13 2012-02-13 环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102604730B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112574804A (zh) * 2020-12-09 2021-03-30 昆明钢铁控股有限公司 一种钛合金轧制用黑磷烯水基润滑液及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3774874B2 (ja) * 1996-07-31 2006-05-17 大同化学工業株式会社 水溶性金属塑性加工用潤滑剤
CN1876779A (zh) * 2006-07-05 2006-12-13 鞍山海华油脂化学有限公司 合成环保型热轧油
CN101928631A (zh) * 2009-06-25 2010-12-29 宝山钢铁股份有限公司 一种金属热塑性加工用环保型高温润滑剂及其使用方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3774874B2 (ja) * 1996-07-31 2006-05-17 大同化学工業株式会社 水溶性金属塑性加工用潤滑剤
CN1876779A (zh) * 2006-07-05 2006-12-13 鞍山海华油脂化学有限公司 合成环保型热轧油
CN101928631A (zh) * 2009-06-25 2010-12-29 宝山钢铁股份有限公司 一种金属热塑性加工用环保型高温润滑剂及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112574804A (zh) * 2020-12-09 2021-03-30 昆明钢铁控股有限公司 一种钛合金轧制用黑磷烯水基润滑液及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102604730B (zh) 2013-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103013642B (zh) 一种含纳米TiO2的水基热轧轧制液及其制备方法
CN102011129A (zh) 一种腐蚀抑制剂
CN102492522B (zh) 一种复合铝基润滑脂及其制备方法
CN109468162B (zh) 一种含六方氮化硼纳米粒子的水基轧制液及制备方法
CN106520289A (zh) 一种冷轧油气润滑专用润滑材料
CN103276383B (zh) 一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂
CN104130832B (zh) 一种回转窑托轮轴瓦润滑油的减摩增效剂及其制备方法
CN102443463A (zh) 一种涡轮机油抗氧添加剂
CN101928631A (zh) 一种金属热塑性加工用环保型高温润滑剂及其使用方法
CN102660372B (zh) 一种拉拔超细不锈钢丝使用的润滑剂及制备方法
CN102604730B (zh) 环保型纳米水溶性非油金属热轧轧制润滑剂
CN105112132A (zh) 一种乳化防锈油及其制作方法
CN102199478A (zh) 一种湿平整液及其制备方法
CN102604718B (zh) 环保型水溶性非油金属防锈润滑剂
CN105238537A (zh) 一种水基切削液及其制备方法
CN105154174A (zh) 一种用于液压支架液压液的高效复合缓蚀剂及应用
CN107893226B (zh) 一种提高螺纹钢混凝土握裹性能的水性防锈剂
CN102311856A (zh) 环保型纳米水溶性非油金属冷轧润滑剂及制备方法
CN102093927A (zh) 石墨-氧化物复合型热轧无缝钢管用固体润滑剂及其制备方法
CN104130847A (zh) 圆铝杆乳化液及其配制方法
CN108485788A (zh) 一种长寿命型水-乙二醇难燃液压液
CN102010775B (zh) 一种液压油及其制备方法
CN103409223B (zh) 铝及铝合金材铸轧润滑剂组合物
CN104293459A (zh) 一种使用寿命长的高效铜拉丝液及其制备方法
CN113174289B (zh) 一种亲水性常温轧制液

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130717

Termination date: 20150213

EXPY Termination of patent right or utility model