CN102604721B - 一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用 - Google Patents

一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN102604721B
CN102604721B CN201210032370.4A CN201210032370A CN102604721B CN 102604721 B CN102604721 B CN 102604721B CN 201210032370 A CN201210032370 A CN 201210032370A CN 102604721 B CN102604721 B CN 102604721B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lubricating oil
ester
aluminium alloy
grams
aluminum alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210032370.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102604721A (zh
Inventor
张乃庆
吴启东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Rui light Lubrication Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Shanghai Jinzhao Energy Saving Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jinzhao Energy Saving Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Jinzhao Energy Saving Technology Co Ltd
Priority to CN201210032370.4A priority Critical patent/CN102604721B/zh
Publication of CN102604721A publication Critical patent/CN102604721A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102604721B publication Critical patent/CN102604721B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明属于润滑油技术领域，具体地说是一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用，其特征在于由如下重量百分比原料制备而成：光亮油35-40%，多元醇酯30-35%，脱芳烃10%，复合磷酸酯10-15%，氯化石蜡5-8%，分散剂1-2%，所述的多元醇酯采用季戊四醇酯、辛癸酸丙二醇酯、C8/C10饱和多元醇酯中的一种或一种以上的混合物；所述的复合磷酸酯采用亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲苯酚酯、硫代磷酸三苯酯中任意两种或两种以上的混合物。本发明与现有技术相比，具有很好的润滑性和极压抗磨性，很少量的润滑剂就能满足铝合金拉伸加工工艺的高端要求，减少对环境和工人的危害。

Description

一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于润滑油技术领域，具体地说是一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用。
技术背景
传统的铝合金拉伸工艺采用矿物油和菜籽油进行润滑、冷却，润滑剂的使用量大，不仅浪费资源，还会造成加工场所和环境的巨大污染。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，采用新配方工艺制备节能环保型的铝合金拉伸工艺中所采用到的微量润滑油。
为实现上述目的，设计一种铝合金拉伸微量润滑油，其特征在于由如下重量百分比原料制备而成：
光亮油               35-40%
多元醇酯             30-35%
脱芳烃               10%
复合磷酸酯           10-15%
氯化石蜡             5-8%
分散剂               1-2%，
所述的多元醇酯采用季戊四醇酯、辛癸酸丙二醇酯、C8/C10饱和多元醇酯中的一种或一种以上的混合物；所述的复合磷酸酯采用亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲苯酚酯、硫代磷酸三苯酯中任意两种或两种以上的混合物。
所述的分散剂为单丁二酰亚胺或双丁二酰亚胺。
一种铝合金拉伸微量润滑油的制备方法，其特征在于：按所述重量百分比称取原料，把所称取的光亮油、多元醇酯、氯化石蜡搅拌均匀，加热至50℃左右，再依次加入复合磷酸酯、分散剂，保持50℃的温度，继续搅拌至完全透明后，自然冷却至40℃以下后，加入脱芳烃再搅拌10分钟即可，自然冷却后包装。
一种铝合金拉伸微量润滑油的应用，其特征在于：所述铝合金拉伸微量润滑油应用于铝合金拉伸加工中的润滑和/或冷却领域。
本发明与现有技术相比，具有很好的润滑性和极压抗磨性，很少量的润滑剂就能满足铝合金拉伸加工工艺的高端要求；光亮油具有很好的润滑性；多元醇酯在减磨、降温、润滑上有很好的作用；脱芳烃在拉伸过程中使工件易散热，易清洗，无毒，无异味；复合磷酸酯具很好抗磨性能，同时具阻燃作用；氯化石蜡的极压抗磨性能很好，同时与复合磷酸酯有相互增效作用；配合微量润滑装置使用可使润滑剂的使用量降到原来的10%以下，减少对环境和工人的危害。
具体实施方式
下面对本发明作进一步地说明。
实施例1
将360克150BS光亮油、340克HATCOL 3320季戊四醇酯、60克T301氯化石蜡搅拌均匀，加热至50℃左右，再依次加入60克亚磷酸二正丁酯、60克磷酸三甲苯酚酯、20克单丁二酰亚胺，保持50℃的温度，继续搅拌至完全透明，自然冷却至40℃以下时，加入100克脱芳烃D40再搅拌10分钟即可，自然冷却后包装。
实施例2
将350克120BS光亮油、190克辛癸酸丙二醇酯、150克C8/C10饱和多元醇酯、70克CW 60氯化石蜡搅拌均匀，加热至50℃左右，再依次加入80克硫代磷酸三苯酯、40克磷酸三甲苯酚酯、20克双丁二酰亚胺，保持50℃的温度，继续搅拌至完全透明，自然冷却至40℃以下时，加入100克脱芳烃D60再搅拌10分钟即可，自然冷却后包装。
实施例3
将370克90BS光亮油、200克季戊四醇酯、130克辛癸酸丙二醇酯、80克CW 625氯化石蜡搅拌均匀，加热至50℃左右，再依次加入80克磷酸三甲苯酚酯、30克亚磷酸二正丁酯、10克双丁二酰亚胺，保持50℃的温度，继续搅拌至完全透明，自然冷却至40℃以下时，加入100克脱芳烃D30再搅拌10分钟即可，自然冷却后包装。
实施例4
将380克150BS光亮油、190克季戊四醇酯、130克辛癸酸丙二醇酯、60克Kloro 6001氯化石蜡搅拌均匀，加热至50℃左右，再依次加入90克磷酸三甲苯酚酯、40克亚磷酸二正丁酯、10克单丁二酰亚胺，保持50℃的温度，继续搅拌至完全透明，自然冷却至40℃以下时，加入100克脱芳烃D40再搅拌10分钟即可，自然冷却后包装。
实施例5
将390克120BS光亮油、100克辛癸酸丙二醇酯、100克C8/C10饱和多元醇酯、100克季戊四醇酯、70克T302氯化石蜡搅拌均匀，加热至50℃左右，再依次加入90克磷酸三甲苯酚酯、40克亚磷酸二正丁酯、10克双丁二酰亚胺，保持50℃的温度，继续搅拌至完全透明，自然冷却至40℃以下时，加入100克脱芳烃D40再搅拌10分钟即可，自然冷却后包装。

Claims (4)

1.一种铝合金拉伸微量润滑油，其特征在于由如下重量百分比原料制备而成：
光亮油                35-40%
多元醇酯            30-35%
脱芳烃                10%
复合磷酸酯        10-15%
氯化石蜡            5-8%
分散剂                1-2%，
所述的多元醇酯采用季戊四醇酯、辛癸酸丙二醇酯中的一种或一种以上的混合物；所述的复合磷酸酯采用亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲苯酚酯、硫代磷酸三苯酯中任意两种或两种以上的混合物；所述的脱芳烃的型号为D30或D40或D60。
2.如权利要求1所述的一种铝合金拉伸微量润滑油，其特征在于：所述的分散剂为单丁二酰亚胺或双丁二酰亚胺。
3. 如权利要求1所述的一种铝合金拉伸微量润滑油的制备方法，其特征在于：按所述重量百分比称取原料，把所称取的光亮油、多元醇酯、氯化石蜡搅拌均匀，加热至50℃，再依次加入复合磷酸酯、分散剂，保持50℃的温度，继续搅拌至完全透明后，自然冷却至40℃以下后，加入脱芳烃再搅拌10分钟即可，自然冷却后包装。
4. 如权利要求1所述的一种铝合金拉伸微量润滑油的应用，其特征在于：所述铝合金拉伸微量润滑油应用于铝合金拉伸加工中的润滑和/或冷却领域。
CN201210032370.4A 2012-02-14 2012-02-14 一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用 Expired - Fee Related CN102604721B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210032370.4A CN102604721B (zh) 2012-02-14 2012-02-14 一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210032370.4A CN102604721B (zh) 2012-02-14 2012-02-14 一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102604721A CN102604721A (zh) 2012-07-25
CN102604721B true CN102604721B (zh) 2014-05-14

Family

ID=46522501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210032370.4A Expired - Fee Related CN102604721B (zh) 2012-02-14 2012-02-14 一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102604721B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604727B (zh) * 2012-02-14 2015-01-07 上海金兆节能科技有限公司 一种可挥发铝合金冲压微量润滑油及其制备方法和应用
CN102787008B (zh) * 2012-08-29 2013-09-25 上海宏泽化工有限公司 一种用于铝合金锯切的润滑油及其制备方法
CN104117562B (zh) * 2014-06-29 2016-06-15 柳州美纳机械有限公司 铝合金板材冲压成型方法
CN114479998A (zh) * 2021-12-20 2022-05-13 东莞市耐斯润滑科技有限公司 一种热挤压成型锯切少烟微量润滑油

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5583100A (en) * 1993-10-08 1996-12-10 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Oil compositions for hot rolling aluminum and aluminum alloys
JP5101194B2 (ja) * 2007-07-06 2012-12-19 出光興産株式会社 極微量給油式金属加工油組成物
CN101376861B (zh) * 2008-08-29 2012-01-11 上海金兆节能科技有限公司 一种微量润滑系统铝合金润滑剂及其制备方法和用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN102604721A (zh) 2012-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102041144B (zh) 一种用于冷挤压成形工艺的润滑组合物
CN102604721B (zh) 一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用
CN105482873B (zh) 一种以环氧化植物油为基础油的环保冷镦油及其制备方法
CN101654636A (zh) 一种生物型微量润滑油及其制备方法和应用
CN101597539A (zh) 电动工具汽缸专用润滑脂及稠化剂的制备方法
CN102604715A (zh) 一种复合锂基润滑脂组合物及其制备方法
CN102660361A (zh) 一种开式齿轮微量润滑油及其制备方法
CN1328362C (zh) 一种高效多功能润滑剂及其制备工艺
CN102604727B (zh) 一种可挥发铝合金冲压微量润滑油及其制备方法和应用
CN102585983B (zh) 一种齿轮加工微量润滑油及其制备方法和应用
CN102146310A (zh) 一种节能型减磨添加剂及其制备方法
CN106221879A (zh) 一种加强型润滑油
CN106190500A (zh) 一种润滑油
CN103534342B (zh) 压铸用水溶性柱塞润滑剂
CN102827671B (zh) 一种抗磨锂基润滑脂组合物
CN104987943A (zh) 高温精密模锻碳钢润滑剂组合物
CN103555408B (zh) 起重机伸缩臂润滑脂组合物及制备方法
CN105219481B (zh) 自动平衡车润滑脂组合物及制备方法
CN104152245A (zh) 一种防锈金属切削液
CN107384532A (zh) 一种汽车用手动变速箱润滑油
CN105238501A (zh) 一种环保型的纳米润滑油添加剂
CN107779245A (zh) 一种数控机床专用润滑油
CN103602468A (zh) 一种防锈加工切削液
CN104804843A (zh) 一种电机用润滑脂
CN105695069A (zh) 一种钢丝绳湿式拉丝工艺用润滑剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170703

Address after: 201802, room 1803-1905, long friend building, 1158 Shanghai Yi Road, Shanghai, Jiading District

Patentee after: Shanghai Rui light Lubrication Technology Co., Ltd.

Address before: 200061 room 1759, No. 807, Putuo District, Shanghai, Zhongshan North Road

Patentee before: Shanghai Jinzhao Conservation of Energy Science & Technology Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140514

Termination date: 20210214

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee