CN101376861B - 一种微量润滑系统铝合金润滑剂及其制备方法和用途 - Google Patents

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Abstract

本发明属于润滑剂技术领域，具体的说是一种微量润滑系统铝合金润滑剂及其制备方法和用途，由如下重量份数比原料制备而成：基础油40份、硫代磷酸酯5-15份、氯化石蜡5-15份、硫化异丁烯5-15份、硼酸钾5-15份、乙醇或乙二醇5-10份、防锈剂5份，所述的基础油采用矿物油或植物油。本发明同现有技术相比，硫代磷酸酯、氯化石蜡、硫化异丁烯硼酸钾这些极压抗磨剂的总量超过了基础油的含量，使产品具有良好的润滑性，使用乙醇或乙二醇使产品具有良好的散热性，且使润滑剂的使用量降到原有的5％以下，并减少对江河湖海的排放污染、节省加工成本，提高了润滑效果。

Description

一种微量润滑系统铝合金润滑剂及其制备方法和用途
[技术领域]
本发明属于润滑剂技术领域，具体的说是一种微量润滑系统铝合金润滑剂及其制备方法和用途。
[技术背景]
传统的铝合金加工润滑和冷却用的冷却剂、乳化液、切削油、切削液等润滑剂使用量很大，不仅浪费能源，而且还会造成加工场所和环境的巨大污染。
[发明内容]
本发明的目的是克服现有技术的不足，采用新配方工艺制备金属加工微量系统中所使用的润滑剂，代替原有不锈钢加工中所使用的冷却剂、乳化液等。
为实现上述目的，设计一种微量润滑系统铝合金润滑剂，其特征在于由如下重量份数比原料制备而成：
基础油                    40份
硫代磷酸酯                5-15份
氯化石蜡                  5-15份
硫化异丁烯                5-15份
硼酸钾                    5-15份
乙醇或乙二醇              5-10份
防锈剂                    5份
所述的基础油采用矿物油或植物油。
所述的矿物油为N15～N150矿物油；所述的植物油为菜籽油或棉籽油或豆油或椰子油。所述的乙醇可以用乙二醇替代。
所述的防锈剂采用磺酸盐、烷基苯甲酸、山梨糖醇单油酸酯、酰胺中的一种或多种，所述的磺酸盐为磺酸钠或磺酸钙。
一种微量润滑系统铝合金润滑剂的制备方法：按所述重量份数比，将基础油加热至45-50℃后，依次加入所述的硫代磷酸酯、氯化石蜡、硫化异丁烯、硼酸钾、防锈剂，并保持温度在40-50℃下搅拌10分钟，搅拌速度保持在100-120转/分钟，再加入乙醇或乙二醇保持原来搅拌速度，搅拌至完全透明即可，自然冷却后包装。将基础油加热至45-50℃后，依次加入硫代磷酸酯、氯化石蜡、硫化异丁烯、硼酸钾、防锈剂，并保持温度在40-50℃下搅拌10分钟，搅拌速度保持在100-120转/分钟，再加入乙醇或乙二醇保持原来搅拌速度，搅拌至完全透明即可，自然冷却后包装。
所述润滑剂应用于铝合金加工中锯、磨、切削、攻丝、折弯、铣、冲孔、冲压、成形的润滑领域，可将本润滑剂利用微量润滑系统准确喷到需要润滑的加工点上。
本发明与现有技术相比，硫代磷酸酯、氯化石蜡、硫化异丁烯硼酸钾这些极压抗磨剂的总量超过了基础油的含量，使产品具有良好的润滑性，使用乙醇或乙二醇使产品具有良好的散热性，且使润滑剂的使用量降到原有的5％以下，并减少对江河湖海的排放污染、节省加工成本，提高了润滑效果。
[具体实施方式]
下面对本发明作进一步说明。
实施例1
将N46矿物油400克，加热到45℃，依次加入由150克的硫代磷酸酯、100克的氯化石蜡、100克的硫化异丁烯、100克的硼酸钾、50克的山梨糖醇单油酸酯防锈剂，并保持温度在40-50℃下搅拌10分钟，搅拌速度保持在100-120转/分钟，再加入100克的乙醇，保持原来的搅拌速度，搅拌大约10分钟到完全透明即可，自然冷却后包装即得成品。
实施例2
将菜籽油400克，加热到45℃，依次加入由150克的硫代磷酸酯、100克的氯化石蜡、100克的硫化异丁烯、100克的硼酸钾、50克的烷基苯甲酸防锈剂，并保持温度在40-50℃下搅拌10分钟，搅拌速度保持在100-120转/分钟，再加入100克的乙二醇，保持原来的搅拌速度，搅拌大约10分钟到完全透明即可，自然冷却后包装即得成品。
实施例3
将N68矿物油400克，加热到45℃，依次加入由150克的硫代磷酸酯、100克的氯化石蜡、100克的硫化异丁烯、100克的硼酸钾、50克的烷基苯甲酸防锈剂，并保持温度在40-50℃下搅拌10分钟，搅拌速度保持在100-120转/分钟，再加入50克的乙醇、50克的乙二醇，保持原来的搅拌速度，搅拌到完全透明即可，自然冷却后包装即得成品。
上述工艺制备的润滑剂直接使用在铝合金加工微量润滑系统中。

Claims (5)

1.一种微量润滑系统铝合金润滑剂，其特征在于由如下重量份数原料制备而成：
基础油        　40份
硫代磷酸酯    5-15份
氯化石蜡       5-15份
硫化异丁烯    5-15份
硼酸钾　       5-15份
乙醇或乙二醇 5-10份
防锈剂　       5份
所述的基础油采用矿物油或植物油。
2.如权利要求1所述的一种微量润滑系统铝合金润滑剂，其特征在于：所述的矿物油为N15矿物油或N150矿物油或N46矿物油或N68矿物油；所述的植物油为菜籽油或棉籽油或豆油或椰子油。
3.如权利要求1所述的一种微量润滑系统铝合金润滑剂，其特征在于：所述的防锈剂采用磺酸盐、烷基苯甲酸、山梨糖醇单油酸酯、酰胺中的一种或多种，所述的磺酸盐为磺酸钠或磺酸钙。
4.一种根据权利要求1-3中任一项所述的微量润滑系统铝合金润滑剂的制备方法，其特征在于：按所述重量份数，将基础油加热至45-50℃后，依次加入所述的硫代磷酸酯、氯化石蜡、硫化异丁烯、硼酸钾、防锈剂，并保持温度在40-50℃下搅拌10分钟，搅拌速度保持在100-120转/分钟，再加入乙醇或乙二醇保持原来搅拌速度，搅拌至完全透明即可，自然冷却后包装。
5.一种根据权利要求1-3中任一项所述的微量润滑系统铝合金润滑剂的用途，其特征在于：所述润滑剂应用于铝合金加工中锯、磨、切削、攻丝、折弯、铣、冲孔、冲压、成形的润滑领域。
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