CN102603399A - 一种水稻育苗基质的生产工艺 - Google Patents

一种水稻育苗基质的生产工艺 Download PDF

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黄武建
卜文书
徐福蕾
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Abstract

本发明公开了一种水稻育苗基质的生产工艺，包括以下步骤：(1)将木薯渣进行发酵处理6～10天；(2)将发酵好的上述原料倒入搅拌机内，然后再向搅拌机内加入蛭石、草木灰、腐殖酸、骨粉、多菌磷、硫酸铵、磷酸一铵、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸钾、硫酸铜、硫酸锰、硼酸、钼酸铵、复销酚钠进行混合搅拌4～6分钟；(3)搅拌好的水稻育苗基质传送至破碎机内进行破碎1～2分钟；(4)破碎后的水稻育苗基质传送至筛分机内进行筛选，体积较小的水稻育苗基质颗粒从筛网孔落下，传送至装袋机进行自动装袋；(5)体积较大不能通过筛孔的水稻育苗基质颗粒重新回到搅拌机内进行搅拌。本工艺有效减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种水稻育苗基质的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种肥料生产工艺，具体涉及一种水稻育苗基质的生产工艺。
背景技术
育苗基质经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为水稻等农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，具有广阔的市场前景。但目前常见的育苗基质生产工艺依然是人力操作和简单的机械流程，劳动强度大且效率低，不利于工业化的生产。
发明内容
本发明针对背景技术中的问题，研究开发了一种水稻育苗基质的生产工艺，能够有效提高水稻育苗基质的生产效率。
本发明的技术解决方案：
一种水稻育苗基质的生产工艺，包括以下步骤：
1、将酒精渣进行发酵处理6～10天；
2、将发酵好的上述原料倒入搅拌机内，然后再向搅拌机内加入蛭石、草木灰、腐殖酸、骨粉、多菌磷、硫酸铵、磷酸一铵、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸钾、硫酸铜、硫酸锰、硼酸、钼酸铵、复销酚钠进行混合搅拌4～6分钟；
3、搅拌好的水稻育苗基质经输送带传送至破碎机内进行破碎1～2分钟；
4、破碎后的水稻育苗基质再经输送带传送至筛分机内进行筛选，体积较小的水稻育苗基质颗粒从筛网孔落下，经输送机传送至装袋机进行自动装袋；
5、体积较大不能通过筛孔的水稻育苗基质颗粒重新回到搅拌机内进行搅拌。
所述酒精渣、蛭石、草木灰、腐殖酸、骨粉、多菌磷、硫酸铵、磷酸一铵、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸钾、硫酸铜、硫酸锰、硼酸、钼酸铵、复销酚钠配比为200∶150∶15∶20∶20∶0.1∶1∶0.35∶0.2∶0.01∶0.4∶0.0025∶0.02∶0.0045∶0.0003∶0.0015。
本发明的有益效果：
本工艺操作简单，实现了水稻育苗基质生产过程中的自动化，有效减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本发明。
一种水稻育苗基质的生产工艺，包括以下步骤：
1、将酒精渣进行发酵处理6～10天；
2、将发酵好的200kg酒精渣倒入搅拌机内，然后再向搅拌机内加入150kg蛭石、15kg草木灰、20kg腐殖酸、20kg骨粉、100g多菌磷、1000g硫酸铵、350g磷酸一铵、200g硫酸亚铁、10g硫酸锌、400g硫酸钾、2.5g硫酸铜、20g硫酸锰、4.5g硼酸、0.3g钼酸铵、1.5g复销酚钠进行混合搅拌4～6分钟；
3、搅拌好的水稻育苗基质经输送带传送至破碎机内进行破碎1～2分钟；
4、破碎后的水稻育苗基质再经输送带传送至筛分机内进行筛选，体积较小的水稻育苗基质颗粒从筛网孔落下，经输送机传送至装袋机进行自动装袋；
5、体积较大不能通过筛孔的水稻育苗基质颗粒重新回到搅拌机内进行搅拌。

Claims (2)

1.一种水稻育苗基质的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将酒精渣进行发酵处理6～10天；
(2)将发酵好的上述原料倒入搅拌机内，然后再向搅拌机内加入蛭石、草木灰、腐殖酸、骨粉、多菌磷、硫酸铵、磷酸一铵、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸钾、硫酸铜、硫酸锰、硼酸、钼酸铵、复销酚钠进行混合搅拌4～6分钟；
(3)搅拌好的水稻育苗基质经输送带传送至破碎机内进行破碎1～2分钟；
(4)破碎后的水稻育苗基质再经输送带传送至筛分机内进行筛选，体积较小的水稻育苗基质颗粒从筛网孔落下，经输送机传送至装袋机进行自动装袋；
(5)体积较大不能通过筛孔的水稻育苗基质颗粒重新回到搅拌机内进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种水稻育苗基质的生产工艺，其特征在于：所述酒精渣、蛭石、草木灰、腐殖酸、骨粉、多菌磷、硫酸铵、磷酸一铵、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸钾、硫酸铜、硫酸锰、硼酸、钼酸铵、复销酚钠配比为200∶150∶15∶20∶20∶0.1∶1∶0.35∶0.2∶0.01∶0.4∶0.0025∶0.02∶0.0045∶0.0003∶0.0015。
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