CN102603043A - 一种混凝沉淀设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝沉淀设备，包括混合反应器和混凝反应池，混合反应器与所述混凝反应池通过管路相连，混合反应器包括第一入口和第一出口，混凝反应池包括第二入口和第二出口，第一出口与第二入口相连，所述混凝反应池设置有用于阻挡水流的挡板，所述挡板的宽度小于所述混凝反应池的宽度；采用本发明所提供的混凝沉淀设备，利用设置的挡板，使得微粒接触的次数增加了，同时，由于挡板交替设置于所述混凝反应池的左右两侧，可使水体在池内形成S形流动状态，在有限的池长内延长水流动的时间，使得絮凝剂与水体中的有机物充分接触，以此不需要消耗电能就能达到充分混合的目的，环保节能，另外，挡板的维护较方便，可以降低成本。

Description

一种混凝沉淀设备
技术领域
本发明涉及一种用于混凝沉淀的装置，具体涉及一种混凝沉淀设备。
背景技术
污水处理是指用各种方法将污水中所含的污染物分离出来或将其转化为无害物，从而使污水得到净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
目前，现有的污水处理技术，通常先初步去除水体中的有机污染物，进一步利用混凝沉淀法来处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等，除了混凝沉淀法之外，还可以用生物脱氮除磷法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。
现在的混凝沉淀设备，在混凝反应池中安装搅拌器，利用电机通电使得搅拌器进行搅拌，使得污水中的有机物絮凝沉降。采用絮凝搅拌设备，需要耗费较多的电能，同时搅拌器也容易损坏，不易维修，给设备维护带来了麻烦。
因此，一种环保节能，无电力消耗而且能够维护较方便的混凝沉淀设备亟待提出。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种环保节能，无电力消耗而且能够维护较方便的混凝沉淀设备。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种混凝沉淀设备，包括混合反应器和混凝反应池，所述混合反应器与所述混凝反应池通过管路相连，所述混合反应器包括第一入口和第一出口，所述混凝反应池包括第二入口和第二出口，所述第一出口与所述第二入口相连，所述混凝反应池设置有用于阻挡水流的挡板，所述挡板的宽度小于所述混凝反应池的宽度。
优选的，所述挡板交替设置于所述混凝反应池的左右两侧。
优选的，所述挡板为波纹挡板。
优选的，所述混合反应器为卧式，在所述混合反应器中部设置有窥视镜和人孔，在所述混合反应器内设置有用于产生旋涡的网板。
优选的，所述网板与所述混合反应器内壁相匹配。
优选的，所述网板包括圆形网板和半圆形网板，所述圆形网板设置于所述混合反应器的两端，所述半圆形网板交替设置于所述混合反应器的上下壁上。
优选的，所述混合反应器至少为一个，所述混凝反应池至少为一个。
通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：一种混凝沉淀设备，包括混合反应器和混凝反应池，所述混合反应器与所述混凝反应池通过管路相连，所述混合反应器包括第一入口和第一出口，所述混凝反应池包括第二入口和第二出口，所述第一出口与所述第二入口相连，所述混凝反应池设置有用于阻挡水流的挡板，所述挡板的宽度小于所述混凝反应池的宽度；采用本发明所提供的混凝沉淀设备，利用设置的挡板，可使水流形成细小的旋涡，使得微粒接触的次数增加了，同时，由于挡板交替设置于所述混凝反应池的左右两侧，可使水体在池内形成S形流动状态，在有限的池长内延长水流动的时间，使得絮凝剂与水体中的有机物充分接触，从而使得混合反应达到充分进行的目的，以此不需要消耗电能就能达到充分混合的目的，环保节能，另外，挡板的维护较方便，可以减少维修费用，降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种混凝沉淀设备实施例1的结构示意图；
图2为本发明一种混凝沉淀设备实施例1的混凝反应池的结构示意图；
图3为本发明一种混凝沉淀设备实施例1的混合反应器的结构示意图；
图4为本发明一种混凝沉淀设备实施例1混合反应器的网板的结构示意图；
图5为本发明一种混凝沉淀设备实施例2的结构示意图。
图中数字所表示的相应部件名称：
1.混合反应器  11.网板  111.圆形网板  112.半圆形网板12.第一入口  13.第一出口  14.窥视镜  2.混凝反应池21.挡板  22.第二入口  23.第二出口
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种环保节能，无电力消耗而且能够维护较方便的混凝沉淀设备。
实施例1，
如图1、如图2、如图3和如图4所示，一种混凝沉淀设备，包括一个混合反应器1和一个混凝反应池2，所述混合反应器1与所述混凝反应池2通过管路相连，所述混合反应器1包括第一入口12和第一出口13，所述混凝反应池2包括第二入口22和第二出口23，所述第一出口13与所述第二入口22相连，所述混凝反应池1设置有用于阻挡水流的挡板21，所述挡板21为波纹挡板，所述挡板21的宽度小于所述混凝反应池2的宽度，所述挡板21交替设置于所述混凝反应池2的左右两侧。
所述混合反应器1为卧式，在所述混合反应器1中部设置有窥视镜14和人孔(未示出)，在所述混合反应器1内设置有用于产生旋涡的网板11，所述网板11与所述混合反应器1内壁相匹配。
所述网板11包括圆形网板111和半圆形网板112，所述圆形网板111设置于所述混合反应器1的两端，所述半圆形网板112交替设置于所述混合反应器1的上下壁上。
其工作原理是：启动混凝沉淀设备，污水从混合反应器1的第一入口12进入，在所述第一入口12处加入絮凝剂，通过圆形网板111，产生旋涡，当污水流经半圆形网板112后，通过网板11的水形成很多旋涡，变成急流，未通过网板的水成为紊流，急流与紊流相遇，可以使絮凝剂和污水中的有机物充分混合。
水体从混合反应器1的第一出口13流出后，进入混凝反应池2的第二入口22，水体在池内形成S形流动状态，在有限的池长内延长水流动的时间，波纹挡板21可使水流形成细小的旋涡。根据絮凝过程的水动力学原理，当其他的条件一定时，絮凝反应的速度是微粒接触次数的函数，而水流的速度梯度越大微粒的接触次数越多，波纹挡板21的设置可在水流通时产生多方向的流动，即增加水流的速度梯度，从而直接增加微粒的接触次数，达到使反应混合充分的目的。
采用上述实施例技术方案的有益效果是：一种混凝沉淀设备，包括混合反应器1和混凝反应池2，所述混合反应器1与所述混凝反应池2通过管路相连，所述混合反应器1包括第一入口12和第一出口13，所述混凝反应池2包括第二入口22和第二出口23，所述第一出口13与所述第二入口22相连，所述混凝反应池2设置有用于阻挡水流的挡板21，所述挡板21的宽度小于所述混凝反应池2的宽度。
采用本发明所提供的混凝沉淀设备，利用设置的挡板21，可使水流形成细小的旋涡，使得微粒接触的次数增加了，同时，由于挡板21交替设置于所述混凝反应池2的左右两侧，可使水体在池内形成S形流动状态，在有限的池长内延长水流动的时间，使得絮凝剂与水体中的有机物充分接触，以此不需要消耗电能就能达到充分混合的目的，环保节能，另外，挡板的维护较方便，可以减少维修费用，降低成本。
实施例2，
如图5所示，其余与实施例1相同，不同之处在于，所述一个混合反应器1通过管路连接有2个混凝反应池。同样能使所述混凝沉淀设备达到环保节能，设备维护方便的目的，另外，还提高了絮凝沉淀的效率，满足了流量较大的污水处理的要求。
本发明中还可以将两个混合反应器1连接到两个混凝反应池上，混合反应器1的数量和混凝反应池2的数量根据实际的要求来设定，本发明不做任何限定，以能够实现本发明为主。
采用本发明技术方案的有益效果是：一种混凝沉淀设备，包括混合反应器1和混凝反应池2，所述混合反应器1与所述混凝反应池2通过管路相连，所述混合反应器1包括第一入口12和第一出口13，所述混凝反应池2包括第二入口22和第二出口23，所述第一出口13与所述第二入口22相连，所述混凝反应池2设置有用于阻挡水流的挡板21，所述挡板21的宽度小于所述混凝反应池2的宽度；采用本发明所提供的混凝沉淀设备，利用设置的挡板21，可使水流形成细小的旋涡，使得微粒接触的次数增加了，同时，由于挡板21交替设置于所述混凝反应池2的左右两侧，可使水体在池内形成S形流动状态，在有限的池长内延长水流动的时间，使得絮凝剂与水体中的有机物充分接触，以此不需要消耗电能就能达到充分混合的目的，环保节能，另外，挡板的维护较方便，可以减少维修费用，降低成本。
以上对本发明提供的环保节能，无电力消耗而且能够维护较方便的混凝沉淀设备进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种混凝沉淀设备，包括混合反应器和混凝反应池，所述混合反应器与所述混凝反应池通过管路相连，其特征在于，所述混合反应器包括第一入口和第一出口，所述混凝反应池包括第二入口和第二出口，所述第一出口与所述第二入口相连，所述混凝反应池设置有用于阻挡水流的挡板，所述挡板的宽度小于所述混凝反应池的宽度。
2.根据权利要求1所述的混凝沉淀设备，其特征在于，所述挡板交替设置于所述混凝反应池的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的混凝沉淀设备，其特征在于，所述挡板为波纹挡板。
4.根据权利要求1所述的混凝沉淀设备，其特征在于，所述混合反应器为卧式，在所述混合反应器中部设置有窥视镜和人孔，在所述混合反应器内设置有用于产生旋涡的网板。
5.根据权利要求4所述的混凝沉淀设备，其特征在于，所述网板与所述混合反应器内壁相匹配。
6.根据权利要求4所述的混凝沉淀设备，其特征在于，所述网板包括圆形网板和半圆形网板，所述圆形网板设置于所述混合反应器的两端，所述半圆形网板交替设置于所述混合反应器的上下壁上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的混凝沉淀设备，其特征在于，所述混合反应器至少为一个，所述混凝反应池至少为一个。
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